Маркировочная краска для печати по невпитывающим материалам Советский патент 1991 года по МПК C09D11/10 

Изобретение относится к полиграфии, в частности к маркировочной краске для печати по невпитывающим материалам способом высокой офсетной печати корпусов изделий радиоэлектронной техники из алюминия, анодированного алюминия, никеля, сплавов олова (олово - свинец, олово - висмут, олово - никель), полиэтилена, полипропилена.

Цель изобретения - повышение жизнеспособности краски и снижение величины графических искажений.

В качестве исходных материалов в составе краски используют фенолоформаль- дегидную смолу РЛ-25, эпоксидную диановую смолу ЭД-20 со средней мол.м. 390-430 и бензофенон.

В табл. 1 приведены основные физико- химические характеристики исходной эпоксидной смолы ЭД-20 и продуктов ее взаимодействия с бензофеноном.

Содержание эпоксидных групп определяют по ГОСТу, содержание гидроксильных групп - методом ИК-спектроскопии.

Краска в качестве пигмента содержит любые органические и неорганические пигменты и красочные лаки, например фтало- цианиновые, хинакридоновые, технический углерод (сажа).

Краску готовят следующим образом.

В термостатируемом сосуде, снабженном механической мешалкой, смешивают при 100-120°С бензофенон с эпоксидной смолой ЭД-20 в соотношении 1:(1,5-3). Перемешивание ведут при указанной темперао ел о о

V4 Ю

туре в течение 45-60 мин. Получают прозрачную однородную жидкость со следующими физико-химическими характеристиками (определяются при 25°С): динамическая вязкость 0,5 - 1,0 Па -с, плотность 1,1448-1,1458 г/см3, показатель преломления 1,580- 1,590.

Полученное вещество представляет собой смесь продуктов взаимодействия бен- зофенона с эпоксидной смолой.

В полученном веществе в соответствии с рецептурой табл. 2 растворяют при перемешивании и температуре 145 160°С предварительно измельченную фенолфор- мальдегидную смолу РЛ-25. Процесс растворения ведут до получения прозрачного раствора с динамической вязкостью 1,5- 2,5 Па с, не содержащего нерастворенных твердых частиц смолы. Полученное связующее охлаждают до комнатной температуры и совместно с пигментом (в соответствии с рецептурой табл. 2), загружают в замесоч- ную машину, где все компоненты тщательно перемешивают в течение 20-40 мин до получения однородного замеса. Затем замес перетирают на трехвалковой краскотероч- ной машине до получения степени перетира 10-15 мкм. Веред печатанием в краску вводят полиэтиленполиамин.

Полученную маркировочную краску наносят способом высокой офсетной печати с помощью маркировочного станка на поверхность никелевых корпусов радиодеталей. Толщина красочного слоя при этом составляет 1,5 ± 0,1 мкм. Красочные оттиски с маркировочным изображением сушат при 60°С в течение 2 ч. Оттиски, полученные известной краской, сушат при 170°С в течение 30 с, поскольку при 60°С эта краска практически не высыхает (табл. 3). В связи с этим известную краску на полиэтилене, полипропилене и поликарбонате не испытывают, так как при 170°С наблюдается деформация этих материалов.

Жизнеспособность краски определяют в процессе печатания как максимально возможную продолжительность работы с краской после введения в нее отвердителя - полиэтиленполиамина. Этот показатель оценивают визуально временем, в течение которого краска с введенным отвердителем

не подсыхает на рабочих поверхностях маркировочного станка (на печатной форме, красочных валиках и офсетном полотне).

Величину графических искажений маркировочного изображения измеряют на полученных красочных оттисках с помощью микроскопа МБИ-6 и рассчитывают по формуле

, I

IOTH -г ,

где 1отн - относительная величина искажения, %;

I -абсолютная величина искажения изображения, см2 (определяется как разность площадей изображения на модельной пе- чатной форме и полученном оттиске);

L - первоначальные размеры площади изображения на модельной печатной форме, см .

Формула изобретения Маркировочная краска для печати по

невпитывающим материалам, включающая пигмент, синтетическую смолу, полиэтилен- полиамин и органический растворитель, о т- личающаяся тем, что, с целью повыше- ния жизнеспособности краски и снижения величины графических искажений, краска в качестве синтетической смолы содержит фе- нолоформальдегидную смолу марки РЛ-25 с мол.м. 1800-2000, а в качестве органическо- го растворителя - смесь продуктов взаимодействия бензофенона с эпоксидной диановой смолой с мол. м. 390-430 при соотношении 1; 1, соответственно и следующем количественном содержании 0 компонентов, мас.%:

Пигмент10-25

Фенолоформальдегидная смола3-15

Полиэтиленполиамин5-10

5 Смесь продуктов взаимодействия бензофенона с эпоксидной смолойОстальное

Таблица 1

Продолжение табл. 1

Изобретение относится к полиграфии, в частности к маркировочной краске для печати по невпитывающим материалам способом высокой офсетной печати корпусов изделий радиоэлектронной техники из алюминия, анодированного алюминия, никеля, сплавов олова, полиэтилена и полипропилена. Изобретение позволяет повысить жизнеспособность краски от 2 до 4-5 ч и снизить величину графических искажений от 27,8 до 5,1-8,7% за счет использования состава, содержащего, мас.%: пигмент 10- 25; фенолоформальдегидная смола 3-15; полиэтиленполиамин 5-10; смесь продуктов взаимодействия бензофенона с эпоксидной смолой - остальное. 4 табл. to

Таблица 2

Таблице 3

Измени- Без ется иэме- цвет ь нений течение 20 ч

Без

изменений

Без Без Без Без Без изме- изме- изме- изме- изменений нений нений нений нений

Механическая

прочность Прочная Прочная Прочная Прочная Прочнея Проч- Прочная Прочная Прочная Прочная Прочная Прочная Прочная

ная

Адгезия, балл 2111111111I11

Т Таблица ч

Примечание. Водо-, щелоче- и кислотостойкость красок по примеру 3 и прототипу на всех подложках - 5 баллов, для известной краски - 2 балла. По спиртобензо- и безомаслостойкости краски по примеру 3 и прототипу на всех подложках оцениваются как стойкие, для известной краски - нестойка, по механической прочности все краски - прочные.

Пчодо а raf л 3

Без

изменений

Без изменений

Без изменений

Без

изменений