Устройство для перфорации электрохимическим струйным методом Советский патент 1991 года по МПК B23H9/16 B23H7/36 

Изобретение относится к области электрохимических методов обработки и может быть использовано в машиностроении для перфорации тонкостенных деталей из высокопрочных и твердых токопроводящих материалов (например, барабанов соковыжималок, дефлекторов, антивибрационных экранов)

Цель изобретения - повышение производительности обработки,,

На фиг.1 представлено устройство, общий вид; на фиг02 - то же, разрез по центру; на фиг03 - то же, разрез по каналам удаления газа; на фиг04 - то же, разрез по каналам подачи электролита в камеры; на фиг„5 - блок- схема системы, обеспечивающая работу головки.

Устройство 1 содержит ротор 2 с установленными в нем камерами 3 высокого давления, с металлическими соплами 4, покрытыми диэлектрическим слоем 5, разрядными электродами 6, введенными в камеры высокого давления , и ведущей шестерней 7, статор 8, имеющий шину 9 для подвода положительного полюса высоковольтного источника напряжения, изолированную диэлектрической вставкой 10, фиксаторы 11 положения ротора, каналы 12 для отвода газа из камер высокого давления, каналы 13 для подвода электро

лита в камеры высокого давления, трубопровод 14 для отвода газа от головки, трубопровод 15 для подвода электролита к головке и крепежный фланец 16с

Устройство работает следующим образ ом„

Прошивка отверстия осуществляется за счет ударного воздействия струи на деталь и электрохимического локального анодного растворения металла, при этом для создания давления в струе электролита используется электрический разряд в жидкости, когда электрическая энергия разряда преобразуется в кинетическую энергию движения струио

Устройство имеет одну рабочую позицию, на которой обрабатывается отверстие, и вспомогательные позиции по заправке камер электролитом и удалению образовавшихся газов. Устройство устанавливают на шпинделе специализированного электрохимического станка с помощью крепежного фланца 16, закрепленного на статоре 8, подклю

35

40

646734&

чают трубопроводы 15 и 14 соответственно к качающему электролит узлу и сливному баку, а шину 9 к высоковольтному импульсному источнику 17 напряжения, причем корпус головки (отрицательный полюс высоковольтного ИП) подключается также к отрицательному полюсу технологического источника 18

10 тока (положительный подключается к детали), а один разрядный электрод электрически соединен с корпусом камеры 30 Через трубопровод 15 электролит поступает в каналы 13, располо15 женные в статоре и подводится по ним к камерам высокого давления в каждой вспомогательной позиции,,

С помощью насоса 19 накачивают ра-1 бочий элемент в устройство 1 через

20 фильтр 20 из сливного бака 21 и очищают от твердых микровключенийо С помощью высоковольтного источника 17 напряжения, создающего электрический разряд в жидкости, формируют струю

25 электролита, направляемую к детали, синхронно с включением источника 17 напряжения к межэлектродному промежутку между головкой и обрабатываемой деталью 22 подключают технологи30 ческий источник тока, позволяющий организовать локальный анодный съем металла с детали в месте контакта со струей электролита0 После окончания процесса формирования отверстия в детали обрабатывающую головку поворачивают с помощью привода 23 на следующую позицию Остатки электролита и газы, образовавшиеся в результате электрического разряда, постоянно удаляют в сливной бак 21 и закачивают в головку новые порции электролита

Формула изобретения

Устройство для перфорации электрохимическим струйным методом, содержащее металлические сопла для формирования струй жидкости, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности процесса, оно снабжено ротором с укрепленными в нем камерами высокого давления с разрядными электродами и металлическими соплами, статором, содержащим каналы для подвода электролита и отвода газа, шины высоковольтного источника питания и фиксаторы положения ротора, причем шины высоковольтного источника питания предназначены, для

/4

/Ј

cpus.i

э/ienmpo/ium

9

Изобретение относится к электро химическим методам обработки и мох-ет быть использовано в машиностроении для перфорации тонкостенных деталей из высокопрочных и твердых токопрсво S дяьщх материалов Пель шобрегенил повышение проитводнтел гости обра- ботчи, Устройство содержит ротор 2 с установленными в нем к тмсрами 3 высокого давления с мегатлическими согим- ми 4, покрытыми диэлектрическим слоем Ь, разрядными электродами Ь, , денными в камеры давле гч, статор 8, имеюгций шину 1 для подчода положительного полюса нмсоковгльтно- го источника напряжения, изолированную /-иэлектрической в с. г пя кой 10, фиксаторы 1 положения ротора, кпнялы дтя отвода гача из камеры вгсоко1 го дн асния, каналы Н поп ода элсктролитт в камеры BHL IKOIо давления 5 ил, с И е 11 и О) 4 О -vl 00 Фил. 2

ФигЗ

/7

Высоко do/it ты. ый

инпу/нсиый

источник. нопрдяекцд

Технологический источник топа

Фи,г.5

Фиг. 4