Способ получения жидкого моющего средства Гретерол-II Советский патент 1991 года по МПК C11D17/08 

Описание патента на изобретение SU1648967A1

Изобретение относится к производству моющих средств, а именно к способам получения жидких моющих средств, предназначенных для мойки и дезинфекции рабочих помещений, рук рабочих, загрязненных промышленной грязью и отходами минеральных или растительных масел, а также стирки изделий из различных тканей,Целью изобретения является интенсификация процесса и экономия жирового сырья.

Способ осуществляется следующим образом.

Жировое сырье перед омылением смешивают с оксиэтилированным моноизононилфенолом в соотношении 1:1. Омыление ведут при 20-25°С, затем в омыленную смесь вводят 1-2% кальцинированной соды или хлористого натрия, получая жидкое моющее средство Третерол-П.

Оксиэтилированный моноизононилфе- нол получают алкилированием фенола тримерами пропилена и оксиэтилированием полученного моноизононилфенола 6-10 моль окиси этилена.

При выбранных условиях обеспечивается равномерное и полное омыление исходных продуктов при низких температурах без образования кислых мыл, которые плохо растворяются в виде, снижают интенсивность процесса и ухудшают качество готового продукта. При этом резко снижается время омыления с образованием жидкой среды и увеличивается производительность. Кроме этого, процесс может быть проведен в одном реакторе, что упрощает аппаратурное оформление процесса. Также достигается экономия жирового сырья, которого требуется в два раза меньше, чем по известному способу.

Ведение процесса омыления при температуре более 25°С снижает скорость процесса, а также усложняет аппаратурное оформление производства. Снижение темЈ

00

ю о VI

пературы менее 20°С затрудняет перемешивание компонентов и резко снижает ско- рость реакции. При уменьшении соотношения жирные кислоты - оксиэтили- рованный моноизононилфенол менее 1:1 снижается стабильность свойств моющего средства, а его увеличение более 1:1 не приводит к дальнейшему повышению эксплуатационных свойств целевого продукта. Добавление 1-2% кальцинированной соды или хлористого натрия снижает вязкость и повышает стабильность моющего средства. Увеличение их концентрации более 2% не приводит к дальнейшему повышению эксплуатационных свойств продукта, а сниже- ние менее 1 % уменьшает стабильность его свойств и может привести к образованию осадка.

П р и м е р. В расчетном количестве воды при 20°С и перемешивании растворяют ок- сиэтилированный моноизононилфенол (10%)и гидроксид натрия в количестве 1.8% (рассчитывают в зависимости от кислотного числа жирных кислот) от количества жирных кислот.

После окончания процесса растворения в щелочной продукт небольшой струйкой подают жирные кислоты (10%) и перемешивают 10 мин, затем добавляют 1% кэльци- нированной соды или хлористого натрия. Процесс перемешивания прекращают через 50 мин. По окончании процесса омыления рН среды составляет 8,2. Готовый продукт сливают в тару.

Результаты испытания известного и предлагаемого способов представлены в таблице.

Из представленных данных следует, что использование соотношения жирные кислоты: оксиэтилированный моноизононилфенол более и менее 1:1, концентрации кальцинированной соды или хлористого натрия более 2 или менее 1 %, а также температуры процесса боле 25 или менее 20°С не приводит к получению жидкого моющего средства высокого качества.

Таким образом, использование омыления жирового сырья в смеси с моноизоно- нилфенолом, оксиэтилированным 6-10 моль окиси этилена, при соотношении 1:1 и 20-25°С с последующим введением в смесь 1-2% кальцинированной соды или хлористого натрия позволяет интенсифицировать процесс, сократить его продолжительность с 6 до 1,5 ч и сэкономить жировое сырье.

Формула изобретения

Способ получения жидкого моющего средства, включающий омыление жирового сырья при нагревании и перемешивании и последующее введение кальцинированной соды или хлористого натрия, отличающийся тем. что, с целью интенсификации процесса и экономии жирового сырья, жировое сырье берут в смеси с оксиэтилированным моноизононилфенолом при соотношении 1:1, омыление ведут при 20-25°С, а кальцинированую соду или хлористый натрий берут в количестве 1-2% от массы моющего средства.

Похожие патенты SU1648967A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЖИДКОГО МОЮЩЕГО СРЕДСТВА 2000
  • Терегеря В.В.
  • Перов А.А.
  • Зотов И.В.
RU2186839C2
МОЮЩЕ-ДЕЗИНФИЦИРУЮЩЕЕ СРЕДСТВО 1995
  • Чернин В.Н.
  • Томаровская В.И.
  • Смирнов А.С.
  • Смирнов А.Г.
  • Гладкова Г.А.
RU2080363C1
МОЮЩЕ-ДЕЗИНФИЦИРУЮЩЕЕ СРЕДСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ТВЕРДОЙ ПОВЕРХНОСТИ 1995
  • Попляков Е.П.
  • Манукян Л.С.
  • Дежов Н.А.
  • Соболев В.Ф.
RU2098465C1
ПАСТООБРАЗНОЕ МОЮЩЕЕ И ДЕЗАКТИВИРУЮЩЕЕ СРЕДСТВО 2001
  • Корчагин Ю.П.
  • Перегудов Н.Н.
  • Перегудова Н.А.
RU2211241C2
СИНТЕТИЧЕСКОЕ МОЮЩЕЕ СРЕДСТВО ДЛЯ СТИРКИ БЕЛЬЯ 2004
  • Титов Вячеслав Михайлович
  • Воронин Анатолий Васильевич
  • Шатов Александр Алексеевич
  • Гареев Альберт Тазетдинович
  • Краснов Виталий Алексеевич
  • Антипов Виталий Александрович
  • Файзуллин Ирек Каримович
RU2268293C1
СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩЕЕ СРЕДСТВО "ГРЕТЕРОЛ" ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ 1997
  • Терегеря В.В.
  • Гребенюк М.Н.
  • Перов А.А.
RU2124044C1
ПОРОШКОВОЕ МОЮЩЕЕ СРЕДСТВО 1993
  • Рослякова Т.К.
  • Проценко Н.А.
  • Бубнов В.В.
  • Однорог Д.С.
RU2038366C1
СИНТЕТИЧЕСКОЕ МОЮЩЕЕ СРЕДСТВО 2005
  • Богуславский Ирек Борисович
RU2305130C1
Способ получения жидкого хозяйственного мыла 1989
  • Боровик Евгений Аркадьевич
  • Цыбань Петр Васильевич
  • Корябкин Валерий Иванович
SU1661199A1
СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩЕЕ СРЕДСТВО ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ 1999
  • Терегеря В.В.
  • Перов А.А.
  • Глазков А.В.
RU2174147C2

Реферат патента 1991 года Способ получения жидкого моющего средства Гретерол-II

Изобретение относится к производству моющих средств, а именно к способам получения жидких моющих средств, предназначенных для мойки и дезинфекции рабочих помещений, рук рабочих, загрязненных промышленной грязью и отходами минеральных или растительных масел, а также стирки изделий из различных тканей. Целью изобретения является интенсификация процесса и экономия жирового сырья. Способ предусматривает омыление смеси жирового сырья с оксиэ- тилированным моноизононилфенолом, взятых в соотношении 1:1, при 20-25°С и последующее введение в омыленную смесь 1-2% кальцинированной соды или хлористого натрия. 1 табл.

Формула изобретения SU 1 648 967 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1648967A1

Технология переработки жиров / Под ред
Б.Н.Тютюнникова
М.: Пищепромиз- дат, 1963, с
РУЧКА С РЕЗЕРВУАРОМ ДЛЯ ЧЕРНИЛ 1922
  • Макаров Н.Т.
SU402A1

SU 1 648 967 A1

Авторы

Терегеря Владимир Васильевич

Гребенюк Михаил Никитович

Перов Александр Андреевич

Даты

1991-05-15Публикация

1989-04-24Подача