УСТРОЙСТВО для РАСТАРИВАНИЯ МЕШКОВ С АСБЕСТОМ Советский патент 1964 года по МПК B65B69/00 

Известны устройства для растарязания мешков с асбестом, включающие дисковые ножи для поперечного и продольного разрезания мешка, стол, приемный бункер и привод. Они находят применение на всех предприятиях асбестовых изделий, а также на других предприятиях, связанных с использованием асбеста.

Предлагаемое устройство позволяет процесс надвигания мешка на дисковые ножи механизировать.

С этой целью перед дисковыми ножами установлены толкатели, а над приемным бункером укреплен поворотный в вертикальной плоскости рычаг.

На фиг. 1 изображено описываемое устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3-разрез по Л-Л на фиг. 2 и на фиг. 4 - разрез ПО Б-Б на фиг. 3.

Устройство для растаривания мешков с асбестом включает стол /, поперечный толкатель 2, продольный толкатель 3, дисковые ножи 4, 5 н 6, механизм поворота с рычагом 7, приемный бункер 8 и привод 9. Все основные узлы устройства размещены на столе, по бокам которого смонтированы направляющие 10 борта. Расстояние между ними может изменяться в зависимости от размера мешка.

дится в движение с помощью гидравлического цилиндра JL Шток поршня J2 соединен с кареткой 13, которая с помощью роликов 14 перемещается по направляющим 15. Каретка освобождает шток от изгибающего момента, воспринимая усилие на себя.

Дисковые ножи 4 и 5 для поперечной резки насажены непосредственно на валы электродвигателей (на чертеже не показаны). Нож

для продольной резки установлен на валу снизу стола и приводится от электродвигателя через клиноременную передачу. Продольный толкатель 3 служит для подачи мещка при продольном резе и подаче мешка на стержень рычага механизма поворота, который включает приводной гидравлический цилиндр 16, тележку 17 толкателя, два направляюших стержня 18. Тележка имеет два колеса с обрезиненными ободами и передвигается по столу устройства.

Механизм поворота служит для поддевания стержнем разрезанного мешка и освобождения его от асбеста. Рычаг механизма поворота может поворачиваться при работе на 240°

и приводится в движение через реечную передачу от гидравлического цилиндра 19, шток и поршень которого закреплены на столе неподвижно. Под поворотным механизмом к столу смонтирован приемный бункер для асбепортом или ленточным, транспортером. В дальнейшем разрезанные мешки подаются к прессу для упаковки бумажной тары в тюки.

К уст|;юйству мешки с асбестом подаются с помош,ью транспортера накопителя мешков или вручную. Мешок с асбестом с транспортера накопителя направляется вручную по рольгангу на стол и с помош,ью поперечного толкателя 2 подается между двумя дисковыми ножами 4 и 5, которые разрезают мешок у мест сшивания. Поперечный толкатель подает мешок до упора в борт и сжимает его в поперечном направлении. Благодаря этому верхний бумажный лист несколько приподнимается ввер.х, образуя «зев между асбестом и верхним ;1истом мешка. Затем продольный толкатель подает мешок к разгрузочному бункеру. Проходя между сужаюидимнся бортами мешок дополиительно сжимается, увеличивая «зев, бума а заходит за стержень рычага поворотного механизма. При дальнейшем движении меншк разрезается вдоль дисковым но жом снизу, и асбест высыпается в бункер, а бумага остается на стержне. Клинообразный нож (на чертеже не показан), смонтированный с дисковым ножом, служит для гарантированного захвата кромки листа. Механизм поворота, поворачиваясь, передает бумагу на транспортер, затем к прессу для упаковки бумажной тары в тюки.

Предмет изобретения

Устройство для растаривания мешков с асбестом, включающее дисковые ножи для поперечного и продольного разрезания мешка, стол, приемный бункер и нривод, отличаюш,ееся тем, что, с целью механизации .процесса надвигания мешка на дисковые ножи, перед ними установлены толкатели, а над прнемным бункером укреплен поворотный в вертикальной плоскости рычаг.

Фиг I

IB

I2

/1-Xl

in

6-Б

Фиг.З