Изобретение относится к метрологическим средствам контроля технологических свойств порошка.
Целью изобретения является повышение достоверности определения текучести порошка.
На фиг.1 изображено устройство для определения текучести электроизоляционного порошка, общий вид; на фиг.2 - воронка.
Устройство содержит укрепленную в штанге 1 воронку 2. Воронка имеет цшшндрйческую 3, коническую 4 части, промежуточную переходную полость, состоящую из цилиндрической 5 и конической 6 частей, выпускной канал 7 с затвором 8„ Под воронкой 2 установлена приемная емкость 9. Угол конической части воронки (i) и угол конической части промежуточной полости (od) составляют 60 - 70 , Отношение большего диаметра конической части воронки (D) к диаметру цилиндрической части переходной полости (Dg.), а Г)2. к диаметру выпускного канала (D3) равно 3,5 - 4,5, а высота цилиндрической части полости составляет 0,7 - 1,0 D.,
Устройство работает следующим образом„
В воронку 2 при закрытом затворе 8 засыпается 90 г исследуемого порошка. Одновременно с открытием затвора включается секундомер и начинается свободное истечение порошка через выпускной канал 7„ Порошок из цилинд%
5D.
оо
00 tsD
016
рической 3 части воронки течет в коническую 4, затем поступает в цилиндрическую 5 и коническую 6 части промежуточной переходной полости, которая часть давления порошка принимает на себя, уменьшая тем самым давление порошка на-выпускной канал. Из переходной части полости порошок поступает в выпускной канал 7. Из выпускного канала порошок поступает в приемную емкость 9 После полного истечения порошка из воронки выключается секундомер и фиксируется
время, за которое порошок высыпался 15 полностью
Затем определяется текучесть порошка, как частное от деления массы навески на время ее прохождения через воронку.20
Формула изобретения
Устройство для определения, текучести электроизоляционного порошка, включающее закрепленную на штанге
емкость, содержащую цилиндрическую, коническую части и выпускной канал, отличающееся тем, что, с целью повышения достоверности опредления текучести порошка, оно дополнительно содержит между конической частью и выпускным каналом переходную полость, состоящую из цилиндрической части и конической части, геометрически подобной вышерасположенной конической части емкости, причем размеры конструктивных Элементов удовлетворяют соотношениям Н/Вг 0,7 - 1,0 и , VD- 4±0,5;г Ъ
где Н - высота цилиндрической части
переходной полости; DJ - больший диаметр конической
части емкости;
D - диаметр цилиндрической части переходной полости; DJ - диаметр выпускного канала; а угол конусности конических частей составляет 60 - 70°.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПНЕВМОТРАНСПОРТНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ РАЗДАЧИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2006 |
|
RU2309884C1 |
ПНЕВМОТРАНСПОРТНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ВАКУУМНОЙ ПЕРЕГРУЗКИ ПОРОШКООБРАЗНОГО МАТЕРИАЛА ИЗ ТАРЫ В ЕМКОСТИ С МАЛОЙ ЗАГРУЗОЧНОЙ ГОРЛОВИНОЙ | 1995 |
|
RU2083459C1 |
ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО | 2002 |
|
RU2220086C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ТЕКУЧЕСТИ ПОРОШКОВОГО МАТЕРИАЛА | 2019 |
|
RU2727319C1 |
Поворотный конусный огнеупорный затвор | 1982 |
|
SU1072995A1 |
СПОСОБ СМЕШИВАНИЯ ГОРЯЧЕГО ПОРОШКА АЛЮМИНИЕВОГО СПЛАВА С ПОРОФОРОМ | 2019 |
|
RU2710697C1 |
СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ МЕЛКОФРАКЦИОННЫХ КОНЦЕНТРАТОВ | 1998 |
|
RU2140327C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ПОРОШКА | 1984 |
|
SU1185737A1 |
ГРАНУЛИРОВАННЫЙ ПОРОШОК ИЗ ПОЛИТЕТРАФТОРЭТИЛЕНА, СОДЕРЖАЩЕГО НАПОЛНИТЕЛЬ (ВАРИАНТЫ), И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 1996 |
|
RU2182912C2 |
ГРАНУЛИРОВАННЫЙ ПОРОШОК ИЗ МОДИФИЦИРОВАННОГО ПОЛИТЕТРАФТОРЭТИЛЕНА И ЕГО ВАРИАНТЫ, ФОРМОВАННОЕ ИЗДЕЛИЕ И СРЕЗАННАЯ ПЛАСТИНА НА ЕГО ОСНОВЕ | 1998 |
|
RU2182159C2 |
Изобретение относится к мет-- рологическим средствам контроля технологических свойств порошков. Устройство состоит из емкости, нижняя часть которой выполнена в виде .воронки, включающей цилиндрическую и коническую части, Переходящую в переходную полость, подобную вышерасположенной воронке, причем высота цилиндрической части переходной полости составляет 0,7 - 1,0 её диаметра, отношения большего диаметра конической части воронки к диаметру цилиндрической части переходной полости и последнего к-диаметру выпускного канала равны 4iO,5, а углы конусности конической части воронки и переходной лолости находятся в пределах 60 - 70°, 2 ил. о 9 (Л
Фиг.
Набивочная машина | |||
Проспект фирмы Kanthal, 1983 | |||
Стенд для проведения контроля уплотнения периклаза | |||
Черт | |||
СКУП ОО.ОО.СБ и СКУП 00.03, ВНИИЭТО, 1979, |
Авторы
Даты
1991-05-15—Публикация
1989-07-10—Подача