Устройство для разрезания рукавного материала Советский патент 1987 года по МПК B29B11/02 

Изобретение относится к обработке маериалов резанием, в частности к устройтвам для резания рукавного материала, и ожет быть использовано в различных отраслях народного хозяйства.

Целью изобретения является новышение надежности устройства для разрезания рукав ого материала.

На фиг. 1 изображено устройство для азрезания рукавного материала, общий вид; в разрезе; на фиг. 2 - сечение А-А на иг. 1.

Устройство для разрезания рукавного материала содержит закрепленные на основании 1 опоры 2, на которых располоен рулон 3, направляющие ролики 4, каркас 5 для одевания рукавного полотна 6. По диаметру каркаса 5 закреплены ножи 7 с механизмами 8 их радиального пере.ме- щения и установлены подпружиненные рычаги 9 с натяжными роликами 10, предназначенными для автоматического растяжения по диаметру рукавной пленки. Со стороны одевания рукава на каркасе установен компенсатор 1 натяжения полотна, выполненный в виде самоустанавлнвающейся опоры, щарнирно связанной с каркасом и подпружиненной пружинами 12 для обеспечения соосного положения опоры с каркасом 5, и снабженной опорными роликами 13. Компенсатор 1 1 натяжения полотна обеспечивает регулировку натяжения рукава пленки по длине в случае его ослабления с той или другой стороны. На основании 1 вокруг каркаса 5 на кронн тейнах 13 рас- ноложены с возможностью перемеп ения вдоль паза 14 натяжные ролики 15, предназначенные для обеспечения равномерного натяжения но длине полотен при нодаче их на соответствуюн1ие нриводные ролики 16 с приводом (не показан). Таким образом, наличие компенсатора 11 и натяжных роликов 15 обеспечивает постоянную натяжку рукава пленки, что создает благоприятные условия для разрезания пленки ножами 7. Приводные ролики 16 предназначены для протяжки каждого полотна и передачи его на соответствующий нриемный барабан 17. Каждый нриемный барабан 17 установлен с возможностью перемен1ения по нак./юн- ным нанравляющим 18 но мере намотки полотна. Так как нанравляющие 18 установлены наклонно к горизонтальной плоскости, то обеспечивается постоянный контакт приемного барабана 17 с нриводным роликом 16.

Количество ножей 7 продольной резки полотна соответствует количеству приемных барабанов 17 с натяжными роликами 15 и приводными роликами 16.

Ножи 7 установлены на каркасе 5 с возможностью регулировки их количества, необходимого для прорезки данного рукавного полотна, и расстояния между ними.

Устройство работает следующим образом.

Ножи 7 вручную с помощью механизмов

8 перемещаются по радиусам к центру

каркаса 5 для обеспечения безопасности

заправки рукавной пленки на каркас 5. Рулон 3 пленки вручную помещается на опорах 2. Рукавное полотно 6, огибая нанравляющие ролики 4, подводится вручную к компенсатору 11 натяжения рукавного полотна, установленного на каркасе 5, и вручную одевается на каркас 5. Затем рулон вручную разрезается на заданное количество полотен требуемой щирины на расстоянии не менее 1 м, которые заправляются через натяжные ролики 15 и приводные

ролики 16 на приемные барабаны 17. Число ножей 7 и расстояние между ними выбирается в зависимости от получения необходимой ширины полосы. После этого ножи 7 автоматически с помощью механизмов 8 выводятся на рабочую позицию,

0 включается привод роликов 16 и разрезаемые полотна нротягиваются роликами 16 и наматываются на приемные барабаны 17. В процессе намотки барабан 17 откатывается от ролика 16 по наклонным

5 направляющим 18, сохраняя контакт с ним по;Ч .действием собственного веса. При изменении натяжения рукавного полотна из-за допустимых отклонений его толщины по диаметру и по длине в этом меете ослабевает давление на соответствующий опор0 ный ролик 13, а на противоположно расположенном ролике 13 соответственно давление становится больще и компенсатор 11 наклоняется в еторону увеличения давления на 1)олик 13, тем самым подтягивая рукавное полотно в месте его ослабления,

5 т.е. выравнивая натяжение полотна. При 1аршомерном натяжении полотен компенсатор 11 под воздействием пружин 12 принимает соосное с каркасом 5 положение. При уменьшении толщины пленки и увеличении размера рукава пленки по диамет- ру ролики, отклоняясь вверх от центра каркаса 5, постянно поддерживают пленку :га гянутой.

Формула изобретения

Устройство для разрезания рукавного материала, содержащее рулонодержатель, направляюнше валкн, разделитель рукавного нолотна, механизмы его продольной резки, прижимно-тянущие валки, приемные

барабаны, приводы, отличающееся тем, что, с целью повьЕщения надежности, оно снабжено расположенным за разделителем каркасом для одевания рукавного полотна, выполненным в виде опорной стойки и расположенных на ней в плоскостях, проходятих через ее ось, с возможностью качания подпружиненных рычагов с дополнительными нанравляющими роликами, а механизмы продольной резки расположены

на каркасе за дополнительными направляющими роликами с возможностью углового и радиального смещения, при этом направляющие валки расположены между рулонодержателем и разделителем рукавного полотна, а прижимно-тянущие валки - между ножами продольной резки и приемными барабанами.

Изобретение относится к обработке материалов резанием, а именно к оборудованию для резки полимерных материалов и может быть применено в различных отраслях народного хозяйства. Изобретение позволяет повысить надежность устройства для разрезания рукавного материала (М). Устройство для разрезания М содержит за / / / / / 16 15 крепленные на основании 1 опоры 2, на которых расположен рулон 3, направляющие ролики 4, каркас (К,) 5 для одевания М 6. На К 5 закреплены ножи 7 с механизмами 8 их радиального перемещения и установлены подпружиненные рычаги 9 с натяжными .роликами 10, предназначенными для растяжения М. На К 5 установлен компенсатор 11 натяжения полотна. На основании 1 вокруг К 5 расположены натяжные ролики 15 и приемные барабаны 17. М вручную надевается на К 5, вручную разрезается на необходимое количество полотен и заправляется через ролики на приемные барабаны 17. После этого ножи автоматически выводятся на рабочую позицию и разрезаемые полотна протягиваются и наматываются на приемные барабаны 17. 2 ил. (Л 11 73 со оо 4 СО / / / / 7 7 7 / / / (Риг.1J

/5

фиг. 2