Электромагнитная мельница Советский патент 1981 года по МПК B02C19/18 

териала, электромагниты 5, приводящие в движение мелющее тело-пустотелый цилиндрический ролик 6, выполненный из магнитного материала и свободно помещенный в корпусе 1. Ролик 6 выполнен с перфорированны-ми отверстиями 7 (перфорирована цилиндрическая стенка ролика 6) и снабжен торцевыми крышками 8, по крайней мере, одна из которых выполнена с цилиндрическим отверстием 9 диаметром, меньшим внутреннего диаметра ролика 6, загрузочный патрубок 3 через отверстие 9 введен внутрь ролика 6, загрузочные латрубки 4 расположены в обеих крышках 2 корпуса 1, а ось мельницы расположена горизонтально.

Мельница работает следующим образом.

Электромагниты 5 подключают в сеть и создают бегущее магнитное поле внутри корпуса 1, под действием которого мелющее тело - ролик 6, выполненный из магнитного материала, перекатывается с эксцентриситетом внутри корпуса 1. Измельчаемый материал через загрузочный патрубок 3 подают внутрь пустотелого перфорироваиного ролика 6, откуда через отверстия 7 он попадает в зазор между роликом 6 и корпусом 1. Измельчение происходит в месте конта-кта ролика 6 с корпусом 1. При движении ролика 6 материал, находящийся в зазоре между 1роликом 6 и корпусом 1, частично -попадает в зону измельчения и измельчается, а частично выносится из зоны измельчения либо в направлении обкатки, оставаясь в зазоре, либо в направлении, торцов ролика 6 к разгрузочным патрубкам 4, либо через отверстия 7 по-падает внутрь ролика 6, где перемешивается с исходным материалом. Отсюда материал снова попадает через отверстия 7 в зазор между роликом и корпусом и в конце концов измельчается.

Измельченный материал выходит из зоны измельчения от средины ролика 6 к обоим его торцам и через разгрузочные патрубки 4 вывозится из мельницы. Крышки 8 ролика 6 препятствуют выходу неизмельченного материала к разгрузочным патрубкам 4, минуя зазор между роликом 6 и корпусом 1. Таким образом, перфорация ролика обеспечивает хорошую циркуляцию измельчаемого материала, при этом часть пути материала от загрузочного патрубка к разгрузочным лежит внутри ролика и только часть пути - в зазоре между роликом и

корпусом. Кроме того, разгрузка измельченного материала в оба торца (этому способствует горизонтальное расположение оси мельницы) приводит к разделению потоков. В результате обеспечивается большая пропускная способность. Это позволяет, для обеспечения требуемой производительности, уменьшить величину зазора между роликом и корпусом, -что приводит к увеличению электромагнитной силы и уменьшению магнитного рассеяния, т. е. к увеличению эффективности электромагнитного взаимодействия.

Формула изобретения

Электромагнитная мельница для тонкого измельчения твердых материалов, содержащая корпус с крышками и патрубками для загрузки и выгрузки материала, свободно помещенный в корпусе пустотелый цилиндрический ролик из магнитного материала, электромагниты, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности электромагнитного взаимодействия путем уменьшения величины зазора между корпусом и роликом, последний выполнен перфорированным на цилиндрической части и имеет торцевые крышки, одна из которых выполнена с центральным отверстием, через которое введен загрузочный патрубок

внутрь ролика.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 629973, кл. В 02С 19/18, 1977.

2. Авторское свидетельство СССР № 450589, кл. В 02С 19/18, 1974 (прототип).

Фиг. I