Устройство для резки ленточного упаковочного материала на заготовки Советский патент 1991 года по МПК B31B1/16 

5 для натяжения ленточной полосы, прижимные валики 6, закрепленные на конце державки 7, барабан 8 для намотки разрезаемой ленты (фиг.1) Механизм 5 для натяжения ленточной полосы выполнен в виде валика 9, закрепленного на конце подпружиненного рычага 10. Прижимные валики 6 сопряжены между собой по их общей образующей и закреплены на конце державки 7 Державка 7 установлена в вертикальных направляющих 11 с возможностью поперечного перемещения относительно оси вращения барабана 8 для намотки разрезаемой ленты и имеет также возможность фиксации в необходимом положении при помощи фиксирующего элемента 12. На нерабочем конце одного из валиков 6 жестко закреплено колесо 13 храпового механизма, сопряженное с собачкой 14, шарнирнр закрепленной на на державке 7. Барабан 8 для намотки разрезаемой ленты выполнен переналаживаемым, к примеру с помощью быстро- сменных стержней 15, образующих рабочую периферийную поверхность барабана и устанавливаемых в отверстиях обечаек 1 § на необходимом расстоянии от оси вращения барабана 8. Барабан 8 снабжен расположенным под но- жом 4 механизмом 17 зажима конца разрезаемой полосы (фиг. 4 и 5), который состоит из неподвижной прижимной пластины 18, закрепленной на корпусе 19, и подвижной прижимной пластины 20, расположенной на одном конце скобооб- разного плеча двуплечего рычага 21, шарнирно закрепленного на корпусе 19, который закреплен в сквозном радиальном пазу барабана 8. Другой конец рычага 21 представляет собой рукоятку 22 для поворота этого рычага.

Устройство работает следующим образом.

Перед началом работы устройства барабан 8 настраивают на определенный диаметр для обеспечения необходимой длины размера отрезаемых заготовок. Для этого в соответствующие отверстия, выполненные в обечайках 16 барабана, вставляют быстросменные стержни 15. Державку 7 фиксируют в направляющих 11 при помощи фиксирующего элемента 12 таким образом, чтобы прижимные валки 6 располагались в непосредственной близости от быстросменных стержней бабарана 8, а именно

Q 5 0 5

0

5

0

5

0

5

от места поперечного резания ленточного упаковочного материала.

Часть ленточного упаковочного материала отматывают с рулонодержателя 1 и пропускают его свободный конец между группой направляющих роликов 2 и валиком 9 механизма 5 для натяжения ленточной полосы, а затем между прижимными валиками 6 и фиксируют механизмом 17 зажима конца разрезаемой полосы в барабане 8. При включении привода вращения барабана 8 (на чертеже не показан) лента наматывается , на быстросменные стержни 15 барабана 8 и одновременно разрезается на полосы ножами 3 для продольного резания . После наматывания необходимого количества слоев упаковочного материала привод вращения барабана 8 выключают и после этого ножом 4 производят поперечное разрезание упаковочного материала. Благодаря наличию механизма для натяжения ленточной полосы, а также минимальному расстоянию от прижимных валков 6: до места резания достигается необходимое натяжение ленточного упаковочного материала, а значит обеспечивается высокое качество его разрезания. Отрезанные заготовки падают с барабана 8 вниз, кроме нижней, конец которой остается зажатым в механизме зажима конца разрезаемой полосы. Поворотом рукоятки 22 освобождают нижнюю заготовку. При этом конец ленточного упаковочного материала падает на неподвижную прижимную пластину 18. Храповой механизм препятствует движению валиков 6 в обратном направлении, т.е. обеспечивает постоянное натяжение ленточного материала. Поворотом рукоятки 22 подвижную прижимную пластину опускают, зажимая конец ленточного упаковочного материала.

Формула изобретен ия

1. Устройство для резки ленточного упаковочного материала на заготовки, содержащее рулонодержатель, направляющие ролики, ножи для продольной разрезки материала, механизм натяжения ленты и переналаживаемый барабан для намотки полос с расположенным над ним нржом. для поперечной разрезки полос, отличающееся тем, что, с целью повышения удобства обслуживания, оно имеет расположенные над

барабаном в зоне резки прижимные вали™ ки для удержания конца отрезанной ленты, сопряженные между собой по образующей, и имеющие средство регулировки их положения, представляющее собой державку, на конце которой закреплены прижимные валики, смонтированную с возможностью поперечного перемещения относительно оси вращения барабана и фиксации ее положения, и храповой механизм, храповик которого жестко закреплен на конце одного из валиков , при этом барабан для намотки полос снабжен расположенным под ножом механизмом зажима конца разрезаемых

5

10

15

полос, установленным с возмоэт осгмо радиального перемещения и «Ъиксацна положения.

2. Устройство по п. отличающееся тем, что механизм зажима концов разрезаемых полос имеет расположенный в выполненном в барабане сквозном радиальном пазу корпус с неподвижно установленной в нем прижимной пластиной и рычаг, шарн, р но закрепленный на корпусе ч имеющий закрепленную на его конце и распото-- женную над неподвижной подвижную пластину.

«jnfc-,

л

Изобретение относится к упаковочному оборудованию, а именно к устрой- ствам для резки ленточного упаковочного материала на заготовки. Цель изобретения - повышение удобства обслуживания. Устройство для резки ленточного упаковочного материала на заготовки содержит рулонодержатель 1, направляющие ролики 2, ножи 3 для продольного и нож 4 для поперечного разрезания ленточного материала, переналаживаемый барабан 8 для его намотки, механизм 5 для натяжения ленточной полосы. В устройстве имеются также прижимные валки 6, расположенИзобретение относится к упаковочному оборудованию, а именно к устройствам для резки ленточного упаковочного материала на заготовки. Целью изобретения является повышение удобства обслуживания. На фиг. 1 дана схема устройства (общий вид); на фиг. 2 - вид А на фиг.1; на фиг. 3 - разрез В-Б на фиг, 2; на фиг. 4 - механизм зажима конца разрезаемой полосы в момент ные в зоне резки над барабаном 8 и закрепленные на конце державки 7, установленной с возможностью поперечного относительно оси вращения барабана 8, фиксирующегося в необходимом положении перемещения. Нерабочий конец одного из валиков 8 снабжен жестко закрепленным на нем колесом 13 храпового механизма, связанным с собачкой 14, закрепленной шарнирно на державке 7. Барабан 8 для намотки разрезаемой полосы снабжен механизмом 17 зажима конца разрезаемой полосы, установленным в барабане 8 с возможностью радиального перемещения и выполненным в виде неподвижной прижимной пластины, з становленной не подвижно на корпусе, а также подвижной прижимной пластины, расположенной над неподвижной и закрепленной на конце скобообраэного плеча двуплечего рычага 21, шарнирно закрепленного на корпусе. Корпус расположен в сквозном радиальном пазу барабана 8 для намотки разрезаемой ленты. 1 з.п. , 5 ил. резания (в увеличенном масштабе); на фиг. 5 - механизм зажима разрезаемой полосы после разрезания (в увеличенном масштабе). Устройство для резки ленточного упаковочного материала на заготовки содержит неподвижно закрепленный на оси рулонодержатель 1, направляющие ролики 2, ножи 3 для продольного и ножи 4 для поперечного разрезания ленточного материала, механизм W 05 ел ю о 00 со

Вид А

Щ

5-6

Фиг.3

Редактор Л.Герасимова

Составитель А.Евстигнеев Техред Л.Сердюкова

Фиг. 5