Изобретение относится к строительству и может быть использовано при прогреве монолитного бетона.
Цель изобретения - снижение трудо емкости изготовления и повышение рав номерности температурного поля.
На фиг. 1 изображен щит греющей опалубки поперечный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - ряд щитов, образующих в сборке панель опалубки.
Щит опалубки состоит из палубы 1 и герметичной греющей полости, в которой размещены теплоноситель 2 и плоский электронагреватель 3, который с двух сторон заходит в прорези 4 электроизоляторов 5, закрепленных посредством винтов 6 в каркасе щита 7. Концы электронагревателя 3 закреплены к токоподводящим шинам 8, которые проходят через плоский электроизолирующий элемент 9, В верхней части унифицированного элемента устроено заливочное отверстие с пробкой 10, снабженной компенсирующим отверстием 11 Термоактивные элемен- ты посредством выступов 12 крепятся к силовым элементам опалубочного щита В качестве теплоносителя 2 применен парафин с температурой плавления, равной 60-80°С, что соответствует температуре прогрева бетона. Нагреватели 3 размещены вдоль греющей палубы 1 щита, в непосредственной близости от нее, на расстоянии не более 1/3 ширины греющей полости от палубы 1 „
В процессе прогрева бетона при пвышении температуры нагревателя выш
А -
650886
точки плавления парафина происходит изменение его агрегатного состояния: из твердого он становится жидким. При повышении температуры до 11010
15
20
25
30
35
140°С вследствие низкой теплопроводности парафина СЛ 60,15-0,17 Вт/м°С) слои парафина, прилегающие к нapvж- ной поверхности (удаленные от нагревателя) опалубки в твердом или частично в высоковязком состоянии (коэффициент динамической вязкости более 8-104 м-сек/м2), что исключает перенос тепла к наружной поверхности опалубки, и таким образом парафин в этой части полости греющей опалубки будет выполнять роль теплоизоляции. В части полости, прилегающей к палубе, парафин будет плавиться и в расплавленном состоянии играть роль теплоносителя, а возникающий конвективный тепломассообмен будет способствовать выравниванию температурного поля на греющей поверхности палубы.
Формула изобретения
Щит греющей опалубки, включающий каркас, палубу, электронагреватели, токопроводящий и изоляционный слои, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости изготовления и повышения равномерности температурного поля, каркас щита выполнен
с полостью, заполненной парафином с температурой плавления 60-80 С, а нагреватель размещен от опалубки на расстоянии не более 1/3 ширины полости каркаса.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ГРЕЮЩАЯ ОПАЛУБКА | 1991 |
|
RU2021446C1 |
ТЕРМОАКТИВНЫЙ ОПАЛУБОЧНЫЙ ЩИТ | 1998 |
|
RU2135713C1 |
ТЕРМОАКТИВНАЯ ОПАЛУБКА С АВТОМАТИЧЕСКИМ ПРОГРАММНЫМ УПРАВЛЕНИЕМ ПРОЦЕССОМ ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ БЕТОНА | 2012 |
|
RU2507355C1 |
Щит греющей опалубки | 1988 |
|
SU1604965A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОГРЕВА ГОРИЗОНТАЛЬНЫХ МОНОЛИТНЫХ БЕТОННЫХ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ | 2022 |
|
RU2810344C1 |
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКОЙ МОНОЛИТНЫХ БЕТОННЫХ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ В ГРЕЮЩЕЙ ОПАЛУБКЕ | 2007 |
|
RU2360084C1 |
Греющая опалубка для бетонирования | 2021 |
|
RU2786915C1 |
ЩИТ ТЕРМОАКТИВНОЙ ОПАЛУБКИ | 1989 |
|
RU2017910C1 |
УСТРОЙСТВО ИНДУКЦИОННОГО ПРОГРЕВА БЕТОНИРУЕМЫХ МОНОЛИТНЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ | 2016 |
|
RU2633607C1 |
Устройство для тепловой обработки бетонных и железобетонных конструкций | 1977 |
|
SU747842A1 |
/
Фиг.З
Авторы
Даты
1991-05-23—Публикация
1988-05-03—Подача