Фиг.1
Изобретение относится к строительству и может быть использовано для прогрева бетона монолитных зданий и сооружений.
Цель изобретения - повышение эффективности прогрева путем обеспечения рав- номерного температурного поля.
На фиг.1 изображен щит греющей опалубки; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1.
Щит 1 выполнен в виде составных тер- моплат2, изготовленных из теплопроводного материала, например прессованного алюминиевого сплава. В платах выполнены сквозные вертикальные каналы 3 с капиллярами в виде продольных прямоугольных канавок 4, закрытых многослойной мелкопористой сеткой 5 (или тонким слоем металловолокнистого материала), причем каналы 3 разделены по крайней мере двумя жесткими перегородками 6 и соединены снизу с емкостью, выполненной в виде жидкостного коллектора 7, а сверху канал 3 соединен с газовым коллектором 8, который связан патрубками 9 с газовыми ловушками 10 для сбора неконденсирующихся газов, снабженными вентилями 11. Жидкостный коллектор 7 соединен патрубком 12с заправочным 13, воздушным 14 и вакуумным 15 вентилями, а газовый коллектор 8 - патрубком 16с вакуумно-воздушным вентилем 17.
В зоне испарения внутри каналов 3 размещены изолированные плоские сетчатые нагреватели 18 (выполненные, например, из проволоки.запрессованной в пластик) с образованием зазора между нагревателями 18 и сеткой 5 для прохода пара.
Щит снабжен теплоизоляцией 19 с защитным листом 20.
Прогрев осуществляется следующим образом.
Перед бетонированием полости жидкостного 7 и газового 8 коллекторов, каналов 3 и газовых ловушек 10 вакуумируют через патрубок 12 и открытый вакуумный вентиль 15 с помощью вакуум-насоса (не показан) до давлений 20-50 Па, затем жидкостный коллектор 7 заправляется в необходимом коли- честве жидки м теплоносителем, легкокипящей жидкостью (например, фреоном) через открытый заправочный вентиль 13 и патрубок 12. Затем включают нагреватели 18 каждого щита в электрическую сеть. Легкокипящая жидкость начинает испаряться, давление пара в канале 3 начинает возрастать и паровой поток перемещается по паровым каналам, отделенным перегородками 6, вверх в направлении к газовому коллектору 8, который обеспечивает выравнивание давления пара на выходе из каждого канала 3. При этом пар конденсируется на многослойной мелкопористой сетке 5, впитывается ею и поступает в продольные капиллярные каналы канавки 4. Последние играют роль артерий, обладающих пониженным гидравлическим сопротивлением и повышенной пропускной способностью для транспортирования жидкости. Тепловой поток через стенку щита 1 передается бетонному сооружению (не показано). Конденсат под действием гравитационных и капиллярных сил движется вниз в направлении к нагревателям 18. При этом температура теплоносителя близка к температуре насыщения, а температура поверхности щита 1 близка к изотермической, что объясняется быстрым перенг)сом тепла паровым потоком и высокой теплопередающей способностью стенок платы 2. Неконденсированный газ, ухудшающий условия теплообмена, собирается. После оконча ния тепловой обработки источник питания отключается. Начинается период остывания бетона. Для этого открываются вентили 14 и 17 (вентили 13,15 и 11 закрыты) и начинается подача воздуха от вентилятора (не показан). Перемещаясь по каналу 3, воздух охлаждает стенки термоплаты 2 и выходит наружу через вентиль 17. Передача тепла от бетонной конструкции воздушному потоку происходит за счет тепла бетона, под действием которого испаряется теплоноситель с поверхности многослойной мелкопористой стенки 5, и образующийся паровой поток смешивается с воздушным. Заданную скорость остывания бетона получают путем изменения объемного расхода воздушного патока внутри каналов 3 гфи помощи регулирующего вентиля 15.
Формула изобретения Щит греющей опалубки, включающий слой утеплителя, защитный кожух и герметичную емкость с нагрев.ателями, размещенными в легкокипящей жидкости, теплоизоляцию из капиллярно-пористого материала, связанную с верхним и нижним коллекторами б вентилями, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности прогрева путем обеспечения равномерного температурного поля, щит выполнен составным из греющих плат из теплопроводного материала, в которых размещены вертикальные каналы, причем верхний коллектор оборудован газовыми ловушками, а по внутреннему периметру ка- налов образованы канавки, закрытые многослойным мелкопористым проницаемым материалом.
А-А (Поберну то на 90)
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Кассетно-формовочная установка | 1987 |
|
SU1544578A1 |
Кассетно-формовочная установка | 1989 |
|
SU1719210A2 |
Щит опалубки для возведения бетонных сооружений | 1984 |
|
SU1260484A1 |
Устройство для тепловой обработки бетонных и железобетонных конструкций | 1977 |
|
SU747842A1 |
СИСТЕМА ДЛЯ ИСПАРЕНИЯ ТОПЛИВА В ДВИГАТЕЛЕ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ | 1990 |
|
RU2008497C1 |
СПОСОБ ФРАКЦИОННОЙ ДИСТИЛЛЯЦИИ ЖИДКИХ СМЕСЕЙ И ФРАКЦИОННЫЙ ДИСТИЛЛЯТОР ЖИДКОСТЕЙ | 2014 |
|
RU2576274C2 |
СПОСОБ УЛАВЛИВАНИЯ И РЕКУПЕРАЦИИ ПАРОВ УГЛЕВОДОРОДОВ И ДРУГИХ ЛЕГКОКИПЯЩИХ ВЕЩЕСТВ ИЗ ПАРОГАЗОВЫХ СМЕСЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2004 |
|
RU2316384C2 |
Тепловой отсек | 1982 |
|
SU1046235A1 |
СИСТЕМА ПОДОГРЕВА УСТАНОВКИ С ТЕПЛОВЫМ ДВИГАТЕЛЕМ | 2016 |
|
RU2641775C1 |
СПОСОБ ХРАНЕНИЯ И ПОДАЧИ ГАЗООБРАЗНОГО ВОДОРОДА | 2007 |
|
RU2381413C9 |
Изобретение относится к строительству, может быть использовано для прогрева бетона при возведении монолитных зданий и сооружений и позволяет повысить эффективность прогрева за счет обеспечения равномерного температурного поля. Щит 1 выполнен в виде составных термоплат 2, изготовленных из теплопроводного материала. В платах выполнены сквозные вертикальные каналы с капиллярами, закрытыми мелкопористым проницаемым материалом, например сеткой. Каналы соединены с верхним и нижним коллекторами. Верхний газовый коллектор соединен с газовыми ловушками 10 для сбора неконденсирующихся газов. Коллекторы снабжены вентилями для вакуумирования, подачи легкоиспаряющейся жидкости и подачи воздуха для охлаждения после отключения прогрева. В нижней части щита в легкоиспаряющейся жидкости установлены электрические нагреватели. При включении нагревателей жидкость испаряется, а ее пары поднимаются по каналу к верхнему газовому коллектору. Пар конденсируется на сетке, конденсат по канавкам возвращается в нижний коллектор. При конденсации нагреваются термоплаты и тепло передается бетону. Неконденсированный газ, ухудшающий теплообмен, собирается в газовых ловушках 10. После прогрева во время остывания через вентили 14 и 17 в каналы подается воздух. 3 ил.
Фиг. 2
Фиг.З
д 5 2 19 j го
// ////
Щит опалубки для возведения бетонных сооружений | 1984 |
|
SU1260484A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1990-11-07—Публикация
1988-11-17—Подача