Циклон Советский патент 1991 года по МПК B01D45/12 

Изобретение относится к разделению пылегазового потока на составляющие.

Целью изобретения является повышение степени очистки газа от пыли.

На фиг. 1 изображен продольный разрез циклона; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.

Циклон содержит корпус 1 с тангенциально расположенными и противоположно направленными входным патрубком 2 и выходной щелью 3, торцовыми стенками 4,5. Корпус выполнен в виде полого диска, часть цилиндрической поверхности которого на дуге окружности представляет собой набор U-образных фигурных пластин б, установленных с зазором и обращенных выпуклой стороной к входному патрубку 2, во внутренней полости которого они расположены с образованием входной щели 7 в конце набора во внутреннюю полость диска, высота которой равна ширине сечения входного патрубка 2. Корпус имеет выхлопные трубы 8, отсасывающий трубопровод 9, тангенциально установленный сверху входной щели 7 вертикально и снабженный набором усеченных конических обечаек 10, соосно установленных с зазором в кожух 11, подключенный с помощью двух труб 12 к выхлопным трубам 8, объединенным в общий трубопровод 13. Корпус снабжен также направляющей дугообразной пластиной 14, накопителем 15 пыли с крышкой 16, переходником 17, через который корпус 1 соединяется с накопителем 15, разгрузочным отверстием 18 с герметичным шлюзовым затвором (не показан). Входной патрубок 2 переходит в криволинейный сужающийся канал 19 со съемной крышкой 20.

О

(Л

о

го о ел

Направляющая пластина 14 приварена у одной из торцовых стенок 4, которые в свою очередь прикреплены болтами к корпусу 1. Набор фигурных пластин 6, предварительно собранный и скрепленный, устанавливается в корпус 1 на эпоксидном клее со стороны съемной крышки 20. Корпус 1, переходник 17 и крышка 16 скреплены между собой на сварке.

Циклон работает следующим образом.

Через общий трубопровод 13 отсасывается газ из системы с помощью водокольце- вого вакуумного насоса.

Запыленный газ поступает в корпус 1 через входной патрубок 2 и в зоне набора фигурных пластин 6 начинает двигаться по кривой, в результате чего на частицы действует центробежная сила, отклоняющая их к крышке 20.

С другой стороны частицы, вступая во взаимодействие с набором пластин, будут проскакивать зазоры между ними по инерции, а газ имеет возможность резко изменять направление движения и проходить в эти зазоры (малая масса молекул газа - малая сила инерции).

Газ с большой концентрацией твердых частиц попадает внутрь диска через входную щель 7, а газ с небольшой концентрацией мелких твердых частиц, изменив дважды направление, проходит через зазоры в наборе пластин 6 и также попадает внутрь диска, где по расширяющемуся каналу, образованному направляющей пластиной 14, предварительно очищенный газ направляется также в сторону входной щели 7,

Из отверстия, образованного в корпусе 1 направляющей пластиной 14, выходит поток газа, в котором твердые частицы в основном находятся у цилиндрической стенки, и вступает в круговое вращение по плоской спирали с уменьшающимся радиусом вращения.

При этом, основная масса твердых частиц за счет центробежной силы сразу выбрасывается в выходную щель 3, а оставшиеся частицы за счет центробежной силы, возрастающей от периферии к центру, будут вытесняться из вращающегося газа от центра к периферии и также выбрасываться через выходную щель 3 с основной массой частиц. Так как вместе с твердыми частицами в накопитель пыли будет поступать также газ, необходимо его непрерывно удалять, чтобы в накопителе не возникло противодавление газа, препятствующее поступлению в него твердых частиц через выходную щель 3.

Газ удаляется из накопителя через отсасывающий трубопровод 9, снабженный набором усеченных конических обечаек 10, установленных с зазором и образующих су- жающийся канал.

Разрежение в отсасывающем трубопроводе 9 создается за счет вакуума в выхлопных трубах 8 и обтекания с большой скоростью выходного отверстия всасываю- щего трубопровода 9 потоком газа, посту- пющего во входную щель 7.

Твердые частицы проскакивают щели между коническими обечайками за счет силы инерции и попадают в основной поток, движущийся через входную щель 7.

Вследствие того, что отсасывающий

трубопровод 9 в этом месте вертикальный к

силе инерции прибавляется сила тяжести,

что улучшает условия ввода твердых частиц

в корпус циклона.

Предлагаемый циклон по сравнению с прототипом занимает также меньше места.

Формула изобретения

1. Циклон, содержащий корпус с тангенциальным входным патрубком и выходной щелью, соосно расположенной выхлопной трубой, накопитель пыли, сообщающийся через отсасывающий трубопровод с корпусом. отличающийся тем, что, с целью повышения степени очистки газа от пыли, корпус выполнен в виде полого диска, часть цилиндрической поверхности которого на дуге окружности представляет собой набор

U-образных пластин, установленных с зазором, обращенных выпуклой стороной к входному патрубку и образующих в конце набора входную щель во внутреннюю полость диска, при этом высота входной щели

равна ширине сечения входного патрубка, а отсасывающий трубопровод присоединен к корпусу тангенциально, сверху над входной щелью установлен вертикально и снабжен набором усеченных конических обечаек, соосно установленных с зазором в кожух, подключенный к выхлопной трубе.

2.Циклон по п. 1,отличающийся тем, что полый диск с внутренней стороны на длине набора пластин снабжен направляющей дугообразной пластиной, радиус которой уменьшается по направлению движения потока.

3.Циклон по п. 1,отличающийся тем, что полый диск снабжен дополнительной выхлопной трубой, расположенной симметрично первой, при этом входные торцы выхлопных труб установлены с зазором, а выходные - объединены в общий трубопровод,

20

73

Изобретение относится к разделению пылегазового потока на составляющие м позволяет повысить степень очистки газа от пыли. Циклон состоит из корпуса 1 с тангенциально расположенными и противоположно направленными входным патрубком 2 и выходной щелью 3 и соосно расположенной выхлопной трубой 8, накопителя пыли 15, сообщающегося через отсасывающий трубопровод 9 с корпусом 1. Корпус 1 выполнен в виде полого диска, часть цилиндрической поверхности которого на дуге окружности представляет собой набор U-образных фигурных пластин 6, установленных с зазором и обращенных выпуклой стороной к входному патрубку 2. Во внутренней полости последнего они расположены с образованием входной щели 7 в конце набора во внутреннюю полость диска, высота которой равна ширине сечения входного патрубка 2. При этом отсасывающий трубопровод 9 тангенциально установлен сверху входной щели вертикально и снабжен набором усеченных конических сбечаек 10, соосно установленных с зазором в кожух 11 Кожух 11 подклю- чен чеоез трубы 12 к двум выхлопным трубам 8, расположенным симметрично, а внутри диска установлена направляющая дугообразная ппастина 14 2 з п.ф-лы, 2 ил in С