Сушильный цилиндр Советский патент 1991 года по МПК D21F5/02 

Изобретение относится к устройствам для сушки движущихся положен и может быть использовано в целлюлозно- бумажной и легкой промышленности.

Цель изобретения - интенсификация процесса сушки за счет турбулизации конденсата.

На фиг. 1 изображен сушильный ци- линдр с турбулизирующими элементами, продольный разрез; на фиг. 2 - турбу- лизирукиций элемент; на фиг. 3 - размещение турбулизирующих элементов на внутренней поверхности корпуса цилиндра .

Сушильный цилиндр содержит корпус 1, соединенные с ним торцовые крышки 2 с полыми цапфами 3, которыми цилиндр опирается на подшипники 4. На внутренней поверхности корпуса 1 с помощью разъемных зажимных колец 5 параллельно образующей цилиндра через равные интервалы укреплены турбу- лизирующие элементы, выполненные в виде гребенок 6 с одинаковыми промежутками 7 между зубьями 8 заданной ширины, которыми гребенки опираются на внутреннюю поверхность корпуса 1 цилиндра. Смежные гребенки 6 размещены в корпусе 1 так, что их зубья 8 располагаются в шахматном порядке по периметру цилиндра. Конденсатоотводящие сифонные устройства 9 установлены у обеих торцовых крышек 2 и соединены с горизонтальными трубами 10, которые находятся в полостях цапф 3.

Цилиндр работает следующим образом

Сушка движущегося бумажного полотна происходит при соприкосновении с .нагреваемой паром наружной поверх- ностью корпуса 1 цилиндра, вращающегося на цапфах 3 в подшипниках 4. Греющий пар через полость одной из цапф

20

0

5

.,-

0

5

3 подается в цилиндр, где конденсируется, отдавая теплоту высушиваемой бумаге. Образующийся конденсат в результате вращения цилиндра распределяется по всей внутренней поверхности корпуса 1 о Вследствие того, что направления гравитационной и центробежной сил совпадают в нижней точке цилиндра и являются противоположными в его верхней точке, азимутальная (окружная) составляющая абсолютной скорости движения конденсата в цилиндре отличается от его окружной скорости и неодинакова по периметру цилиндра, достигая максимального значения в его нижней части, где она превышает окружную скорость цилиндра, и минимального значения, меньшего чем окружная скорость цилиндра, в верхней части. Таким образом, движущийся конденсат совершает за один оборот цилиндра колебание относительно его внутренней поверхности. Ширина интервалов между смежными турбулизирующими элементами не должна превышать величины половины амплитуды этого колебания. В этом случае происходит поочередное соударение колеблют щегося конденсата с зубьями 8 гребенок 6. Кроме того, в результате коле- .бательного движения часть конденсата ;из полости, образованной парой смежных гребенок 6, через промежутки 7 между зубьями 8 поступает в полость, образованную гребенкой этой пары и соседней с ней гребенкой, обтекая при этом зубья 8. Прохождение конденсата через промежутки 7 каждой гребенки 6 происходит дважды за один оборот цилиндра: в направлении окружной скорости цилиндра и в противоположном ей направлении . При этом в движущемся конденса- -те за обтекаемыми зубьями 8 образуются турбулентные дорожки, Ширина зубьев должна определяться из условия

. . 3000Ы

d Ј - г-,5

где d - ширина зуба, м;

Q - угловая скорость сушильного

цилиндра, 1/с;ю

g - гравитационное ускорение,м/с ;

- вязкость конденсата, м2/с. Смежные гребенки 6 на внутренней поверхности корпуса 1 цилиндра размещают так, что их зубья 8 располагают- 15 ся в шахматном порядке по периметру цилиндра, это способствует еще большей турбулизации конденсата. Конденсат удаляется с внутренней поверхности корпуса 1 непрерывно с помощью сифон- 20 ных устройств 9 и через горизонтальные трубы 10 выводится из цилиндра.

Таким образом,в сушильном цилиндре достигается совмещение двух способов

турбуЛизации конденсата, что делает процесс сушки бумаги более интенсивным и позволяет добиться более равномерной с/гаки по длине цилиндра.

Формула изобретения

Сушильный цилиндр, содержащий корпус, на внутренней поверхности которого с помощью разъемных зажимных колец укреплены турбулизирующие элементы параллельно образующей цилиндра с равными интервалами между собой, торцовые крышки, средства подвода пара и удаления конденсата, отличаю- щ и и с я тем, что, с целью интенсификации процесса сушки за счет турбулизации конденсата, турЬулизирующие элементы со стороны корпуса выполнены с равномерно расположенными по их длине прорезями, образующими гребенки, зубья которых смещены в шахматном порядке.

Изобретение относится к устройствам для сушки движущихся полотен и может (5ыть использовано в целлюлозно- бумажной и легкой промышленности. Цель изобретения - интенсификация процесса сушки. Сушильный цилиндр содержит корпус 1, соединенные с ним торцовые крышки / с полыми цапфами 3, которыми цилиндр опирается на подшипники 4. На внутренней поверхности корпуса 1 с помощью разъемных зажимных колец 5 параллельно образующей цилиндра через равные интервалы укреплены Typ

Фиг, 2

Фиг. З