Способ получения жидкого хозяйственного мыла Советский патент 1991 года по МПК C11D13/02 

Описание патента на изобретение SU1661199A1

сл С

Похожие патенты SU1661199A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТВЕРДОГО МЫЛА 1994
  • Веселов В.П.
  • Мингазов А.А.
  • Новоселова В.М.
  • Смарыгина В.И.
  • Алянич Н.Ф.
  • Шафоростова П.В.
  • Фроловская Т.Н.
  • Дроникова Т.В.
RU2065489C1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЛЬНЯНОГО ВОЛОКНА 1998
  • Михайлов В.В.
  • Медведев С.В.
  • Осипов Б.П.
  • Осипова Н.Н.
RU2130515C1
СПОСОБ УВЕЛИЧЕНИЯ СТЕПЕНИ БЕЛЕЗНЫ ДРЕВЕСНОЙ МАССЫ И ЖЕСТКОЙ ДРЕВЕСНОЙ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ С ВЫСОКИМ ВЫХОДОМ (ВАРИАНТЫ) 1993
  • Стэнли Алан Геймбургер[Us]
  • Стив Этиенн Тремблэй[Ca]
  • Томми Йи Менг[Us]
RU2095503C1
Способ получения твердого туалетного мыла 1991
  • Почерников Владимир Иванович
  • Кенджаев Карим
  • Назиров Маъруфжон
  • Фроловская Татьяна Николаевна
  • Кускова Ирина Васильевна
  • Матвеева Мария Семеновна
SU1822865A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОЛОКНА "МЛВ" 1998
  • Живетин В.В.
  • Рыжов А.И.
  • Осипов Б.П.
  • Осипова Н.Н.
  • Ольшанская О.М.
RU2129171C1
Способ получения мыла хозяйственного и производственного назначения 1990
  • Осейко Николай Иванович
  • Третьякова Валентина Алексеевна
  • Власов Борис Семенович
  • Дегтярев Валерий Афанасьевич
  • Зинченко Леонид Григорьевич
  • Косенко Виктор Максимович
SU1788963A3
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВАТЫ ИЗ ЦЕЛЛЮЛОЗНЫХ ВОЛОКОН 2001
  • Галашина В.Н.
  • Смирнов Н.А.
  • Морыганов А.П.
  • Захаров А.Г.
RU2191232C1
Способ получения твердого туалетного мыла 1984
  • Ульянов Юрий Васильевич
  • Почерников Владимир Иванович
  • Василинец Иван Михайлович
  • Кравченко Алла Михайловна
  • Постолов Юрий Михайлович
  • Харитонов Борис Акимович
  • Васильев Николай Федорович
  • Лещенко Николай Федорович
  • Павлов Владимир Григорьевич
  • Санталов Борис Александрович
SU1284995A1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ВАТЫ ИЗ ЦЕЛЛЮЛОЗНЫХ ВОЛОКОН 2001
  • Галашина В.Н.
  • Смирнов Н.А.
  • Морыганов А.П.
  • Захаров А.Г.
RU2191231C1
Способ получения осветленной крови убойных животных 1990
  • Романюк Елена Николаевна
  • Варганов Владимир Александрович
  • Фадеева Людмила Яковлевна
  • Полунченко Виталий Васильевич
SU1779315A1

Реферат патента 1991 года Способ получения жидкого хозяйственного мыла

Изобретение относится к масложировой промышленности. Целью изобретения является повышение качества готового продукта, снижение расхода перекиси водорода и сокращение продолжительности процесса. Способ предусматривает омыление жировых смесей каустической содой до содержания щелочи в мыле 0,2 - 0,3%, добавление хлористого натрия в количестве 3 - 5%, обработку перекисью водорода в несколько стадий, на первой из которых перекись водорода берут в количестве, необходимом для снижения содержания щелочи в мыле до 0,1%, после обработки перекисью водорода в мыло вводят кальцинированную соду до достижения исходной щелочности мыла, затем осуществляют другие стадии обработки перекисью водорода с вводом кальцинированной соды до полного осветления мыла. 1 табл.

Формула изобретения SU 1 661 199 A1

Изобретение относится к масложировой промышленности.

Целью изобретения является повышение качества готового продукта, снижение расхода перекиси водорода и сокращение продолжительности процесса.

Жировую смесь омыляют каустической содой до содержания щелочи в мыле 0,2-0,3%, добавляют хлористый натрий в количестве 3-5%, обрабатывают полученное мыло перекисью водорода в несколько стадий, на первой из которых перекись водорода берут в количестве, необходимом для снижения содержания щелочи в мыле до 0,1%, после обработки перекисью водорода в мыло вводят кальцинированную соду до достижения исходной щелочности мыла, затем осуществляют другие стадии обработки

перекисью водорода с вводом кальцинированной соды до полного осветления мыла.

При выбранных условиях обеспечивается проведение процесса осветления в оптимальном диапазоне щелочности 0,1-0,3% и при лучших условиях контактирования перекиси водорода с мылом, что позволяет получить мыло с повышенным моющим действием, улучшенной плотной консистенцией и без одорирующих веществ. Добавление хлористого натрия в количестве менее 3% делает мыльную массу менее подвижной, что затрудняет условия ее контак- тирования с перекисью водорода, увеличивает ее расход и удлиняет процесс осветления. Увеличение концентрации хлористого натрия свыше 5% делает мыльную массу чрезмерно подвижной и ухудшает ее консистенцию и качество. Проведение осветления вне диапазона щелочности

О

о

о

Ч

0,1-0,3% снижает скорость процесса и приводит к увеличению расхода перекиси водорода.

Пример. Соапсток с содержанием жирных кислот 40% омыляют в лабораторных условиях 40%-ным водным раствором каустической соды до содержания щелочи в мыльной массе 0,2%. Затем при перемешивании в мыльную массу добавляют 3 % сухого хлористого натрия. Мыльную массу охлаждают до 80° С и в ее нижний слой вводят в течение 20 мин 20%-ный водный раствор перекиси водорода до достижения содержания щелочи 0,1%. Количество перекиси водорода равно 0,7% от массы жидкого мыла в пересчете на пергидроль с . концентрацией перекиси водорода 30%. Затем в мыльную массу добавляют 40%-ный водный раствор кальцинированной соды до содержания щелочи в мыле 0,2% и снова подают перекись водорода, как описано выше, Продолжительность подачи перекиси водорода 25 мин, ее количество 0,8% от массы жидкого мыла. После этого в мыло снова добавляют 40%-ный раствор кальцинированной соды до содержания щелочи в мыле 0,% и затем подают перекись водорода до полного осветления мыла, Продолжительность подачи перекиси водорода равна 15 мин, ее количество составляет 0,5%. Общее время обработки мыла до его полного осветления составляет 1 ч, при расходе перекиси водорода 2% от массы мыла в пересчете на 30%-ный пергидроль. Мыло имеет высокую моющую способность из-за минимальной деструкции жирового сырья перекисью водорода, плотную консистенцию и нейтральный запах. Результаты известного и предлагаемого способов приведены в таблице.

Из представленных данных следует, что использование для осветления мыльной

массы с содержанием щелочи более 0,3 и менее 0,2%, а также концентрации хлористого натрия более 5 или менее 3% не приводит к значительному снижению расхода перекиси водорода и ускорению процесса.

Таким образом, использование добавки хлористого натрия в мыльную массу в количестве 3-5%, обработка перекисью водорода до содержания щелочи в мыле до OJ%, ввод кальцинированной соды до достижения исходной щелочности мыла и повторная обработка перекисью водорода и кальцинированной содой до полного осветления мыла позволяют повысить качество готового продукта, снизить расход перекиси водорода и сократить продолжительность процесса.

Формула изобретения

Способ получения жидкого хозяйственного мыла, включающий омыление жировых смесей каустической содой до содержания щелочи в мыле 0,2-0,3% и осветление мыла

обработкой перекисью водорода, отличающийся тем, что, с целью повышения качества готового продукта, снижения расхода перекиси водорода и сокращения продолжительности процесса, после омыления

в мыло вводят хлористый натрий в количестве от 3 до 5% от его массы, обработку перекисью водорода ведут в несколько стадий, на первой из которых перекись водорода берут в количестве, необходимом для снижения содержания щелочи в мыле до 0,1 %, после обработки перекисью водорода в мыло вводят кальцинированную соду до дости- жения исходной щелочности, далее осуществляют другие стадии обработки перекисью водорода с вводом кальцинированной соды до полного осветления мыла.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1661199A1

Тютюнников Б.Н
и др
Технология переработки жиров
М.: Пищевая промышленность, 1970, с.504.

SU 1 661 199 A1

Авторы

Боровик Евгений Аркадьевич

Цыбань Петр Васильевич

Корябкин Валерий Иванович

Даты

1991-07-07Публикация

1989-08-14Подача