Пульподелитель Советский патент 1975 года по МПК B03B11/00 

(54) ПУЛЫЮДЕЛИТЕЛЬ

1

I Изобретение относится к области обогаще1тя руд и процессам, требующим деления потоков, например, при распределении пульпы по концентрационным столам и их декам, флотомашинам и другим аппаратам концентрации.

Известен пульподелитель, включающий приемный патрубок, вращатель (типа Сегнерово колесо) и распределительную камеру.

Однако в таком пульподелителе число оборотов вращателя, а следовательно, и стабильность деления пульпы по объему и гранулометрическому составу твердой фазы зависят от количества протекающей пульпы. Пульсирующие нагрузки могут вызвать забивание реактивных сопл oceBuieft фракцией, также возможно забивание при попадании крупняка, металлических включе.ний.

Для сохранения в допустимых пределах количества оборотов вращателя пульподелителя выполняются для узких пределов производительности, нащэимер, от 4 до 8 /час, от 8 до 16 , от 16 до 32

м /час и т. д. Это связано с тем, что скорость пульпы, поступающей во вращатель гасится, и вращение осуществляется за счет вновь образованного статического напора внутри вращающегося цилиндра при постоянном сечении реактивных сопл.

Предложенный пульподелитель снабжен циклоном, установленным над вращателем, выполненным в виде цилиндра с закрепленными внутри него наклонными лопатками, и распределительным лотком, жестко присоедине1шым к вращателю. Это повьгща т надежность устройства в работе и обеспечивает точность деления пульпы. При таком выполнении пульноделителя движение пульпы от ввода до сброса в бак осуществляется без гашения скорости.

На фиг. 1 изображен предлагаемый пульподелитель в разрезе; на фиг. 2 - то же, в плане.

Пульподелитель состоит из приемного суживающего желоба , тангенциально при- соединенно1о к цилиндрическому циклону 2. К опорному под щипни ковому блоку 3 на оси 4 подвещен цилиндрический враиштель

5« внутри которого закреплены наклонные лопатки 6, и жестко соединенный с ним лоток 7. Указанные элементы расположены на баке 8, в котором у днвша установлены перегородки 9, образующие придонные камеры. Каждая камера имеет выпускные отверстия с патрубками Ю (на фиг.2 показ ан четыре патрубка).

Все поверхности контактирующие с потоком защищаются от абразивного изно- са, например, резиной.

Пульподелитель работает следующим образом..

Пульпа по желобу 1 тангешшально пост пает в циклон 2, где получает вращательное движение и далее сбрасывается во вращатель 5. Кинетическая энергия закрученного потока и падения пульпы по вертикали реализуется лопатками 6 во вращательное движение подвешенной системы с лоткрм 7. Так как скорость движения пульпы, поступающей в желоб 1, и высота ее падения до выхода из вращателя практически постоянны, скорость вращения лотка 7 сохраняется постоянной в широком диапазоне производительности.

Поток делителя вращающимся лотком на части пропорционально дуговой величине

донных камер, гранулометрический состав тяжелой фракции при монолотке выделяется для всех камер идентичным питанию. Работоспособность пульподелителя сохраня ется и при случайном попадании в пульпу крупняка и металлических редметов: на , всем пути движения пульпы нет участков для осаждения и аккумуляпии твердой фракшга.

Пульподелитель может также работать на делении сухих и сыпучих материалсш с установкой приемного желоба и распределительного лотка под углом больще угла трения материала.

Предмет изобретения

Пульподелитель, включающий приемный желоб, вращатель и распределительную камеру, от личающийся тем, что, с целью увеличения надежности работы и обеспечения точности деления пульпы при широком диапазоне питания, он снабжен циклоном, установленным над вращателем, вьшолненным в виде цилиндра с закрепленными внутри него наклонными лопатками, и распределительным лотком, жестко присоединенным к вращателю.