Изобретение относится к бытовой химии, в частности к составам для исправления дефектов в машинописном тексте, на чертежах, в фотографии и т.д.
Цель изобретения - повышение укрыви- стости, адгезии, эластичности, ст оильно- сти состава при хранении.
В качестве цветного компонента используют микрокапсулированную двуокись титана, оболочка которой образована взаимодействием сульфата алюминия и продукта переэтерификации диметилтерефталата пентаэритритом, модифицированного фта- левым ангидридом с последующим сочетанием с аминами бензольного ряда.
Возможно использование двуокиси титана, капсулированной названной полиэфирной смолой неокрашенной.
Используемая для микрокапсулирования полиэфирная смола получена известным способом.
В качестве бактерицидного препарата, а также вещества для устранения плесени используют продукт взаимодействия крезолоформальдегидной смолы и сульфита натрия с рН 8 - 11 (ТУ 6-14-24-116-83). Одновременно он служит диспергатором и смачивателем. Лауриловый альдегид (ТУ 6-16-101- 77), изоамилацетат (ТУ 6-14-433-85) придают эластичность пленке и устраняют растрескивание при сохранении времени высыхания.
Микрокапсулированную двуокись титана применяют с целью повышения стабильности состава, снижения токсических свойств, а в смеси с фармацидом (ТУ 10-12- 131-84) - для повышения адгезии и лучшего растекания средства по бумаге.
Микрокапсулированный пигмент получают следующим образом.
В стакане емкостью 50 мл, снабженном мешалкой и стеклянными электродами, в 20
о сл ю
OJ
к
мл воды растворяют 7,5 г структурно окрашенного сложного олигоэфира, поддерживая рН 8,0 добавлением аммиачной воды.
В аппарат для диспергирования емкостью 50 мл, снабженный мешалкой типа фреза, загружают стеклянные шарики со средним диаметром 2,5 мм. 30 г двуокиси титана, 60 мл воды и раствор олигоэфира, Смесь диспергируют в течение 60 мин до достижения 10 мкм, после чего в течение 5 мин прибавляют 5 мл 5%-ного раствора сульфата алюминия и продолжают процесс в течение 5 мин. Затем микрокапсулы отфильтровывают, промывают дистиллированной водой и сушат,
В табл. 1 приведены составы микрокеп- сулированной двуокиси титана.
П р и м е р. В реактор с мешалкой (п 500 - 1500 об/мин) загружают при комнатной температуре акриловую и поливинидацетат- ную эмульсии, продукт конденсации крезо- лоформальдегидной смолы с сульфитом Na с рН 8-11, лауриловый альдегид или изоами- лацетат. фармацид, воду и перемешивают в течение 5 мин. Далее в реактор загружают микрокапсулированную цветную двуокись титана и наполнитель. Всю композицию перемешивают в течение 30 -40 мин, после чего производят расфасовку средства в гару.
Определение прочности пленки на изгиб проводят по ГОСТ 6806-73. Полученные на бумаге с помощью ракеля покрытия сушат в течение 24 ч при 18 - 22°С. Затем их изгибают каждый раз в другом месте последовательно от стержня большего диаметра к меньшему до момента обнаружения трещин или отслаивания на месте изгиба.
Определение адгезии проводят по ГОСТ 15140-78. Определяют адгезию методом параллельных надрезов с применением 1ипкой ленты.
В тгбл. 2 приведены результаты сравнительных испытаний составов для исправле- ния дефектов документации.
Формула изобретения Состав для исправления дефектов документации, включающий пигмент, сополимер бутилакрилатз, метилметакрилата и метакри- ловой кислоты при массовом соотношении 55:40:5 соответственно, поливинилацетатную дисперсию, каолин и воду, отличаю щи й- с я тем, что, с целью повышения укрывисто- сти, адгезии, прочности на изгиб и стабильно- сти состава при хранении, он содержит в |сачЈС1вя пигмента микрокапсулированную белую или окрашенную двуокись титана и дополнительно продукт взаимодействия кре- зогофоомзч -дегидно смолы с сульфитом на- три« с р. Я - 11, фармацид и пауриловый альдегид или изоамилацегат при следующем соотношении компонентов, мас.%. Микрокаг.суг(ированная Се.гая или окрашенная двуокись титана 15- 18 Сополимер бутилакрилата, метилакрилата и метакриловой кислоты в соотношении 55:40:5- (И сухое вещество)14-20
Полиэинилацетат пая диспер- сии (на сухое вещее: во)0,5 -- 4,0
Каолин20 - 25
Пргдукт взаимодействии крезо- лоформальдегидной смолы с сульфитом натрия с рН 8 - 11 1.0 -1,5 Лауриловый альдегид или
изоамнлацетат0,001-0,0015
Фармсщид0,1 -0,15
ВодаОстальное
Таблица1
Таблиц I
Продолжение табл. 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КОРРЕКТИРУЮЩИЙ СОСТАВ | 1992 |
|
RU2047633C1 |
ПАСТА ПИГМЕНТНАЯ ДЛЯ ОКРАШИВАНИЯ ПРОТЕЗНО-ОРТОПЕДИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СЛОИСТЫХ ПЛАСТИКОВ | 2000 |
|
RU2183471C2 |
Корректирующий материал дляМАшиНОпиСи | 1979 |
|
SU793817A1 |
СОСТАВ ДЛЯ ЧЕРТЕЖНЫХ И КОРРЕКТИРУЮЩИХ РАБОТ | 1999 |
|
RU2191789C2 |
Корректирующий состав | 1980 |
|
SU891730A1 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАЩИТНО-ДЕКОРАТИВНЫХ ПОКРЫТИЙ ДРЕВЕСИНЫ | 2004 |
|
RU2265633C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОТИВОМИКРОБНОГО ЛЕКАРСТВЕННОГО СРЕДСТВА | 2002 |
|
RU2224517C1 |
ПОЛИМЕРНАЯ ЛАКОКРАСОЧНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2005 |
|
RU2286367C1 |
СОСТАВ ДЛЯ ОГНЕЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ ДРЕВЕСИНЫ | 2007 |
|
RU2326915C1 |
Водоэмульсионная шпатлевка | 1981 |
|
SU979469A1 |
изобретение относится к бытовой химии, в частности к составам для исправления дефектов в машинописном тексте, на чертежах, в фотографии и т.д. Изобретение позволяет повысить укрывистость с 60 до 55 г/м , адгезию с 3 до 5 баллов, прочность на изгиб с 5.0 до 2 мм и стабильность состава при хранении до 3 мес за счет использования состава, содержащего, мас.%: микрокапсулированная белая или окрашенная двуокись титана 15 - 18; сопопимер бутилакрилата, метилакрилата и метакриловой кислоты в соотношении 55:40:5 (на сухое вещество) 14 - 20; поливини- лацетатная дисперсия (на сухое вещество)0,5 -4,0; каолин 20-25; продукт взаимодействия крезолоформальдегидной смолы и сульфита натрия с рН 8 - 11 1,0 - 1,5; лауриловый альдегид или изоамилацетат 0,001 - 0,0015; фармацид 0,1 -0,15 и вода остальное. 2 табл. сл с
0,0012
0,0012 0,0012 0,0012 0,0012 0,0012 0,0012 0,0012
«ЛЗ
0,13 0,13 0,1J 0,13 0,13 0,U 0,13 0,13
Однородная пленка
0,0012
0,0012
0,13
Однородна пленка
Авторское свидетельство СССР № 1498040, кл | |||
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Состав для покрытий по бумаге | 1975 |
|
SU552346A1 |
Разборный с внутренней печью кипятильник | 1922 |
|
SU9A1 |
Корректирующий состав | 1980 |
|
SU891730A1 |
Разборный с внутренней печью кипятильник | 1922 |
|
SU9A1 |
Авторы
Даты
1991-05-30—Публикация
1988-12-28—Подача