Пробоотборник для отбора проб из трубопровода Советский патент 1991 года по МПК G01N1/10 

Иэобретение относится к технике пробоотбора и может быть использовано в химической, пищевой, горно-обогатительной и других отрас лях промышленности, преимущественно., для контроля технологических потоков суспензий в трубопроводах.

Целью изобретения является повышение представительности пробы, t

На чертеже показано устройство, общий вид, продольный разрез.

Пробоотборник для отбора проб из трубопровода 1 содержит ротор 2 и корпус 3. Корпус 3 снабжен выходным

патрубком 4« Ротор 2 представляет собой вал 5, установленный перпен- ,дикулярно оси трубопровода 1. На валу 5 раднально смонтированы лопасти 6 (например, шесть штук), между которыми закреплены перегородки 7.

Перегородки 7 устанавливаются в средней части межлопастных секторов таким образом, что пространство, ограниченное лопастями 6 и перегородками 7, образует пробоотборные камеры 8. Ротор 2 углублен в трубопровод I на половину своего диаметра. Под трубопроводом 1 расположен

Ј

со

&0 СП

СП

пробонакопитель 9, имеющий входной патрубок 10. Пробонакопитель 9 выполнен с окнами 11 для эвакуации воздуха попадающего в пробонакопитель

9с разовыми пробами материала. Про- боотборные камеры 8 сообщаются с выходным патрубком 4 и через пробковый кран 12 - с входным йатрубком

10пробонакопителя 9. Вал 5 ротора закреплен торцовыми

дисками 13, а концы вала 5 вставлены в подшипники 14, смонтированные в торцовых крышках корпуса 3, Пробонакопитель 9 снабжен ручной ме- шалкой 15 для усреднения накопленной пробы и шибером 16 для выпуска пробы из пробонакопителя 9,

Пробоотборник работает следующим образом.

Поток материала в трубопроводе 1 (например, шлама или цемента) приводит ротор 2 во вращательное движение за счет давления материала на лопасти 6 ротора 2. При вращении рото ра 2 материал заполняет пробоотборны камеры 8, и при совпадении отверстий пробоотборных камер 8 с выходным патрубком 4 корпуса 3 материал из пробоотборных камер 8 поступает через выходной патрубок 4 и входной патрубок 10 в пробонакопитель 9. Разовые пробы отбираются из одной трети сечения трубопровода 1, причем из разных слоев потока от периферии к центру трубопровода 1, что обеспечивается за счет вращения ротора 2 и перемещения пробоотборных камер 8 во внутреннем объеме трубопровода 1. Скорость вращения ротора 2 пропорциональна скорости потока материала в трубопроводе 1. Таким образом, Ьбъ ем накопленной пробы, отобранный за определенное время, практически пропорционален объему материала, прошедшего по трубопроводу 1 за то же время, что повышает представительность пробы. Пробковый кран 12 позволяет регулировать объем накапливаемой пробы, отбираемой за опреде- ленное время, определяемое согласно технологической карте данного завода например за 2 ч. В пробонакопите ле 9 накопленная проба усредняется, например, ручной мешалкой 15, Таким образом, через шибер 16 пробона- копителя 9 выпускается усредненная представительная проба,

5

0

j 5 0

0

0

5

5

Пробы из потока, протекающего по трубопроводу 1, отбираются непрерывно, что обеспечивается конструкцией ротора ., в частности за счет лопастей 6, расположенных под острым углом друг к друГу и углы эти - равны.

Объем разовой пробы постоянен, так как объем пробоотборных камер 8 одинаков.

Перегородки 7 закреплены между лопастями 6 таким образом, что при попадании в межлопастное пространство инородных включений происходит - самоочищение, таким образом исключается заклинивание ротора 2 пробоотборника.

Углубление ротора 2 пробоотборника наполовину диаметра ротора 2 в трубопровод 1, выполнение лопастей 6 таких размеров, чтобы максимальное перекрытие лопастью 6 трубопровода 1 в поперечном сечении было на одну треть и расположение вала 5 ротора 2 перпендикулярно оси трубопровода 1, обеспечивает оптимальную скорость вращения ротора 2 при которой наиболее эффективен отбор проб в пробонакопитель 9, при этом пробоотборные камеры 8 успевакГт освобождаться от отобранного материала, что обеспечивает работоспособность устройства.

I

Разовые пробы отбираются из одной трети сечения трубопровода, причем из разньрс слоев потока от периферии к центру трубопровода, что обеспечивает представительность пробы. Вращательное движение ротора пробоотборника обеспечивается за счет давления материала на лопасти. Скорость вращения ротора пропорциональна скорости потока материала в трубопроводе. Таким образом, объем накопленной пробы, отобранной за определенное время, практически пропорционален объему материала, прошед шего по трубопроводу за это же время, что повышает представительность пробы.

Формула изобретения

Пробоотборник для отбора проб из трубопровода, включающий корпус, установленный в нем ротор с пробоот- борными камерами,,и пробонакопитель, отличающийся тем, что,

с цепью повышения представительнос- iти проб ротор выполнен в виде вала с радиальными лопастями, установлен в трубопроводе перпендикулярно его оси и заглублен в трубопровод на половину своего диаметра, а каждая из пробоотборных камер выполнена в виде части полости межлопастного сектора, ограниченной.двумя плоскими перегородками, установленными перпендикулярно оси ротора в его средней части.

Изобретение относится к технике отбора проб и может быть использовано в химической, пищевой, горно-обогатительной и других раслях промышленности, преимущественно для контроля технологических потоков суспензий и шпамов в трубопроводах,. Целью изобретения является повышение представительности пробы. Пробоотборник содержит корпус, в котором смонтирован выполненный в виде вала с радиальными лопастями ротор. Вращение ротора обеспечивается за счет взаимодействия технологического потока с лопастями благодаря заглублению ротора в трубопровод на половину его диаметра. Каждый из межлопастных секторов снабжен двумя плоскими перегот родками, установленными перпендикулярно оси вала, пространство между которыми образует пробоотборную камеру. Высокая представительность пробы достигается организацией послойного отбора при вращении ротора как из периферийной, так и из центральных областей сечения трубопровода. 1 ил. (Л