Дыхательный клапан резервуара для легкоиспаряющихся жидкостей Советский патент 1991 года по МПК B65D90/28 

сл

с

Изобретение относится к оборудованию резервуаров для хранения легкоиспаряющихся жидкостей, преимущественно нефтепродуктов. Цель изобретения - снижение выбросов в атмосферу паров жидкости. Изобретение обеспечивает высокую эффективность конденсации паров в двух контурах и снижает интенсивность испарения в резервуаре (Р). Дыхательный клапан состоит из двух установленных друг в друге корпусов (К), сообщенных с Р трубопроводами подвода паров и слива конденсата и образующих два независимо работающих контура конденсации. Во внутреннем К расположена емкость с криогенным охладителем. Конденсат возвращается в Р, не создавая возмущений за счет поплавка и гибкого трубопровода. 1 з. п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к оборудованию резервуаров для хранения легкоиспаряющихся жидкостей, преимущественно нефтепродуктов.

Цель изобретения - снижение выбросов в атмосферу паров жидкости.

Выполнение дыхательного клапана в виде расположенных один в другом корпусов с емкостью для криогенного охладителя, каждый из которых соединен с резервуаром патрубками подвода паров и отвода конденсата в совокупности с гибким трубопроводом и перфорированным поплавком, обеспечивает более полную конденсацию паров хранимой жидкости и уменьшение испарений внутри резервуара.

На чертеже изображен дыхательный клапан установленный на крыше резервуара, общий вид.

Дыхательный клапан укреплен на крыше 1 резервуара 2 и состоит из расположенных соосно один в другом корпусов 3 И 4.

Внешний корпус 3 выполнен теплоизолированным и имеет выхлопной патрубок 5 для сообщения с атмосферой, трубопровод 6 для подвода паров жидкости из резервуара 1 с регулировочным клапаном 7, отрегулированным на давление, составляющее 85-90% от давления срабатывания выхлопного клапана 5, а также содержит трубопровод 8 для слива в резервуар 2 из корпуса 3 конденсата.

Трубопровод 8 установлен таким образом, что его концевой участок 9 расположен над днищем 10 резервуара 2.

Внутренний корпус 4 имеет установленную в нем емкость 11 для криогенного охладителя.

Корпус 4 сообщен с резервуаром 2 посредством трубопровода 12 для слива конО

сл ю го

Ј

денсата, концевой участок 13 которого выполнен гибким и на нем укреплен перфорированный поплавок 14.

Пары жидкости подводятся из резервуара 2 во внутренний корпус 4 по трубопроводу 15, концевой участок которого выполнен охватывающим емкость 11 для криогенного охладителя в виде коллектора 16 с отверстиями.

Емкость 11 имеет в верхней части отверстие 17 для выхода паров криогенного охладителя.

Поплавок 14 установлен с возможностью перемещения вместе с уровнем жидкости в резервуаре 2.

Внутренняя и внешняя цилиндрическая стенка онут( корпуса 4 может быть выполнена сребренной посредством вертикальных пластин 18.

Конструкция дыхательного клапана ограничивает два контура конденсации па ров, не сообщающихся между собой

Внешний контур конденсации, вкпюча- ющий клапан 7, трубопровод 6 подводя парогазовой смеси, газовое пространство, О раниченное корпусами 3 и 4, пластины 18, трубопровод 8 для слива конденсата, сообщает ся с атмосферой выхлопным патрубком 5 и работает только во время выдоха резервуара 2 при открытом клапане 7.

Внутренний контур конденсации, включающий трубопровод 15 подвода парогазовой смеси, коллектор 16, газовое пространство внутри корпуса 4,пластины 18, трубопровод 12 для слива конденсата с гибким концевым участком 13 с поплавком 14, работает постоянно, независимо от изменения давления в газовом пространстве резервуара 2.

Дыхательный клапан работает следующим образом.

Пары криогенного охладителя, например двуокиси углорода, испаряясь через отверстие 17 из емкости 11 и обладая высокой плотностью, опускаются по корпусу 4 вниз, обуславливая гем самым поярление движущей силы it охлаждая внутреннее пространство корпусов 3 и 4. Одновременно под действием движущей силы из верхней части резервуара 2 для хранения легкоиспаряющейся жидкости по трубопроводу 15 через отверстия коллектора 16 в газочое пространство корпуса 4 поступает ттлая парогазовая смесь, где она смешиваете/ с парами криогенного охладителя и охлаждаемся. Пары хранимой жидкости конденсируются на вертикальных чластинах 18 и внутренней поверхности корпуса А, и образовавшийся конденсат эместе с холодной смесью паров криогенного охладителя и воздуха по трубопроводу 12с гибким концевым участком

13, через отверстия поплавка 14 опускается на поверхность хранимой жидкости.

Имея более низкую массовую плотность и температуру, конденсат образует на поверхности хранимой жидкости защитную пленку, которая совместно с защитным слоем, образующимся из охлажденного воздуха, и паров криогенного охладителя, располагающегося за счет высокой плотности над поверхностью

жидкости, эффективно препятствует процессу ее испарения. Внутренний контур конденсации паров работает по непрерывному замкнутому циклу и не вносит возмущений в газовое пространство резервуара 2.

Расположенный на поверхности жидкости холодный слой смеси воздух-пары криогенного охладителя значительно уменьшает упругость паров хранимой жидкости, а также существенно снижает интенсивность

конвекции в газовом пространстве резервуара 2, особенно в пограничном диффузионном слое над поверхностью жидкости, которой, в конечном счете, и определяется процесс насыщения газового пространства

парами хранимой жидкости.

При повышении давления в газовом пространстве резервуара 2, например во время его заполнения, открывается клапан 7 и парогазовая смесь по трубопроводу б

поступает в газовое пространство, ограниченное корпусами 3 и 4. Пары хранимой жидкости, охлаждаясь, конденсируются на пластинах 18 и поверхностях корпусов 9 и 4. Образовавшийся конденсат стекает на днище корпуса 3, откуда по трубопроводу 8 поступает на днище резервуара 2, а очищенная от паров газовая смесь выталкивается в атмосферу через выхлопной патрубок 5.

Форму л а из обретения

внешний корпус выполнен теплоизолированным и имеет выхлопной патрубок для сообщения с атмосферой и трубопровод для подвода паров жидкости из резервуара с регулировочным клапаном, а внутренний

корпус имеет трубопровод для подвода паров жидкости из резервуара и трубопровод для слива в резервуар конденсата, емкость для криогенного охладителя, отличающийся тем, что, с целью снижения выбро

сов в атмосферу паров жидкости, он снабжен трубопроводом для слива в резервуар конденсата из внешнего корпуса и перфорированным поплавком, при этом концевой участок трубопровода для слива конденсата в резервуар из внутреннего корпуса выполнен гибким, а перфорированный поплавок укреплен на гибком концевом участке с возможностью перемещения вместе с уровнем жидкости в резервуаре, трубопровод для слива в резервуар конденсата из внешнего корпуса установлен так, что его концевой участок расположен над днищем резервуара, емкость

для криогенного охладителя расположена, во внутреннем корпусе и в ней выполнено отверстие для выхода паров охладителя.

2. Клапан поп 1,отличающийся тем, что внутренняя и внешняя поверхности внутреннего корпуса выполнены сребренными.