Электромагнитная мельница Советский патент 1991 года по МПК B02C19/18 

1 Изобретение относится к измельчению материалов, а именно к электромагнитным мельницам, и может быть не- пользовано для измельчения твердых материалов в цветной и черной металлургии, горно-рудной, химической и других отраслях промышленности.

Цель изобретения - повышение эф- Фактивности работы мельницы.

На фиг. 1 схематически показана электромагнитная мельница, продольный разрез; на фиг. 2 - сечение А-А )яа фиг. 1.

Электромагнитная мельница содержит корпус 1 с загрузочным 2 и разгрузочным 3 патрубками, электромагниты 4 и электромагниты 5, приводящие в движение мелющее тело, выполненное из магнитного материала и свободно помещенное в корпусе 1. Мелющее тело состоит из соосных цилиндрических ступеней 6 разных диаметров, причем ступень 6 наибольшего диаметра D расположена со стороны разгрузочного патрубка 3, а ступень 6 с наименьшим диаметром DS - со стороны загрузочного патрубка 2., К образовавшимся уступам ступеней 6 соосно с ними закреплены перфорированные поперечные диски 7 с отверстиями 8.

Отверстия 8 перфорированного поперечного диска 7, закрепленного на уступах наибольшей из ступеней 6, име ющей диаметр DJ, выполнены с диаметром сЦи Диски 7 со своими кольцевыми направляющими 9 расположены в кольцевых выемках 10 корпуса 1, причем кольцевые направляющие 9 установлены соосно с корпусом 1.

Электромагнитная мельница работает следующим образом.

Электромагниты 4 подключают в сеть постоянного тока и создают неподвижное магнитное поле радиального направления. Под действием этого магнитного поля ступени 6 с дисками 7 притягиваются к внутренней стенке кор

5

0

5

о

дд

5

0

50

55

пуса 1 до упора боковых поверхностей дисков 7 в кольцевые направляющие 9. При этом между ступенями 6 и внутренней стенкой корпуса 1 устанавливаются Фиксированные зазоры, причем наибольший зазор - со стороны загрузочного патрубка 2, а наименьший - со стороны разгрузочного патрубка 3.

Затем включают в сеть переменного тока электромагниты 5 и создают внутри корпуса 1 бегущее магнитное поле, под действием которого ступени 6 с дисками 7 приходят в сложное движение, причем диски 7 перекатываются с эксцентриситетом своими боковыми поверхностями по кольцевым направляющим 9, а ступени б - соосно с ними обкатываются внутри корпуса 1 с фиксированными минимальными зазорами между внутренней стенкой корпуса 1 и ступенями 6.

Измельчаемый материал через загрузочный патрубок 2 попадает в верхнюю часть мельницы, где дробится до определенной крупности. Измельчение материала происходит в местах минимальных зазоров между ступенями 6 и внутренней стенкой корпуса 1. Дробленный до определенной крупности материал, просыпаясь через отверстия 8 верхнего поперечного диска 7, попадает в среднюю часть мельницы, где происходит дальнейшее его дробление до меньшей крупности кусков и т.д.

Тонкое измельчение материала происходит в нижней части мельницы, где установлен минимальный зазор между ступенями 6 и внутренней стенкой корпуса 1 и наименьшие диаметры отверстий 8 (равные наименьшему зазору) поперечных дисков 7.

i

Измельченный материал просыпается через отверстия 8 нижнего поперечного диска 7 и выходит через разгрузочный патрубок 3.

На фиг. 1 мелющее тело состоит из трех ступеней 6 разных диаметров, но

16 сту5

возможен вариант с п ступенями, пенчато изменяющихся диаметров.

Диаметры отверстий 8 дисков 7 и диаметры ступеней 6 связаны соотношением

DM - Dn+i

n-

dh D. диаметр отверстий 8 поперечных дисков 7; диаметры ступеней 6; 1,2,3,4... - порядковый номер ступеней 6.

1651946 туиошеено10

пенями 6 и внутренней стенкой корпуса 1, т.е. материал измельчается согласно диаметрам проходных отверстий 8 поперечных дисков 7.

Выполнение данного соотношения позволяет также стабилизировать сортовые фракции по размерам частиц и обеспечить равномерный проход материала через электромагнитную мельницу. I

Перечисленные преимущества электромагнитной мельницы в совокупности позволяют повысить эффективность ее

Изобретение относится к измельчению материалов, а именно к электромагнитным мельницам, и обеспечивает повышение эффективности работы мельницы. Электромагнитная мельница содержит корпус 1 с загрузочным 2 и разгрузочным 3 патрубками и мелющим телом, состоящим из соосных цилиндрических ступеней 6 разных диаметров, наибольший из которых расположен со стороны разгрузочного патрубка 3, а наименьший - со стороны загрузочного патрубка 2. Диски 7 с отверстиями 8 закреплены на уступах ступеней 6 со- осно с ними. Электромагниты 4 подключены к сети постоянного тока п создают неподвижное магнитное поле, притягивающее ступени 6 с перфорированными поперечными дисками 7 до упо«3

Например, необходимо определить ди-jr работы в процессе измельчения материаметр d2 отверстий 8 диска 7, закрепленного к уступам второй из ступеней 6, считая от разгрузочного патрубка 3, и выполненной с диаметром

алов.

Формула изобретения

(см. Тогда d,

С

фиг. 1), , Вг-Вз

т.е. п

25

20 Электромагнитная мельница, содержащая цилиндрический корпус с верхним загрузочным и нижним разгрузочным патрубками, установленное свободно в корпусе «и выполненное из магнитного материала цилиндрическое мелющее тело и электромагниты, охватывающие корпус и приводящие в движение мелющее тело, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности работы мельницы, она снабжена поперечными дисками с отверстиями и кольцевыми направляющими, цилиндрическое мелющее тело выполнено ступенчатым, а диаметр его ступеней увеличивается в сторону разгрузочного патрубка, боковая поверхность корпуса выполнена с кольцевыми выемками, в которых установлены кольцевые направляющие, -при этом диски с отверстиями закреплены на ступенях мелющего тела соосно с ним и размещены в кольцевых выемках корпуса, причем диаметры отверстий дисков .и диаметры ступеней

30

Производительность электромагнитной мельницы можно регулировать, изменяя частоту вращения бегущего (кругового вращающего) электромагнитного поля.

Таким образом, выполнение мелющего тела в виде соосных ступеней 6 разных диаметров с перфорированными поперечными дисками 7, закрепленными к их уступам, позволяет осуществлять в мельнице одновременно крупное дробление, среднее дробление и тонкое измельчение, эффективно разгружать дробленый и измельченный материал через отверстия 8 перфорированных поперечных дисков 7, совершающих сложное движение, получать любые заданные фракции измельченного материала на выходе из мельницы. Выполнение диаметров отверстий 8 перфорированных поперечных дисков 7 и диаметров ступеней 6 с ука-„ „

, , DB-D тч-

занным соотношением позволяет осущест- 45 связаны соотношением ,

вить измельчение с минимальными эат35

40

ратами энергии, так как в этом случае где диаметры отверстий 8 поперечных дис- DH ков 7 соответствуют зазорам между сту- вый

5

алов.

Формула изобретения

0 Электромагнитная мельница, содержащая цилиндрический корпус с верхним загрузочным и нижним разгрузочным патрубками, установленное свободно в корпусе «и выполненное из магнитного материала цилиндрическое мелющее тело и электромагниты, охватывающие корпус и приводящие в движение мелющее тело, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности работы мельницы, она снабжена поперечными дисками с отверстиями и кольцевыми направляющими, цилиндрическое мелющее тело выполнено ступенчатым, а диаметр его ступеней увеличивается в сторону разгрузочного патрубка, боковая поверхность корпуса выполнена с кольцевыми выемками, в которых установлены кольцевые направляющие, -при этом диски с отверстиями закреплены на ступенях мелющего тела соосно с ним и размещены в кольцевых выемках корпуса, причем диаметры отверстий дисков .и диаметры ступеней

0

„ „

5

0

dtt - диаметры отверстий дисков; - диаметры ступеней; п - порядке- номер ступени.

Фиг. 2