Изобретение относится к установкам для пневматического транспортирования материала в струе газа, в частности к питателям, применяемым в комплекте с распылительной горелкой, предназначенной для нанесения газотермических покрытий из порошковых материалов.
Цель изобретения повышение производительности.
На чертеже показан общий вид установки для пневматической подачи металлического порошкообразного материала.
Установка содержит расходный резервуар 1 с разгрузочным патрубком 2 в нижней части, сопло 3, сообщенное с источником сжатого газа и установленное в инжекторе 4. Входной канал 5 инжектора 4 сообщен с разгрузочным патрубком 2. Выходной канал 6 инжектора 4 сообщен посредством ниппеля 7 с транспортным трубопроводом 8, представляющим собой гибкий шланг. В стенке трубопровода 8, примыкающей к инжектору 4, выполнено отверстие 9. Длина транспортного трубопровода 8 выполняется более 50-ти его внутренних диаметров. Нижний предел отношения площади проходного сечения отверстия 9 к площади проходного сечения транспортного трубопровода 8 выбирается равным 0,022, а верхний предел указанного отношения определяется формулой
(0,17-0,2)·10-6
- (0,480-0,505)·10
+ (0,34-0,36), где lтр длина транспортного трубопровода;
dтр диаметр транспортного трубопровода.
Экспериментально установлено, что эффект увеличения производительности питателя существует в указанных пределах отношения площадей проходных сечений отверстия 9 и транспортного трубопровода 8. Вследствие выхода части газа из отверстия 9 снижается сопротивление трубопровода 8, что позволяет увеличить эффект инжекции. Количество порошка, засасываемого через патрубок 2, возрастает, что в конечном итоге повышает производительность установки. Длина транспортного трубопровода 8 более 50-ти его диаметров объясняется тем, что на коротком трубопроводе его сопротивление недостаточно для выхода газа через отверстие 9. Таким образом, увеличение длины трубопровода более 50-ти его диаметров является еще одним условием существования эффекта повышения производительности питателя за счет выпуска части газа из отверстия 9.
Установка работает следующим образом.
Металлический порошок загружается в расходный резервуар 1. В сопло 3 подается сжатый газ. За счет эффекта инжекции материал из резервуара 1 через разгрузочный патрубок 2 засасывается во входной канал 5 инжектора 4, подхватывается струей газа, истекающей из сопла 3, перемещается газом в выходной канал 6, где смешивается с газом и далее транспортируется в потоке газа по транспортному трубопроводу 8 к потребителю, например газовой горелке. Часть газа выходит из трубопровода 8 через отверстие 9, снижая тем самым сопротивление движению материала в трубопроводе, а частицы материала благодаря инерции, характерной для металлических порошков, проскакивают мимо отверстия 9 в трубопроводе 8. При этом увеличивается производительность установки.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Установка для пневматического траспортирования сыпучего материала | 1990 |
|
SU1770238A1 |
| ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ ПАРОГЕНЕРАТОР АТОМНОЙ ЭЛЕКТРОСТАНЦИИ И СПОСОБ ЕГО СБОРКИ | 2014 |
|
RU2570992C1 |
| УСТАНОВКА ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ НЕСМЕШИВАЮЩИХСЯ ЖИДКОСТЕЙ | 2003 |
|
RU2253500C1 |
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГЕНЕРАЦИИ ПОТОКА ОГНЕТУШАЩЕГО ВЕЩЕСТВА | 2005 |
|
RU2283676C1 |
| Устройство для пневматической подачи порошкообразного материала | 1987 |
|
SU1440828A1 |
| Способ транспорта нефти и газа | 2023 |
|
RU2797500C1 |
| РЕЗЕРВУАР ДЛЯ ЖИДКОСТЕЙ | 1991 |
|
RU2014268C1 |
| Устройство для перемешивания и транспортирования сыпучих материалов | 1990 |
|
SU1798194A1 |
| РЕЗЕРВУАР ДЛЯ ХРАНЕНИЯ НЕФТЕПРОДУКТОВ | 1990 |
|
RU2054371C1 |
| Устройство для пневматической подачи сыпучего материала | 1988 |
|
SU1549883A1 |
Изобретение относится к пневматическому транспортированию сыпучих материалов. Цель изобретения повышение производительности. Установка для пневматической подачи металлического порошкообразного материала содержит резервуар 1 с разгрузочным патрубком 2, инжектор 4, сообщенный выходным каналом 6 с транспортным трубопроводом 8, выполненным с отверстием 9. Отношение площади проходного сечения отверстия 9 к площади сечения трубопровода 8 находится в пределах 
где Sотв площадь проходного сечения отверстия; Sтр площадь проходного сечения транспортного трубопровода; lтр длина транспортного трубопровода; dтр внутренний диаметр транспортного трубопровода. При подаче газа в инжектор 4 материал из резервуара 1 по патрубку 2 засасывается в инжектор 4 и далее транспортируется в потоке газа по трубопроводу 8. Часть газа выходит через отверстие 9, снижая тем самым сопротивление движению материала в трубопроводе 8, что повышает производительность установки. 1 ил.
УСТАНОВКА ДЛЯ ПНЕВМАТИЧЕСКОЙ ПОДАЧИ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ПОРОШКООБРАЗНОГО МАТЕРИАЛА, содержащая расходный резервуар с разгрузочным патрубком в нижней части и сообщенный с источником сжатого газа инжектор, связанный своим входным каналом с разгрузочным патрубком резервуара, а выходным с транспортным трубопроводом, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности при использовании трубопровода длиной, превышающей его диаметр, транспортный трубопровод выполнен с отверстием в стенке в зоне примыкания его к инжектору, при этом отношение площади проходного сечения отверстия к площади проходного сечения транспортного трубопровода находится в диапазоне 0,022 ≅ Sотв/Sтр. (0,17 oC 0,20) · 10-6 (lтр/dтр)2-(0,48 oC 0,505) · 10-3 (lтр/dтр)+(0,34 oC 0,36),
где Sотв площадь проходного сечения отверстия;
Sтр площадь проходного сечения транспортного трубопровода;
lтр длина транспортного трубопровода;
dтр внутренний диаметр транспортного трубопровода.
| Установка газопламенная для порошкового напыления тугоплавких металлов УГПТ, паспорт 36 4551 3203 ПС, 1988. |
