Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых, в частности к аппаратам для разделения потока пульпы между двумя потребителями в любом желаемом соотношении в процессе испытаний обогатительных аппаратов, а также для сокращения проб в виде пульп.
Целью изобретения является снижение трудоемкости деления и металлоемкости конструкции.
На фиг. 1 показано устройство для деления пульпы, вертикальный разрез; на фиг. 2 - то же, план; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 1.
Устройство для деления пульп содержит корпус 1 с вращающейся приемной цилиндрической емкостью 2 реактивного действия по типу сегнерова колеса, снабженную насадками 3. Под приемной емкостью 3 располагается де- |литель потока, выполненный в виде, ко- лец с лотками 4 и 5, снабженными перегородками 6. Число лотков каждого кольца может быть от 6 до 12 и больше в зависимости от размеров пульподели- теля. Лотки 4 крепятся на кольце 7, а лотки 5 - на кольце 8. Лотки 4 одного кольца установлены с чередованием с лотками 5 другого кольца. Лотки 4 снабжены рукояткой управления 9, а лотки 5 - рукояткой управления 10. Под лотками 4 и 5 располагается разгрузочная воронка 11, состоящая из секторных желобов 12 и 13, разделенных перегородками 14. Число секторных желобов соответствует количеству лотков„ Секторный желоб 12 в нижней части заканчивается отверстием 15. В центре воронки 11 установлена сборная труба 16 с окнами 17. Вокруг трубы 16 под воронкой 11 располагается сборник 18.
Устройство работает следующим образом.
Пульпа, поступающая в приемную цилиндрическую емкость 2, вытекает через насадки 3, за счет вращения емкости равномерно распределяется по всей длине окружности в-ращения и попадает на лотки 4 и 5. Далее пульпа с лотков 4 поступает в секторные желоба 13 воронки 11 и через окна 17 - в сборную трубу 16, образуя первый поток. Пульпа с лотков 5 поступает в секторные желоба 12 воронки 11 и через отверстия 15 вытекает в сборник
5
0
5
0
5
0
45
50
55
18, образуя второй поток. При этом количество пульпы, попавшее в первый и второй лотки,зависит от расстояния между длительными перегородками 6 лотков 4 и 5. Если это расстояние между делительными перегородками одинаковое Lj L« (фиг. 2), то при этом поступающий поток пульпы делится на две равные части (доли).
Если кольцо 8 с лотками 4 за рукоятку 9 повернуть по часовой стрелке так, что расстояние Ц (фиг. 2) между делительными перегородками уменьшится в два раза, то при этом расстояние L станет в 3 раза больше, чем L,,. При таком положении делителя поток пульпы делится в соотношении 1:3, т.е. первый поток в три раза меньше второго потока. При дальнейшем уменьшении расстояния между делительными перегородками L величина первого потока уменьшается, а второй поток увеличивается. Когда Lf равно нулю, в этих условиях весь поток питания без изменений выходит через сборную трубу 16 во второй поток.
Для того, чтобы уменьшить величину второго потока, необходимо кольцо 7 с лотками за рукоятку 10 повернуть по часовой стрелке, при этом уменьшается расстояние L между перегородками 6, а следовательно, пропорционально уменьшению L 2 уменьшается величина второго потока.
Таким образом, за счет изменения положения регуляторов представляется возможным изменять величину первого или второго выходящих потоков до 100% от поступающего в делитель потока пульпы.
Возможность выделять из общего потока пульпы пробу любого желаемого объема снижает трудозатраты, сокращает время на проведение работ, связанных -с испытанием обогатительного оборудования при различной производительности по потоку пульпы в сравнении с известными конструкциями пуль- поделителей, требующих дополнительные трудозатраты и время на работы, связанные с монтажом и демонтажем каскада пульподелителей или со сборкой и разборкой делителей разъемного исполнения. Формула изобретения
Устройство для деления пульпы, включающее корпус с расположенной в
нем приемной цилиндрической емкостью реактивного действия по типу сегнеро- ва колеса, делитель потока и приемник выделяемых потоков, отличающееся тем, что, с целью снижения трудоемкости деления и металлоемкости конструкции,делитель выполнен в виде двух концентрических колец с радиальными лотками, установленными нак-ю
лонно к горизонту, причем лотки одного кольца установлены с чередованием с лотками другого кольца, а кольца установлены с возможностью поворота  одно относительно другого, при этом приемник выделяемых потоков выполнен в виде воронки, разделенной на секторные желоба.
| название | год | авторы | номер документа | 
|---|---|---|---|
| Пульподелитель | 1974 | 
 | SU477745A1 | 
| ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ КЛАССИФИКАТОР | 2000 | 
 | RU2168363C1 | 
| Установка для деления воды и пульпы на многожелобных винтовых аппаратах | 1987 | 
 | SU1459715A1 | 
| ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ КЛАССИФИКАТОР | 2000 | 
 | RU2167719C1 | 
| Пневматическая флотационная машина | 1976 | 
 | SU759141A1 | 
| Бадья для транспортировки сыпучего материала | 1985 | 
 | SU1294713A1 | 
| Пневматическая флотационная машина | 1985 | 
 | SU1313520A1 | 
| Устройство для сокращения проб пульпы | 1980 | 
 | SU917037A2 | 
| ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ФЛОТАЦИОННАЯ МАШИНА | 1991 | 
 | RU2007220C1 | 
| ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ФЛОТАЦИОННАЯ МАШИНА | 1991 | 
 | RU2011413C1 | 
 
		
		 
		
         
         
            Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых, в частности к аппаратам для разделения потока  между двумя потребителями в любом желаемом соотношении. Цель - снижение  трудоемкости деления и металлоемкости А-А Фиг 3 конструкции. Устройство содержит корпус 1, приемную цилиндрическую емкость реактивного действия по типу  сегнерова колеса и .делитель потока,  выполненный из двух концентрических  колец 7,8. На них радиально закреплены наклонные лотки (НЛ) 4 и 5 соответственно с разделительными стойками  6. Кольца 7 и 8 установлены с возможностью поворота друг относительно друга, а НЛ 4 и 5 чередуются. При повороте колец 7 и 8 изменяются расстояния  между стенками 6 НЛ & и 5. Под НЛ  4 и 5 расположен приемник потоков с  секторными желобами 12 и 13. Пульпа,  выходя из емкости, распределяется по  НЛ 4 и 5. При этом с НЛ 4 поток попадает в желоб 13, ас НЛ 5 - в желоб  12. При изменении расстояний между  стенками 6 НЛ 4,5 изменяется соотношение объемов потоков. Для поворота  колец 7 и 8 предназначены ручки 9 и  10. 4 ил. Ј (Л е О5  01 со о о 
А
Второй поток
Пердый поток Фиг.
Ю
17

| Устройство для распределения пульпы между потребителями | 1951 | 
 | SU100774A1 | 
| Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 | 
 | SU3A1 | 
| Справочник по обогащению руд | |||
| Специальные и вспомогательные процессы./ /Под ред | |||
| О.С | |||
| Богданова | |||
| М.: Недра, 1983, с | |||
| Распределительный механизм для паровых машин | 1921 | 
 | SU308A1 | 
Авторы
Даты
1991-05-30—Публикация
1989-06-20—Подача