Способ выплавки стали в конвертере Советский патент 1991 года по МПК C21C5/28 

Изобретение относится к черной металлургии, конкретнее к способам выплавки стали с высоким содержанием углерода

Цель изобретения - снижение содержания серы и фосфора в металле при остановке продувки на высоком содержании углерода

Способ осуществляют следующим образом.

В конвертер заваливают лом, заливают чугун и осуществляют продувку газообразным окислителем, например кислородом, с переменным положением фурмы в два периода, со скачиванием промежуточного шлака, при этом в завалку загружают 50- 60% расходуемой на плавку извести, а присадку остальной части извести осуществляют рассредоточенно по ходу продувки.

причем в первом периоде продувки известь присаживают совместно с уртитом при соотношении 1 (0,2-0,3), а во втором периоде - при соотношении 1:(0,1-0,2)

Ургит представляет собой прочный кам- невидный материал (плотность около 3 г/см Излом материала характеризуется мозаичной структурой с последовательным чередо- ванием светлых и темных вкраплений. Фракционный состав уртита 1-100 мм. Химический состав уртита. %: СаО 4,09; 810241,87; 22,04; РаОбО.бЗ; МдО 1,38; ТЮ24.42; CaF2 3,18; (КгО +Na20) 15,2; 50,06; (FeO + Ре20з) остальное.

В результате того, что уртит содержит незначительное количество окислов железа и практически не содержит влаги, возможность взрывоопасного взаимодействия жидкой ванны металла с уртитом в момент

О

ел о VI

о

00

его присадки в конвертер исключается, в результате чего отпадает необходимость сушки разжижителя. Средняя температура плавления усредненной пробы уртита 1255- 1375°С.

Совместный ввод извести и уртита при заданном соотношении в первом и втором периодах позволяет получит жидкопод- вижный шлак с достаточной серопоглоти- тельной и дефосфорирующей способностью при высоких содержаниях углерода в металле.

Опробование предлагаемого способа выплавки стали проводят в конвертерах 300 т при выплавке стали для металлокорда,

ПримерЧ.В 300-тонный конвертер заваливают 55 т лома, присаживают 16,5 т извести и сливают 290 т чугуна, содержащего,%: кремний 0,7; марганец 0,65; сера 0,028; фосфор 0,22, при 1400°С.-Продувку ванны проводят с переменным положением фурмы и расходом кислорода, в начале продувки при положении фурмы 3,5 м с последующим снижением до 2,3 м на 6 мин продувки и расходе кислорода в начале продувки 1100 м /мин с последующим снижением на 5 мин до 800 м /мин,

В первом периоде продувки известь присаживают одновременно с уртитом при соотношении 1:0,25 {8,5 т извести и 2,1 т уртита), а во втором периоде после скачивания промежуточного шлака присаживают одновременно 5 т извести и 0,75 т уртита при соотношении 10,15. Химический состав металла на первой повалке после первого периода продувки, %: углерод 1,0; марганец 0,24; сера 0,012; фосфор 0,015 при 1570°С, Химический состав металла после второго периода продувки, %: углерод 0,70; марганец 0,11; сера 0,008; фосфор .0,009 при 1585°С, После раскисления получают сталь 70 селект для металлокорда.

В таблице приведены данные опытно- промышленных плавок, проведенных по предлагаемому и известному способам. Данные опытных плавок показывают,

что наилучшие результаты по получению низких содержаний серы и фосфора в металле получают при вводе извести и уртита одновременно в первом периоде продувки при соотношении 1 :(0,2-0,3) и во втором периоде при соотношении 1:(0,1-0,2) (опыты 1-3). При этом достигается снижение содержания серы и фосфора в два раза каждого по сравнению с известным способом. То есть для получения таких же значений

серы и фосфора в металле при выплавке стали по известному способу необходимо дополнительная додувка с соответствующим увеличением расхода извести. Кроме того, предлагаемый способ позволяет исключить применение дефицитного и дорогостоящего плавикового шпата при выплавке высокоуглеродистой стали в конвертер е.

Формула изобретения

Способ выплавки стали в конвертере,

включающий завалку лома, заливку чугуна, продувку газообразным окислителем с переменным положением фурмы в два периода, загрузчу в завалку 50-50% расходуемой

на плавку извести, рассредоточенную присадку остальной части извести по ходу продувки, скачивание промежуточного шлака, отличающийся тем, что, с целью снижения содержания серы и фосфора в

металле при остановке продувки на высоком содержании углерода, по ходу продувки дополнительно вводят уртит одновременно с присадкой извести, причем в первом периоде продувки известь и уртит присаживают

при соотношении 1;(0,2-0,3), а во втором периоде - при соотношении 1:(0,1-0,2).

Изобретение относится к черной металлургии, конкретнее к способам выплавки стали с высоким содержанием углерода Цель изобретения - снижение содержания серы и фосфора в металле при остановке продувки на высоком содержании углерода Способ выплавки стали включает завалку лома, заливку чугуна, продувку газообразным окислителем например кислородом, с переменным положением фурмы в два периода, загружу в завалку 50-60% расходуемой на плавку извести, рассредоточенную присадку остальной части извести в ходе продувки, скачивание промежуточного шлака Присадку извести осуществляют одновременно с уртитом, причем в первом периоде продувки известь и уртит присаживают при соотношении 1 (0,2-0,3), а во втором периоде- при соотношении 1.(0,1-0,2) 1 та б л СП С