УСТРОЙСТВО для ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ТЕПЛООБМЕНА МЕЖДУ ДВУМЯ ПОТОКАЛ1И ГАЗОВ Советский патент 1964 года по МПК F23L15/00 F28D19/00 

Устройства для осуществления теплообмена между двумя потоками газов, включающие две сообщающиеся между собой камеры, известны. В них эффективный теплообмен между двумя потоками газов, нреимуществеиио между отходящими дымовыми газами промыщленной печи и воздухом, поступающим для сжигания топлива, осуществляется с помощью промежуточного твердого теплоносителя, ианример мелкозернистого материала, образующего при воздействии газовых потоков кипящие слои. Благодаря большой удельной поверхности зернистый материал интенсивно воспринимает теило от горячего газа, а затем так же интенсивио отдает его холодному воздуху. Частицы материала соприкасаются поочередно то с горячим, то с холодным потоками, проходящими в двух вертикальиых сообщающихся между собой камерах.

Однако в этих устройствах при периодическом переключении потоков газа непрерывность процесса и постоянство температур выходящих из теплообменника теплоносителей (газов, воздуха) не обеспечиваются.

В отличие от известных в предлагаемом устройстве зернистый материал (промежуточный теплоноситель) из горячей камеры с псевдоожиже111п 1м слоем в холодную и обратно по наклонным трубам (за счет гравитационного движения материала) циркулирует непрерывно.

Для достижения этого эффекта в предлагаемом устройстве камеры, одна из когорых иредиазиачеиа для пропуска потока горячих газов, а другая - для потока нагреваемого воздуха, соединены между собой наклонными трубами, в верхнюю часть которых мелкозерliHCTbiii материал забрасывается пульсацией

кипящих псевдоожиженных слоев.

На чертеже схематически изображено предлагаемое устройство применительио к случаю подогрева воздуха за счет тепла отходящих дымовых газов.

Дымовые газы псевдоожижаются и нагревают слой промежуточного теплоносителя (песок, шамот и т. п.), лежащего на решетке / при иастолько большом числе псевдоожчжения, что слой интенсивно перемешивается, и

над первоначальной зоной А образуется высокая зона Б со сравнительно малой концентрацией частиц (эти частицы подбрасываются пузырями газа). Подбрасываемые частицы улавливаются

огиеупорной полкой 2 и попадают в наклонную трубу 3, занолняя которую, начииают сползать в находящуюся рядом камеру с рещеткой 4, поддерживающей слой этого же материала, псевдоожиженный входящим под

вается от поступившего из трубы 3 материала и забрасывает частицы охлаждеипого промежуточного теплоносителя на полку 5, откуда по трубе 6 сползает к решетке / в нижнюю часть горячего псевдоожижеиного слоя. Таким образом, замыкается круг циркуляции зернистого материала. В случае необходимости интенсифицировать эту циркуляцию угол наклона стенок 7 и 5, отражающих частицы и находящихся напротив улавливающих полок 2 и 5, регулируют.

Сечения камер 9 и 10, расположенных выше улавливающих полок, расширено, благодаря чему подбрасываемые частицы удержираются и возвращаются опять в слой. Трубы J и 6 подводят циркулирующий материал в ньжние части псеидоожиже.чных слоев, что предохраняет его от проскока к полкам 2 и 5 без теплообмена. Плотные слои материала п трубах 5 и 5 создают надежный гидравлический затв.ор между потоками воздуха и лымовых газов.

Предмет изобретения

Устройство для осуществления теплообмена между двумя потоками газов, преимущественно между отходящими дымовыми газами промыщленной печи и воздухом, поступающим для сжигания топлива в той же печи, с помощью промежуточного твердого теплоносителя, например мелкозернистого материа ла, образующего при воздействии газовых потоков кипящие слои, включающие две сообщающиеся между собой камеры, отличающееся тем, что, с целью обеспечения непрерывной циркуляции мелкозернистого материала, его камеры, одна из которых предназначена для пропуска потока горячих газов, а другая - для потока нагреваемого воздуха, соединены между собой наклонными трубами, в верхнюю часть которых мелкозернистый материал забрасывается нульсанией кипящих слоев.

/О