Фиг /
ь
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к устройствам для разделения зерносоломистого вороха воздуш- ным потоком.
Целью изобретения является повы- гаение эффективности разделения зерно- соломистого вороха.
На фиг.1 изображено устройство, продольный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.
Сепаратор зерносоломистого вороха содержит устройство для подачи вороха 1, камеру сепарации 2 с последова- тельно расположенными пневмоканалами 3 и 4 трапецеидальной формы,отража- ,тель 5. общий пневмдпровод 6с регулятором 7 расхода воздуха, центробежный вентилятор 8. Камера сепарации 2 под плоскостью вбрасывания 9 выполнена в виде прямоугольника, а над плоскостью вбрасывания 9 - последовательно расположенных на некотором расстоянии друг от друга по меньшей мере двух . каналов 3 и 4 трапецеидальной формы меньшим сечением 10 вверху. Меньшее сечение 10 каналов 3 и 4 является окнами для вывода примесей из камеры сепарации 2 и они герметично соедине- HLI пневмопроводами 11 и 12 через общий пневмопровод б с всасывающим окно центробежного вентилятора 8. В начале общего пневмопровода 6 установлен регулятор 7 расхода воздуха в каналах 3 и 4, который выполнен в виде блока независимо поворачивающихся заслонок 13 и 14, количество которых соответствует количеству каналов (в данном случае двум)« Между внутренними стен- ками большого сечения каналов 3 и 4 наклонно установлен отражатель 5. В нижней части боковых стенок камеры сепарации 2 под каждым каналом 3 и 4 установлены воздухосборники 15 (фиг.2 Плоскость вбрасывания 9 определена участком лент устройства 1, на KOTO-РОМ они соприкасаются, и расположена параллельно и выше плоскости 16 верхнего основания боковых воздухе- сборников 15 (фиг,2).
Сепаратор работает следующим образом „
Зерносоломистый ворох подающим устройством вбрасывается в камеру сепарации плоской тонкой струей. В камере сепарации 2 под действием ас- пирационного воздушного потока, воздаваемого вентилятором 8 через канал
3, происходит разделение на фракции, отличающиеся запасом кинетической энергии. При этом частицы с мальм запасом кинетической энергии (полова, сбоина) под действием аспирацион- кого воздушного потока движутся по круто изогнутым траекториям и через пневмопроводы 12 и 6 вентилятором 8 выносятся за пределы камеры сепарации 2. Однако легкие частицы, находящиеся в нижнем слое струи вороха, под действием первого аспирационного воздушного потока начинают двигаться вверх, но, увлекаемые более тяжелыми частицами, пролетают сквозь него и по ,падают под действие второго аспирационного воздушного потока, где они выделяются и через пневмопроводы 11 и 6 вентилятором 8 выводятся за пределы камеры сепарации, а частк- цы с большим запасом кинетической энергии (зерно), пройдя два аспира- ционных воздушных потока, осаждаются в камере сепарации 2 и выводятся из нее любым способом. В то же время часть частиц, имеющих средний запас кинетической энергии, под действием первого аспирационного воздушного потока изменяет свою траекторию движения и движется по пологим траекториям вверх, но, пройдя первый аспира- ционный воздушный поток, ударяется о наклонно установленный отражатель 5, соединяющий внутренние соседние стенки каналов 3 и 4, и отражается от него. При этом частицы, имеющие большую плотность (зерно), отражаются под углом, равным углу встречи, изменив направление движения, пронизывают второй воздушный поток и оцажда- ются в камере сепарации 2, а частицы, имеющие небольшую плотность, но высокую парусность (сбоина), скользя по поверхности отражателя э, попадают под действие второго аспирационного воздушного потока и выносятся за пределы камеры сепарации 2.
Для снижения выноса зерна вместе с легкими частицами скорость аспирационного воздушного потока в первом канале 3 должна быть выше, чем во втором канале 4.
С изменением фракционного состава зерна и количественного их содержания в зерносоломистом ворохе для обеспечения пропускной способности и ка- ( чества разделения также необходимо регулировать скорость воздушного пото-5
ка в каналах 3 и 4 в соответствии с аэродинамическими свойствами фракции основного продукта и примесей.
Регулирование скорости воздушного потока в каналах 3 и 4 осуществляется установленным в начале общего пневмопровода 6 регулятором 7 расхода воздуха, который состоит из двух независимо подвижных заслонок 13 и 14 поворачивающихся вокруг общей оси.
Предлагаемая конструкция камеры сепарации с последовательно расположенными каналами над плоскостью вбрасывания обеспечивает хорошее качество очистки зерна и высокую пропускную способность при разделении зерносоломистого вороха с содержанием соломистых примесей до 35%.
1645039
Формул
изоб ретения
0
5
1.Пневмоинерционный сепаратор, включающий устройство для подачи вороха, сепарационную камеру, пневмопровод, отличающийся тем, что что, с целью повышения эффективности разделения зерносоломистого вороха, камера сепарации снабжена дополнительными, установленными последовательно по ходу массы пневмоканалами соседние стенки которых в камере снабжены отражателями.
2.Сепаратор по п.1, о т л и ч а- ю щ и и с я тем, что в общем пневмо- проводе установлены заслонки по количеству пневмоканалов.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для разделения зерносоломистого вороха | 1988 |
|
SU1562035A1 |
ПНЕВМОИНЕРЦИОННЫЙ СЕПАРАТОР | 1991 |
|
RU2014771C1 |
ПРОТИВОТОЧНЫЙ СЕПАРАТОР ЗЕРНОСОЛОМИСТОГО ВОРОХА | 1990 |
|
RU2021678C1 |
Зерноуборочный комбайн | 1978 |
|
SU835340A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ЗЕРНОСОЛОМИСТОГО ВОРОХА | 2015 |
|
RU2595144C1 |
СЕПАРАТОР ВОРОХА | 1991 |
|
RU2023377C1 |
Зерноуборочный комбайн | 1978 |
|
SU741822A1 |
Сепаратор вороха | 1990 |
|
SU1782435A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ЗЕРНОСОЛОМИСТОГО ВОРОХА | 2015 |
|
RU2603107C1 |
СЕПАРАТОР ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ ОЧИСТКИ | 2014 |
|
RU2559969C1 |
Авторы
Даты
1991-04-30—Публикация
1989-05-25—Подача