Мультициклон Советский патент 1988 года по МПК B04C5/28 

циклон 1 с тангенциальным входным патрубком 2, выходным патрубком, разделенным перегородкой 5 на полость 3 и нижнюю 4, в которую вмонтировано несколько малых циклонов 7, Сохранение однородности, транспортируемого материала достигается благодаря выводу материала из циклонов 7 в объем циклона 1 под коническим кольцом Т6. Работоспособность мультицик лона обеспечивается созданием пылевых затворов в емкостях 11 циклонов 7 с помощью вибростержней 9 и регулировкой соотношения давлений в циклоне 1 и полости 3 изменением площади фильтрующег о элемента 12 при перемещении уплотнительного диска 13. 4 з.п, ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к процессам осаждения материалов из потока газа в системах пневмотранспорта и обеспечивает однородность фракционного состава транспортируемого материала Мультициклон содер;кит наружный сл с Ф1Л1

Изобретение относится к процессам осажцения материалов из потока газа в системах пневмотранспорта.

Целью изобретения является повы- шение фракционной однородности улавливаемого материала.

На фиг.1 изображен мультициклон в диаметральной плоскости расположе- ния внутренних циклонов, продольный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на . фиг . 1; на фиг.З - разрез 3-В на фиг.2; на фиг.4 - узел I на фиг.1.

Мультициклон содержит наружный циклон 1 с тангенциально расположен- Hbw входным патрубком 2, верхнюю 3 и нижнюю 4 полости выходного патрубка, перегородку 5, в которую- вварены выхпопные патрубки 6 внутрев них цик- Л Онов 7, имеющих входные патрубки, со единенные с танегциально расположенными каналами 8 в нижней полости 4 выходного патрубка, и вибрирующие стержни 9 в разгрузочных патрубках 10„ причем-конический корпус внут- реннего циклона выполнен ступенчатым с образованием накопительной емкости 11; фильтрующий элемент в перегородк 5, вьтолненный в виде стакана 12 с фильтрующей стенкой и перемещающегос в нем уплотнительного ;чиска 13 с перфорированным хвостовиком 14, скрепленным с полой штангой 15,соединенной с линией сжатого возду :а, отражательное кольцо 16 V-обраэной формы в поперечном сечении, Вибр1фующий сержень 9 через тягу 17 связан с вибропобудителем 18, установл(гнньпу1 на амортизаторах 19 на крышке 20 мультициклона, причем в месте прохода тя ги через крышку установлена резино-

вая диафрагма, обеспечивающая подвижное герметичное соединение тяги и крышки. Выгрузка материала из муль- тицикпона осуществляется ротационным герметичным питателем 21.

Мультициклон работает следующим образом.

В транспортной системе создается разрежение, за счет которого материал в смеси с газом засасывается во входной патрубок 2 мультидаклона и начинает совершать вихревое движение Под действием центробежной силы материал перемещается к стенке циклона 1 и проходит через зазор между стенкой и отражательньм кольцом 16, которое перекрывает значительную часть пространства между стенкой и выходным патрубком, тем самым создавая сопротивление движению газа, который устремляется в тангенциально расположенные каналы 8 в нижней полости 4 выходного патрубка, образуя вихревые потоки меньшего радиуса во внутренних циклонах 7, где за счет возрастания центробежной силы происходит осаждение более мелких частиц материала, которые выпадают в емкости 11, а из них за счет вибрации стержней 9 ссыпаются в корпус циклона 1, смешиваясь с потоком материала, поступающего из-под кольца 16. Дпя обеспечения устойчивого перемещения материала и газа в мультициклоне предусмотрен фильтровальный элемент 12 с переменной поверхностью фильтрации за счет перемещения уплотнитель- ного диска 13 (верхняя часть фильтра над диском 13 рабочая, нижняя - холостая). Через фильтр отсасывается газ, который нагнетается под отражательное кольцо 16 вместе с материалом. .Производительность фильтра небольшая, поскольку основная масса газа проходит через малые циклоны. Назначение фильтра - устранить подпор газа в нижней части наружного цикпона, тем самым исключить обратный поток газа через зазор между стенкой циклона 1 и кольцом 16 и через зазор между разгрузочным патрубком 10 и стержнем 9. Для исключения подпора газа площадь фильтрации (сопротивление движению газа через фильтр) можно изменять в широких пределах путем перемещения диска 13 с помощью штанги 15, выходящей наружу через сальниковое уплотнение. Герме- тизапия разгрузочного патрубка 10 ма лого циклона достигается за счет лабиринтного уплотнения, заполненного транспортируемым материалом и слегка уплотненного с помощью вибрации, что обеспечивает образование герметизи- рующей пробки в патрубке 10, Периодически прекращается подача материала в транспортную систему и осуществляется продувка фильтра 12 сжат ым газом, поступающим из перфорированно- го хвостовика 14 в зону расположения фильтрующей поверхности. Из мультициклона материал непрерьшно подается в технологическую цепочку ротационным питателем 21. Данный мультициклон сохраняет однородность фракционного состава транспортируемого материала и обеспечивает непрерывную его выгрузку.

Формула изобретения

5 о 5 о

5

0

5

0

женные внутри нижней полости, о т- личающийся тем, что, с це- лью повыщения фракционной однородности улавливаемого материала, внутренние циклоны снабжены размещенными в разгрузочных патрубках стержнями с вибропобудителями, в нижней полости выходного патрубка наружного циклона выполнены тангенциальные каналы, соединенные с входными патрубками внутренних циклонов, мультициклон . снабжен укрепленным в перегородке фильтровальным элементом с установ- .ленные внутри него с возможностью вертикального перемещения попереч- Hbw уплотнительным диском и отражательным кольцом, размещенным между внутренней стенкой наружного циклона и выходным патрубком ниже тангенциальных каналов.

V

к выходному патрубку.

А-А

Фиг2

ФигМ

Редактор А.Ворович

Составитель А.Сафонов

Техред М.Дидык Корректор Л.Пилипенко

Заказ 4363/8

Тираж 523

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д, 4/5

Б б повернуто

Фиг.З

Подписное