Изобретение относится к устройствам для автоматического опорожнения мешков или брикетов с трудносыпучим материалом и может быть использовано в строительной, химической, пищевой и других отраслях народного хозяйства.
Известно устройство для растаривания мешков с сыпучим материалом, содержащее подающий мешки рольганг, механизм захвата мешков, режущее приспособление и механизм съема опорожненных мешков.
Однако при работе известного устройства часть продукта остается в мешкотаре, кроме того, его работа автоматизирована не полностью.
Задача, решаемая изобретением, состоит в создании устройства, работающего в автоматическом режиме и в наиболее полном опорожнении мешков.
Сущность изобретения заключается в том, что устройство снабжено расположенным на выходе рольганга опорным столом, механизм захвата мешков расположен над столом и представляет собой каретку с укрепленными на ней подпружиненными рычагами с шипами и роликами, механизм поперечного реза смонтирован с возможностью перемещения поперек рольганга перед опорным столом, а механизм продольного реза состоит из двух неподвижных ножей, укрепленных на выходном конце стола с его боковых сторон, при этом механизм съема опорожненных мешков содержит укрепленную на каретке прижимную плиту и смонтированные на раме копиры для взаимодействия с роликами и плитой каретки.
На фиг. 1 изображено устройство для растаривания мешков, общий вид; на фиг. 2 механизм съема пустых мешков.
Устройство для растаривания мешков состоит из приемного рольганга 1 с приводными парными роликами и толкателем 2 между ними, каретки 3 с разводящимися захватами 4, снабженными четырьмя шипами 5 и обводными роликами 6 и 7, тягового кронштейна 8, связывающего каретку 3 с толкателем 2 и плоского опорного стола 9 с боковыми направляющими 10 для движения мешка.
Режущее приспособление состоит из механизма поперечного реза с подвижным быстросъемным ножом 11 и двух стационарных механизмов продольного реза с неподвижными быстросъемными ножами 12.
Механизм съема опорожненных мешков содержит прижимное устройство с плитой 13 и роликом 14 для выдавливания сыпучего материала из мешка и сброса опустошенного мешка с шипов 5; верхнего 15 и двух нижних 16 копиров, способствующих сбросу опустошенных мешков, двух реверсивных приводов 17, 18 тележки 3 и механизма поперечного реза.
Механизм поперечного реза и каретка 3 приводятся в движение реверсивными приводами 17 и 18.
Устройство работает следующим образом.
При движении каретки 3 от рольганга 1 установленный на рольганг мешок с сыпучим материалом с помощью тяги 8 и толкателя 2 перемещается на плоский опорный стол 9 вдоль боковых направляющих 10 и останавливается. Находящийся на столе мешок движется в захватах 4 каретки 3 в области высыпания сыпучего материала и сталкивания мешка.
При обратном ходе каретки 3 лежащий на столе мешок прижимается к левому краю стола так, чтобы линия поперечного реза проходила в 25 мм от левого торца мешка. При этом обводные ролики 6, двигаясь по наружной части направляющих 10, скатываются с них внутрь и шипы 5 захватывают мешок, прокалывая упаковку. Каретка 3 останавливается. Движение тележки осуществляется реверсивным электродвигателем 18. Механизм поперечного реза перемещается реверсивным электродвигателем 17 в одно из крайних положений и выполняет рез нижней поверхности заднего (по ходу) края мешка. Включается привод 18 тележки.
Зафиксированный шипами мешок передвигается по поверхности механизма продольного реза в область высыпания материала. В нижней части мешка образуется "П"-образный рез за счет прорезей от поперечного и продольных быстросъемных ножей 11 и 12.
При перемещении мешка в область высыпания сыпучего материала отрезанная створка мешка откидывается вниз. Легкосыпучий материал самостоятельно ссыпается из мешка в бункер. Трудносыпучий, брикетированный материал выводится из мешка с помощью прижимного устройства, надавливающего на брикет плитой 13 через ролик 14, движущийся по копиру 15.
После высыпания материала из мешка захваты 4 кареток 3 сближаются и ее движение продолжается в место сброса пустого мешка. Если материал не высыпался и захваты 4 тележки 3 не сблизились, то каретка 3 останавливается до полного высыпания материала под действием собственной массы и до сближения захватов 4.
При продолжении движения каретки 3 обводные ролики 6 и 7 каретки 3 заходят на нижние копиры 16, захваты 4 каретки 3 разжимаются, шипы 5 выходят из мешка и мешок падает. Одновременно мешок выталкивается с помощью опустившейся ниже шипов 5 прижимной плиты 13.
После сбрасывания мешка каретка 3 останавливается в конечном положении и переводится в режим ожидания до устанавливания на рольганг 1 очередного мешка. Материал, высыпанный в бункер, разрыхляется и выводится из бункера шнеком-рыхлителем. Мешки из бункера выводятся рамочным толкателем, закрепленным на тележке. Все операции на машине выполняются в автоматическом режиме с использованием конечных выключателей.
Машина по сравнению с другими имеет минимальное число приводов.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для растаривания мешков с сыпучим материалом | 1990 |
|
SU1768466A1 |
Устройство для растаривания мешков с сыпучим материалом | 1975 |
|
SU558817A1 |
Устройство для растаривания мешков сСыпучиМ МАТЕРиАлОМ | 1979 |
|
SU848405A1 |
Устройство для растаривания мешков с сыпучими материалами | 1986 |
|
SU1377212A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСТАРИВАНИЯ ШТУЧНОЙ УПАКОВКИ РАЗЛИЧНЫХ ТИПОРАЗМЕРОВ, В ТОМ ЧИСЛЕ БРИКЕТОВ, С МАТЕРИАЛАМИ, СКЛОННЫМИ К АГЛОМЕРАЦИИ | 2022 |
|
RU2816398C2 |
Устройство для растаривания мешков с сыпучим материалом | 1986 |
|
SU1402498A1 |
Устройство для растаривания мешков с сыпучим материалом | 1978 |
|
SU734079A2 |
Устройство для растаривания мешков с сыпучим материалом | 1985 |
|
SU1279914A1 |
Устройство для растаривания мешков с сыпучим материалом | 1973 |
|
SU535190A1 |
Устройство для растаривания мешков с сыпучим материалом | 1981 |
|
SU982979A1 |
Использование: изобретение относится к устройствам для растаривания мешков с сыпучим материалом и может быть использовано в химической, строительной, пищевой и других отраслях народного хозяйства. Сущность изобретения: мешок рольгангом 1 подают на опорный стол 9. Укрепленные на каретке 3 захваты 4 захватывают мешок и протягивают его через механизм поперечного реза, а затем через механизм продольного реза, при этом на мешке образуется П-образный рез. Далее мешок попадает в механизм его съема, где сыпучий материал, оставшийся в разрезанном мешке, выдавливается из него плитой 13. 2 ил.
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСТАРИВАНИЯ МЕШКОВ С СЫПУЧИМ МАТЕРИАЛОМ, содержащий раму, установленные на ней подающий мешки рольганг, механизм захвата мешков, режущее приспособление, включающее механизмы поперечного и продольного реза, и механизм съема опорожненных мешков, отличающееся тем, что оно снабжено расположенным на выходе из рольганга опорным столом, механизм захвата мешков расположен над столом и представляет собой каретку с укрепленными на ней подпружиненными рычагами с шинами и роликами, механизм поперечного реза смонтирован с возможностью перемещения поперек рольганга перед опорным столом, а механизм продольного реза состоит из двух неподвижных ножей, укрепленных на выходном конце стола с его боковых сторон, при этом механизм съема опорожненных мешков содержит укрепленную на каретке прижимную плиту и смонтированные на раме копиры для взаимодействия с роликами и плитой каретки.
Устройство для раскупорки оцинкованных пакетов с жестью | 1958 |
|
SU117188A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1995-05-10—Публикация
1993-09-14—Подача