Роторный компрессор Советский патент 1991 года по МПК F04C18/00 F04C18/356 F04C18/344 

Изобретение относится к машиностроению, в частности к компрессоростроению, и может быть использовано в различных областях народного хозяйства, а именно в пищевой, химической, медицинской, полиграфической, электронной промышленности, а также для перемещения сыпучих грузов.

Цель изобретения - повышение производительности и надежности компрессора в работ,е.

На фиг. 1 изображен роторный компрессор, поперечный разрез; на фиг. 2 - то же, продольный разрез.

Роторный компрессор содержит двухкамерный цилиндрический статор 1 с впускными 2 и выпускными 3 каналами и радиальными пазами 4. Подпружиненные пружинами 5 разделительные пластины 6 расположены в пазах 4, концентрично установленные в статоре профилированные роторы 7, размещены в камерах на валу 8 с взаимным смещением в окружном направлении и возможностью постоянного контакта с пластинами 6. Обратные клапана 9 установлены в выпускных каналах 3.

Компрессор снабжен механизмом 10 синхронизации и кулачково-рычажным меО

ел а

1ЧЭ

о

ханизмом управления. Последний включает установленные на оси 11 профилированные кулачки 12 и закрепленные на каждой пластине 6 рычаги 13 с ограничителями 14 хода, которые размещены с возможностью взаи- модействия с кулачком, профиль которого повторяет профиль ротора.

Клапан 9 снабжен толкателем 15 с упором 16, причем последний и рычаг 13 размещены с возможностью взаимодействия с кулачком 12. Профиль кулачка 12 повторяет профиль ротора 7. Компрессор снабжен уп- лотнительными элементами 17, размещенными в пазах 4 статора 1 и на роторе 7 с образованием бесконтактного уплотнения.

Роторный компрессор работает следующим образом.

При вращении ротора 7 пластина 6 опускается под действием пружины 5. Через впускной канал 2 всасывается газ. через вы- пускной канал 3 происходит нагнетание газа. Пластина 6 при любом угле поворота не доходит до ротора 7, так как ее перемещение к ротору ограничивает рычаг 13 со специальным регулируемым ограничите- лем 14 хода. Положение рычага 13, а значит и пластины 6 определяется поворотом кулачка 12.

От другого кулачка 12 на оси 11 через толкатель 15 и упор 16 осуществляют при- вод подпружиненного нагнетательного клапана 9. Его отжатие производят через толкатель 15 и упор 16, а закрытие при помощи пружины. Бесконтактные уплотнения

17 обеспечивают снижение утечек газа в проточной части компрессора.

Формула изобретения

1.Роторный компрессор, содержащий цилиндрический статор с впускными и выпускными каналами и радиальными пазами, подпружиненные разделительные пластины, расположенные в пазах, концентрично установленные в статоре профилированные роторы, размещенные в камерах на валу со взаимным смещением в окружном направлении и возможностью постоянного контакта с пластинами, и обратные клапаны, установленные в выпускных каналах, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и надежности, он снабжен механизмом синхронизации и кулачко- во-рычажным механизмом управления, последний включает установленные на оси профилированные кулачки и закрепленные на каждой пластине рычаги с ограничителями хода, размещенными с возможностью взаимодействия с кулачком, профиль которого повторяет профиль ротора.

2.Компрессор по п. 1,отличающий- с я тем, что он снабжен уплотнительными элементами, размещенными в пазах статора и на роторе с образованием бесконтактного уплотнения.

3.Компрессор поп. 1,отличающий- с я тем. что клапан снабжен толкателями с упором, причем последний и рычаг размещены с возможностью взаимодействия с кулачком механизма управления.

Изобретение относится к машиностроению, в частности к компрессоростроению и может быть использовано в различных областях народного хозяйства. С целью повышения производительности и надежности работы. Роторный компрессор, содержащий цилиндрический статор 1 с впускными 2 и выпускными 3 каналами и радиальными пазами 4. Подпружиненные пружинами 5 разделительные пластины 6 расположены в пазах. Концентрично установленные в статоре профилированные роторы 7 размещены в камерах на валу 8 с взаимным смещением в окружном направлении и возможностью постоянного контакта с пластинами 6. Обратные клапаны 9 установлены в выпускных каналах 3, Компрессор снабжен шестеренным механизмом синхронизации 10 и кулачково-рычажным механизмом.Последний включает установленные на оси 11 профилированные кулачки 12 и закрепленные на каждой пластине 6 рычаги 13с ограничителем 14 хода, которые размещены с возможностью взаимодействия с кулачком 12, профиль которого повторяет профиль ротора 7. Клапан 9 снабжен толкателем 15 с упором 16, причем последний и рычаг 13 размещены с возможностью взаимодействия с кулачком 12, профиль которого повторяет профиль ротора 7. Компрессор снабжен уплотнительными элементами 17, размещенными в пазах 4 статора 1 и на роторе 7 с образованием бесконтактного уплотнения. 2 з.п.ф-лы, 2 ил. Ј

14

Фиг 1

Фаг. 2