-Q
CJ л
си Э
I I
Изобретение относится к энергетике и может быть использовано для утилизации вторичных энергоресурсов технологических агрегатов, отапливаемых сернистыми мазутами.
Цель изобретения - увеличение срока службы и эффективности утилизации тепла путем исключения возникновения сернокислотной коррозии.
На чертеже представлена схема теплоутилизационной установки.
Теплоутилизационная установка содержит барабан 1, снабженный подъемными и опускными трубопроводами 2 и 3, соединенными с испарительными поверхностями 4, а также трубопроводом 5 питательной воды, подключенным к входу в экономайзер 6, выход которого соединен с барабаном 1. В барабане 1 установлена тешюобмен- ная поверхность 7, подключенная между входом в экономайзер 6 и трубопроводом 5 питательной воды. На барабане лен отводящий паропровод 8.
Уменьшение количества воды в барабане 1 компенсируется за счет подачи питательной воды по трубопроводу 5.
Питательная вода, попадая в теплооб- менную поверхность 7, нагревается за счет
5 тепла воды, находящейся в барабане 1, и в нагретом виде с температурой, превышающей температуру точки росы сернистого мазута, поступает в экономайзер б. В экономайзере 6 происходит дальнейшее охлаждеЮ ние отходящих газов и, соответственно, нагрев питательной воды, поступающей в полость барабана 1.
15
Таким образом, установка в барабане 1 теплообменной поверхности 7 позволяет поддерживать температуру металла экономайзера 6 выше температуры точки росы, что устраняет сернокислотную коррозию и позволяет увеличить срок службы и эффективность утилизации тепла за счет отсут- установ- 20 ствия простоев оборудования на ремонтные работы.
Уменьшение количества воды в барабане 1 компенсируется за счет подачи питательной воды по трубопроводу 5.
Питательная вода, попадая в теплооб- менную поверхность 7, нагревается за счет
тепла воды, находящейся в барабане 1, и в нагретом виде с температурой, превышающей температуру точки росы сернистого мазута, поступает в экономайзер б. В экономайзере 6 происходит дальнейшее охлаждение отходящих газов и, соответственно, нагрев питательной воды, поступающей в полость барабана 1.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Котельный агрегат | 1979 |
|
SU842335A1 |
Котел-утилизатор | 1984 |
|
SU1286873A1 |
СПОСОБ ЭКСПЛУАТАЦИИ ГАЗОПАРОВОЙ ТУРБИННОЙ УСТАНОВКИ И ПРЕДНАЗНАЧЕННАЯ ДЛЯ ЭТОГО ГАЗОПАРОВАЯ ТУРБИННАЯ УСТАНОВКА | 2008 |
|
RU2467250C2 |
ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ КОМПЛЕКС ДЛЯ УТИЛИЗАЦИИ ТВЕРДЫХ БЫТОВЫХ ОТХОДОВ | 2010 |
|
RU2455567C1 |
Способ работы котельной установки для получения пара разных давлений | 1987 |
|
SU1539450A1 |
СПОСОБ ЭКСПЛУАТАЦИИ ГАЗО- И ПАРОТУРБИННОЙ УСТАНОВКИ И ГАЗО- И ПАРОТУРБИННАЯ УСТАНОВКА, РАБОТАЮЩАЯ ПО ЭТОМУ СПОСОБУ | 1996 |
|
RU2152527C1 |
КОТЕЛ-УТИЛИЗАТОР (ВАРИАНТЫ) | 2011 |
|
RU2473008C1 |
Котельная установка | 1982 |
|
SU1048237A1 |
СПОСОБ ЭКСПЛУАТАЦИИ ГАЗО- И ПАРОТУРБИННОЙ УСТАНОВКИ И ГАЗО- И ПАРОТУРБИННАЯ УСТАНОВКА | 1998 |
|
RU2208685C2 |
СХЕМА УТИЛИЗАЦИИ НИЗКОПОТЕНЦИАЛЬНОЙ ТЕПЛОТЫ ДЛЯ КОТЕЛЬНОЙ СРЕДНЕЙ И МАЛОЙ МОЩНОСТИ | 1995 |
|
RU2141080C1 |
Изобретение относится к энергетике и может быть использовано для утилизации тепла. Цель изобретения - увеличение срока службы и эффективности утилизации тепла путем исключения возникновения сернокислотной коррозии. Установка содержит барабан 1 с установленной в нем теплооб- менной поверхностью 7, подключенной между входом в экономайзер 6 и трубопроводом 5 питательной воды, а также испарительные поверхности 4. Отходящие газы технологического агрегата последовательно охлаждаются в испарительных поверхностях 4 и экономайзере 6. Питататьная вода, проходя через поверхность 7, нагревается за счет тепла воды, находящейся в барабане 1, и далее с температурой, превышающей температуру точки росы, поступает в экономайзер 6, что устраняет сернокислотную коррозию последнего и тем самым позволяет увеличить срок службы. 1 ил. И
Установка работает следующим образом.
Отходящие газы технологического агрегата, отапливаемого сернистым мазутом, охлаждаются последовательно в испарительных поверхностях 4 и экономайзере 6. Проходя через испарительные поверхности 4, генерируют в них пар, за счет которого хладагент из барабана 1 по опускным трубопроводам 3 попадает в испарительные поверхности 4 и в виде пароводяной смеси возвращается в барабан 1 по подъемным трубопроводам 2. В барабане 1 происходит разделение пароводяной смеси на пар и воду. Пар по паропроводу 8 отводится к потребителю, а вода по опускным трубопроводам 3 возвращается в циркуляционный контур.
Формула изобретения
Теплоутилизационная установка, содер- 5 жащая барабан, снабженный подъемными и опускными трубопроводами, соединенными с испарительными поверхностями, а также трубопроводом питательной воды, подключенным к входу в экономайзер, выход которого соединен с барабаном, отличающаяся тем, что, с целью увеличения срока службы и эффективности утилизации тепла путем исключения возникновения сернокислотной коррозии, в барабане дополнительно установлена теплообменная поверхность, подключенная между входом в экономайзер и трубопроводом питательной воды.
0
Резников М | |||
И., Лкпов Ю | |||
М | |||
Паровые котлы тепловых электростанций.-М.: Энерго- издат, 1981, с | |||
Ручной прибор для загибания кромок листового металла | 1921 |
|
SU175A1 |
Авторы
Даты
1991-05-23—Публикация
1989-06-02—Подача