Установка для транспортирования сыпучих материалов Советский патент 1991 года по МПК B28C5/46 

Описание патента на изобретение SU1650451A1

Фиг 1

Изобретение относится к устройствам для приготовления силикатного бетона и силикатного кирпича.

Цель изобретения - повышение производительности установки за счет обеспечения возможности приготовления силикатной смеси.

На фиг, 1 изображена установка для транспортирования сыпучих материалов, общий вид; на фиг. 2 - увлажнитель.

Установка для транспортирования сыпучих материалов содержит питатели 1 для дозированной подачи компонентов силикатной массы в материалопровод, емкость 2 для готовой силикатной массы, соединенную с питателями материалопроводом 3, воздуходувную машину 4, соединенную с емкостью 2 для готовой силикатной массы рециркуляционным материалопроводом 5, увлажнитель 6 в виде элемента материалоп- ровода, расположенного между питателями 1 и емкостью 2 для готовой силикатной массы, шибер (затвор) 7 на рециркуляционном материалопроводе 5 у воздуходувной машины 4 для присадки воздуха из атмосферы, клапан 8 с затвором в верхней части емкости 2 для сброса части влажного воздуха в атмосферу и насос 9 для дозированной подачи воды в увлажнитель 6.

Увлажнитель 6 расположен между питателями 1 и емкостью 2 для готовой силикатной массы и выполнен в виде концентрично расположенных внешней с патрубком 10 и внутренней перфорированной оболочек 11 и 12 и торцовых элементов 13.

Установка для транспортирования сыпучих материалов работает следующим образом.

Компоненты силикатной массы (зола, добавка, гидратная известь) дозирование и одновременно подаются с помощью питателей 1 в материалопровод 3, подхватываются воздушным потоком, создаваемым воздуходувной машиной 4, перемешиваются турбулентным потоком воздуха, смачиваются при прохождении через увлажнитель б и попа дают s емкость 2 в виде готовой силикатной массы. Зола пылевидного сжигания углей и гидратнэя известь обладают высокой дисперсией и сравнительно малыми значениями объемных масс (600-800 кг/м, причем значения объемных масс золы и гидратной извести мало отличаются, за счет чего обеспечивается хорошая перемешиваемость компонентов силикатной массы. Приготовление силикатной массы происходит непрерывно при ее транспортировании в емкость 2.

Соотношение секундных поступлений компонентов в пересчете на сухую часть в

пневмотранспортную установку совпадает с соотношением компонентов в силикатной массе. Оптимальная влажность силикатной массы при повышенной влажности ее компонентов достигается активным вентилированием смеси влажных компонентов дозированным количеством приточного воздуха из атмосферы, при нормальной влажности ее компонентов оптимальная

влажность силикатной массы достигается консервацией связанной влаги во влажной воздушной среде с относительной влажностью р 100%, при недостаточной влажности ее компонентов оптимальная влажность

силикатной массы достигается орошением воздушно-материального потока дозированным количеством воды.

Если компоненты силикатной массы подаются в установку недостаточно влажными, то шибер 7 и клапан 9 закрываются, а в увлажнитель 6 насосом 9 осуществляется дозированная подача воды, при этом учитывается начальная влажность компонентов силикатной массы, В этом случае происходит орошение воздушно-материальной смеси дозированным количеством воды. Если влажности компонентов силикатной массы велики, то открываются шибер 7 и клапан 8, а увлажнитель 6 отключен. При этом в процессе пнеемотранспортирования происходит активная вентиляция смеси компонентов приточным воздухом из атмосферы и достигается оптимальная влажность силикатной массы. Количество приточного

воздуха, поступающего из атмосферы в установку, регулируется шибером 7.

Формула изобретен-и я

1,Установка для транспортирования сыпучих материалов, содержащая питатели,

соединенные материалопроводом с емкостью готовой смеси, воздуходувную машину, рециркуляционный материалопровод, отличающаяся тем, что, с целью

5 повышения производительности установки за счет обеспечения возможности приготовления силикатной смеси, она снабжена насосом с увлажнителем, расположенным соосно с осью материалопровода между пи0 тателем и емкостью и выполненным в виде концентрично расположенных внешней с патрубком и внутренней перфорированной оболочек, соединенных торцовыми элементами, причем внутренняя поверхность ув5 лажнителя идентична внутренней поверхности материалопровода.

2.Установка поп, 1,отличающэя- с я тем, что рециркуляционный материалопровод выполнен с г.згаором, размещенным

У ВОЗДУХОДУВНОЙ MdUIMHbl.

3. Установка по п. 1,отличающая- с я тем, что она снабжена расположенным

в верхней части емкости затвором с клапаном сброса.

Похожие патенты SU1650451A1

название год авторы номер документа
Устройство для транспортирования мелко- и среднекусковых сыпучих материалов 2016
  • Волков Эдуард Петрович
  • Волков Максим Эдуардович
  • Колесников Геннадий Иванович
  • Кудряшов Виталий Евгеньевич
RU2631355C1
Способ приготовления сырьевой смеси для изготовления строительных изделий 1990
  • Игнатов Владимир Иванович
  • Горбачева Марксина Ивановна
  • Кратенко Эмма Григорьевна
  • Костяной Борис Михайлович
  • Кошелев Станислав Павлович
SU1761707A1
Установка для пневмотранспорта сыпучих материалов 1980
  • Соколов Владимир Михайлович
  • Мищенко Василий Ильич
  • Смаковский Федор Петрович
  • Хоменко Михаил Сергеевич
  • Насонов Василий Андреевич
  • Романенко Михаил Филиппович
  • Манойло Николай Антонович
  • Ковалев Владимир Яковлевич
SU929516A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСПУШИВАНИЯ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ И МАТЕРИАЛОВ НА ОСНОВЕ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ 2022
  • Чащилов Дмитрий Викторович
RU2814436C1
УСТАНОВКА ПРОИЗВОДСТВА ПОРОШКООБРАЗНОГО СОСТАВА НА ОСНОВЕ МИНЕРАЛЬНЫХ СОЛЕЙ ДЛЯ РАЗЛИЧНЫХ КЛАССОВ ПОЖАРОВ 2008
  • Куценко Геннадий Васильевич
  • Федченко Николай Николаевич
  • Колосов Герман Георгиевич
  • Божья-Воля Николай Сергеевич
  • Чудинова Клара Васильевна
  • Иванов Виктор Сергеевич
  • Гончарова Наталья Борисовна
  • Тудвасев Виктор Иванович
RU2366479C1
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЗОЛОМИНЕРАЛЬНОЙ СМЕСИ ДЛЯ ОСНОВАНИЙ ДОРОЖНЫХ ОДЕЖД 2015
  • Дмитриев Владимир Николаевич
  • Чудинов Сергей Александрович
  • Шаламова Екатерина Николаевна
  • Козлов Олег Анастасиевич
  • Черняк Роман Данилович
  • Черняк Сергей Романович
RU2597903C1
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСПУШИВАНИЯ МАТЕРИАЛОВ НА ОСНОВЕ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ 2022
  • Чащилов Дмитрий Викторович
RU2817328C1
СПОСОБ ПНЕВМОТРАНСПОРТИРОВАНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ 1996
  • Тарасов В.П.
  • Левин О.Л.
  • Тарасов А.В.
  • Глебов А.А.
RU2117621C1
НАГНЕТАТЕЛЬНАЯ ПНЕВМОТРАНСПОРТНАЯ УСТАНОВКА 2003
  • Сычугов Н.П.
RU2250869C2
Линия производства гранулированных кормов для рыб 1981
  • Румянцев Олег Данилович
  • Севостьянов Александр Афанасьевич
  • Селюто Вадим Андреевич
  • Сидоров Леонид Георгиевич
SU976914A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 650 451 A1

Реферат патента 1991 года Установка для транспортирования сыпучих материалов

Изобретение относится к устройствам для приготовления силикатного бетона и позволит повысить производительность установки за счет обеспечения возможности приготовления силикатной смеси. Установка для транспортирования сыпучих материалов содержит питатели 1, материа- лопроводы 3, 5, емкость 2, воздуходувную машину 4. Она снабжена насосом 9 с увлажнителем 6, выполненным в виде концент- рично расположенных внешней с патрубком и внутренней перфорированных оболочек, соединенных торцовыми элементами. Мате- риалопроаод 5 может быть выполнен с затвором 7. Установка может быть снабжена клапаном 8 с затвором, расположенным в верхней части емкости 2. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Формула изобретения SU 1 650 451 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1650451A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава 1920
  • Манаров М.М.
SU65A1

SU 1 650 451 A1

Авторы

Ли Артамон Николаевич

Смаилов Калкабай Зейнулинович

Ли Вячеслав Николаевич

Даты

1991-05-23Публикация

1987-02-09Подача