Изобретение относится к производству строительных материалов, а именно к составам бетонных смесей, используемых, преимущественно для изготовления забивных и буронабивных свай. Бетонная смесь может быть применена для изготовления других бетонных и железобетонных конструкций, контактирующих с агрессивными грунтовыми водами,
Цель изобретения - повышение стойкости бетона к сульфатной агрессии и снижение его водопоглощения.
Используемый в бетонной смеси тетрафурфуриловый эфир ортокремние- вой кислоты ТФЭОК представляет собой
продукт переэтерификации тетраэтокси- силана фурфуриловым спиртом в присутствии катализатора - ФТОРИСТОГО калия.
Основные характеристики ТФЭОК, Внешний вид - однородная маслянистая жидкость от желтого до темно-вишневого цвета, переходящая в кристаллическую массу при температуре ниже 10°С.
Показатель преломления при температуре 20-1°С 1,500-1,5040. Массовая доля кремни % j,7-7,2%, эфирное число 130-150 мгКОИ,
С Ј
00 СО
Хлорид бария представляет собой кристаллическое вещество, легко растворимое в воде.
Технология приготовления бетонной смеси следующая,
Предварительно в воду затворения вводят расчетные количества ТФЭОК и хлорид бария, Далее сухую смесь цемента мелкого и крупного заполнителей затворяют этой водой и перемешивают до получения однородной смеси, из которой формуют образцы.
Для получения образцов бетона готовят бетонную смесь на портландцементе марки 400 Водоцементное отношение во всех составах составляло 0,5.
Образцы бетона твердели в одинаковых условиях по режиму 3+6+3, Температура изотермического прогрева составляла 80вС. Испытания на сульфатную коррозию проводят в 5%-ном растворе сульфата натрия путем экспозиции в ни образцов бетона в течение 240 ч при- температуре раствора 60 °С. После экспозиции образцы проходят визуальный осмотр и после просушки испытываются на прочность при сжатии, водопоглоще- ние и плотность.
Примеры составов тяжелого бетона (объемной массой 2300 кг/м ) и легко
го (объемной массой 1600 кг/м3) приведены в табл. 1 и 2. ,
Результаты испытаний тяжелого и легкого бетонов по приведенным примерам представлены в табл. 3 и 4.
Формула изобретения.
Бетонная смесь, включающая цемент, мелкий и крупный заполнители, крем- нийорганическое соединение, соль неорганической кислоты и воду, о т л и - чающаяся тем, что, с целью повышения стойкости бетона к сульфатной агрессии и снижения его водопоглоще- ния, она содержит в качестве кремний- органического соединения тетрафурфури- ловый эфир ортокремневой кислоты, а в качестве соли неорганической кислоты хлорид бария при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Цемент
Мелкий заполнител Крупный заполнитель
Тетрафурфуриловый эфир ортокремнево кислоты Хлорид бария Вода
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КОМПОЗИЦИОННЫЙ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЙ НЕГОРЮЧИЙ МАТЕРИАЛ | 2016 |
|
RU2638071C1 |
КОМПЛЕКСНАЯ ДОБАВКА ДЛЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ | 1995 |
|
RU2088548C1 |
КОМПЛЕКСНАЯ ДОБАВКА ДЛЯ БЕТОНОВ, СТРОИТЕЛЬНЫХ РАСТВОРОВ И ЦЕМЕНТНЫХ КОМПОЗИТОВ (ВАРИАНТЫ) И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2011 |
|
RU2467968C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕМЕНТО-ВОДНОЙ СУСПЕНЗИИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2003 |
|
RU2257294C1 |
Полимерсиликатбетонная смесь | 1982 |
|
SU1114648A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕНОБЕТОНА И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2003 |
|
RU2262497C2 |
Холодный бетон | 2017 |
|
RU2721049C1 |
СПОСОБ АКТИВАЦИИ ЗАПОЛНИТЕЛЯ ПРИ ИЗГОТОВЛЕНИИ БЕТОННОЙ СМЕСИ | 1994 |
|
RU2087442C1 |
Бетонная смесь | 1984 |
|
SU1315420A1 |
НАНОСТРУКТУРИРУЮЩЕЕ СВЯЗУЮЩЕЕ ДЛЯ КОМПОЗИЦИОННЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2009 |
|
RU2408552C1 |
Изобретение относится к строительным материалам, а именно к составам бетонных смесей, используемых преимущественно для изготовления забивных и буронабивных свай. Бетонная смесь может быть применена также для изготовления других бетонных и железобетонных конструкций, контактирующих с агрессивными грунтовыми водами,Цель изобретения - повышение стойкости бетона к сульфатной агрессии и снижение его водопоглощения. Бетонная смесь содержит, мас.%: цемент 15-23; мелкий заполнитель 22-28; крупный заполнитель 42-54; тетрафурфуриловый эфир орто- кремневой кислоты 0,05-1,2; хлорид бария 0,05-1,5; вода остальное. Предел прочности при сжатии после экспозиции в растворе сульфата натрия для тяжелого бетона составляет до 56,3 МПа, водопоглощение для тяжелого бетона после экспозиции в растворе сульфата натрия составляет до 3,3%, Предел прочности при сжатии после экспозиции в растворе сульфата натрия для легкого бетона составляет до 43,6 МПа, сорбционная влажность образцов после экспозиции в растворе сульфата натрия составляет для логко- го бетона до 5,8%. ч табл. (Я
Таблица 1
40,0 45,0 44,0
51,2 56,3 54,1
3,1
16
2,9 3,3
16
16
Таблица 2
40,5 43,7
43,7
52,2 48,6
32,1
3,1
3,2
5,6
16
16
36,7 36,0 5,6 5,0 42,1 40,7
Таблица 4
34,3 35,1
33,3
5,5
5,8
43,6 41,5
27,5
Чехов А.II,, и др | |||
Справочник по растворам и бетонам | |||
Киев: Будивель- ник, 1979, с | |||
Нивелир для отсчетов без перемещения наблюдателя при нивелировании из средины | 1921 |
|
SU34A1 |
Бетонная смесь | 1986 |
|
SU1395602A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1991-05-15—Публикация
1989-03-13—Подача