Топка с циркулирующим слоем Советский патент 1991 года по МПК F23C11/02 

Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано в устройствах, сжигающих твердое топливо.

Цель изобретения - повышение экономичности путем создания оптимальных условий работы.

На чертеже представлена топка с циркулирующим слоем.

Топка с циркулирующим слоем содержит сообщенные между собой в нижней части общей стенки 1 через переточной патрубок 2 камеру 3 сгорания, выполненную с расширением 4 в надслоевой зоне, и по крайней мере одну термоконтактную камеру 5, а также газоход 6. В общей стенке Т

установлены горелки 7, посредством которых камера 3 сгорания дополнительно сообщена с верхней частью термоконтактной камеры 5. Нижние участки надслоевой зоны камеры 3 сгорания и газохода 6 выполнены в виде сборников 8 и 9 уноса, подключенных через переключатели 10 и 11 к камерам 3 и 5. В переточном патрубке 2 установлено сопло 12, подключенное к воздуховоду 13 подачи сжижающего воздуха под воздухораспределительную решетку 14 камеры 3 сгорания. В верхней части термоконтактная камера 5 соединена с надслоевой зоной камеры 3 сгорания через пылеуловитель 15, теплофикационный бойлер 16 с патрубком

о

Ьь

ел VJ

ел

Ю

17 и сброс чьи i ope/ii и 18 эччггциомно) о ги- па Термсконтактнал камера 5 соединена питателем 19 с бункером 0 топ л на а На оэд ховсде 13 устэнозлен вемпмч ор 1

т л кэ с циркулирующим i noof работ ет следующим n&paw

В термоконтактной камере 5 /голь до- зируюши ся питателем 19 ил бункера 20 топлива :а счет фичическог.- тепла частиц прогревается, сушится при необходимости подпер ается пиролизу Да/ч с прел переточной пагрубоч 2 ion пиво нгоут-ает вместе с частицами в зону плотного кипящего слоя камеры 3 сгорания и здесь выгорает в потоке воздуха чогорый подаетсп нентиля

ТОрОМ ТО В Ч ЛуХТЮД М 13 С( ЧОЧД КО

распре/it т -тл fi мо оеш 1 и горелки ч IP п i -ir , м- 1ваэт работу тппк т i - л-юшего слоя Цирку ч e i i ти |родгтав пенные золой топлчяч, ер ющгзющи ми добавчамм и коксом г частично сепарируются i/n расшиогь - бвиащлое- ьой зоне в 1 8 и чате ( з газоход 6, оседают р сборник 9 уноса Далее частицы в зависимости от положения переключателе.: 10 и 11 поступаем либо R зону кипящего слоя камеры 1 сгорания имбо а термоконтактную камеру Тзкиь оо. зс/ i можно менять температурный с п гг1/- 5ину термоконтактной переработки roitr в (сушка или пиролиз) для различиях гортоо топлив) Перемешенивание горч«их частиц 1 топлива в термоконтактных кямеоа 5 осуществляется в режиме псердоожчженмя ч чгт и парами влаги или газами пиролиза -он,г)ые выделяются из топлива Ггсимобрсиом но еышается экономичность предлз1эемой чи, так как не тпебуется затрат iisppi «i на транспор ч перепешивание части, В пгм нение тер оконтактной камерн i в части в виде ворон и ПОВЫШЯРТ устппчирость процесса п евдоомижения

Установке ч переточном , ; I го пла 12, подклю е нО|0 вочдухопиду 1 позволяет регулировать ypoвt ч (.го слоя в терночонтактны камерах j нргмя термоконтяктной пеоеработки трплича и перемещение частиц, обеспечипяя оптимальный режим работы.

При использовании ВЫСОКОРЛЯЧНЫХ топлив в тер оконтачтных камерах S проводят сушку Выделяющиеся п болч иоч коли честве пары влаги топлива поступают гюспе очистки в пылеуловителях 15 в теплофикационным, бойлер 16 ЗдесЕ- ) конденг ру ются с полезным использованием теплоти конденсации подогрева сетево води чцу- щей на отоплен р и горячее водоснабжение. Неконденсирующиеся газы чероз

сбросные горелки 18 возвращаются в камеру 3 сгорания

При использовании топлив с малой влажностью повышают температуру и глубину термоконтактной обработки и термо- коьтактные камеры 5 используют для пиролиза топлива Продукты пиролиза (пары влаги и горючие газы) после очистки в пылеуловителях 15 направляются потреби0 телю или непосредственно из термоконтак- гной камеры 5 отсасываются потоком ьгоринного воздуха через сбросные горелки 7 и 18 в камеру 3 сгорания Раздельное сжигание продуктов пиролиза и кокса повыша5 ет экономичность топочного процесса, так i ак возможно снижение общего избытка воздуха При этом снижается образование окислов азота вследствие того, что соединения азота из топлива в значительной мере

0 Е ьде/яются с продуктами пиролиза, а их сжигание при недостатке воздуха дает малый выход окислов азота

Использование топки с циркулирующим слоем по сравнению с прототипом

5 обеспечивает упрощение конструкции и повышение экономичности Для организации термоконтактной переработки топлива не требуется затрат энергии на транспорт и перемешивание частиц

ОВремя сушки и пиролиза топлива прим°рно составляет 10-25% от времени его Еъ.горания в топке В соответствии с этим кипящие слои в термоконтактных камерах 5 составляют от массы циркулируюri щего слоя Таким образом, снижаются за- iраты энергии на псевдоожижение и Ю51|спорт частиц

Формула изобретения

1Топк- с циркулирующим слоем, со- 0 ц ржащая сообщенные между собой в нижи части общей стенки через переточный патрубок камеру сгорания, подключенную к в сдуховоду и выполненную с расширением ы чадспоевои зоне и по крайней мере одну

5 гермоконтактную камеру, а также газоход, о г я и чающаяся тем, что, с целью поьышения экономичности путем создания оптимальных условий работы, в общей стенке установлены горелки, посредством кото0 рых камера сгорания дополнительно сообщена с верхней частью термоконтакт- мой камеры нижние участки надслоевой зоны камеры сгорания и газохода выполнены о виде сборников уноса подключенных че5 рез переключатели к упомянутым камерам.

2Топка по п 1, отличающаяся тем мто в переточном патрубке установлено сопло, подключенное к воздуховоду камеры сгорания а термоконтактная камера выполнена в нижней части в виде воронки.

П

Изобретение может быть использовано в устройствах, сжигающих твердое топливо. Цель изобретения - повышение экономичности путем создания оптимальных условий работы. Топка содержит сообщенные между собой через переточной патрубок 2 с соплом 12 и горелки 7 и 18 камеру 3 сгорания и термоконтактную камеру 5. Нижние участки надслоевой зоны камеры 3 сгорания и газохода 6 выполнены в виде сборников 8 и 9 уноса, подключенных через переключатели 10 и 11 к камерам 3 и 5. Таким образом можно менять температурный режим и глубину термокочтактной переработки топлив (сушка или пиролиз) для различных их сортов. Перемешивание горячих частиц в термоконтактной камере осуществляется в режиме псевдоожижения частиц парами влаги или газами пиролиза, которые выделяются из топлива. Выполнение термоконтактной камеры 5 в нижней части в виде воронки повышает устойчивость процесса псевдоожижения, а установка в переточном патрубке 2 сопла 12, подключенного к воздуховоду 13, позволяет регулировать уровень кипящего слоя и время термоконтактной обработки. 1 з.п.ф-лы, 1 ил. Ё