Устройство для получения спеченных изделий Советский патент 1991 года по МПК B22F3/00 B22F1/00 

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам и устройствам для смешения, сушки порошков и охлаждения спеченных изделий.

Целью изобретения является снижение энергозатрат.

Порошки размещают в жидкости,не- реагирующей с ними.

Нагрев жидкости осуществляют от промежуточного теплоносителя до кипения, при котором происходит перемешивание порошковых компонентов. После выпаривания жидкости проводят сушку смеси также с помощью теплоносителя. Циркуляцию теплоносителя осуществляют по замкнутому контуру охлаждение спеченных изделий - нагрев жидкости - охлаждение изделий.

Устройство снабжено герметичным корпусом для шихты, нижняя часть которого снабжена теплообменником для его нагрева, соединенным трубопроводом с теплообменником блока охлаждения изделий. Верхняя часть корпуса соединена трубопроводом с конденсатором пара жидкости, конденсатор сборник которого соединен трубопроводом с нижней зоной корпуса, и все соединительные трубопроводы снабжены регулировочными вентилями.

Сущность изобретения состоит в том, что теплота охлаждения спеченных изделий, которая в известных технических решениях сбрасывалась, передается на нагрев жидкости, в которой размерена шихта. Регулируя подачу теплоты к жидкости, добиваются

с&

4 О 0 1 СП

ее пузырькового кипения, что позволяет интенсивно ее перемешивать и таким образом готовить смесь порошков к следующей операции способа получе- ния спеченных изделий.

Пример. Технологическая линия по производству спеченных изделий содержит смеситель порошков,формовочную пресс-форму, установленную на гидравлическом прессе марки ОКС 1671М, вакуумную водоохлаждаемую электропечь типа СНВ-1.3.1/16 И1.

На чертеже изображено предлагаемое устройство.

Устройство содержит блок 1 охлаждения изделий, в котором разметено охлаждаемое изделие 2. Блок охлаждения снабжен теплообменником 3.Промежуточный теплоноситель (вода) прока- чивают насосом 4 через регулировочный вентиль 5 к теплообменнику 6,который размещен в нижней части герметичного корпуса 7 для шихты 8, объемом 5л. В корпусе находится жидкост 9. Верхняя часть корпуса соединена трубопроводом через регулировочный вентиль 10 с конденсатором П.Конден сатосборник 12 соединен трубопроводо через регулировочный вентиль 13с нижней зоной корпуса.

В корпус засыпают порошки железа (98 мас.%) марки ПЖ2МЗ с размером частиц в пределах 0,220-0,020 мм и меди (2 мас,%) марки ПМС-1 с разме- ром частиц 0,090-009 мм. Общий вес порошка 2,5 кг,В контейнер корпуса заливают 2 л жидкости (спирт либо фре он-113). При спекании спрессованных заготовок холодная вода подается на охлаждение кожуха печи, а слив горячей воды осуществляют через теплообменник печи. Горячую воду подают к теплообменнику корпуса. При этом происходит кипение жидкости и пере- мешивание порошков в смесителе. Спирт либо фреон в виде пара поступает в конденсатор, где охлаждается, конденсируется и накапливается

в кондеисатосборнике. После испарения всей жидкости подачу горячей воды в теплообменник корпуса не прекращают. Таю - образом осуществляют сушку смеси. Продолжительность смешения во фреоне и сушки 25-30 мин при расходе воды 1 и ее температуре на выходе из кожуха печи 60-65°С. Контроль качества смешения проводят с помощью микроскопического метода по ГОСТ 23402-78. Контролируют как гранулометрический состав, так и содержание компонентов (железо и медь) в каждой пробе.

При расходе воды около 0,6 0,7 мэ/ч температура ее на выходе из системы охлаждения кожуха .

Это позволяет в качестве жидкости использовать этиловый спирт с т.кип. 80-35°С.

Контроль качества просушки осуществляют взвешиванием на аналитических весах ВЛА-200 с точностью до четвертого знака после сушки, а также после дополнительной сушки при 115Ј Ј 5 С в течение 2 ч. Незначительная разница в весах указывает на достаточную степень просушки смеси в устройстве .

Формула изобретения

Устройство для получения спеченных изделий, содержащее герметичный контейнер для шихты, нижняя часть которого имеет теплообменник для его нагрева, а верхняя часть соединена трубопроводом с конденсатором пара жидкости.отличающееся тем, что, с целью снижения энергозатрат, оно снабжено печью с блоком охлаждения, при этом теплообменник для нагрева соединен трубопроводом с теплообменником блока охлаждения, нижняя часть контейнера соединена трубопроводом с конденсатором, а все соединительные трубопроводы выполнены с регулировочными вентилями.

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для смешения, сушки порошков и охлаждения спеченных изделий.Цель - снижение энергозатрат. Устройство содержит герметичный корпус для шихты, нижняя часть которого снабжена теплообменником для его нагрева, а верхняя часть корпуса соединена трубопроводом с конденсатором пара жидкости. Теплообменник корпуса соединен с теплообменником блока охлаждения спеченных изделий. Конденсатор соединен трубопроводом с корпусом, а все соединительные трубопроводы снабжены регулировочными вентилями. 1 ил. ё (Л