Способ получения пряжи для костюмно-платьевых тканей и трикотажных изделий Советский патент 1991 года по МПК D02G3/04 D02G3/34 

Изобретение относится к текстильной промышленности и касается способа получения трехкомпонентной пряжи, используемой для костюмно-платьееых, сорочечных тканей и трикотажных изделий с хорошими потребительскими свойствами.

Цель изобретения - придание пряже фасонного эффекта и улучшение ее внешнего вида.

Согласно способу смешивают хлопковые, высокомодульные вискозные волокна и шерстяной гребенной очес, представляющий собой смесь крупного и мелкого очеса при их соотношении, равном 1:(2-5), при этом компоненты выбирают при следующем соотношении, мас.% :

Хлопковые волокна40-50

Шерстяной гребенной очес20-25

Высокомодульные вискозные волокна20-35

Полученную смесь волокон подвергают чесанию на кардочесальной машине, из чесальной ленты формируют ленту на ленточной машине, а затем на кольцевой прядильной или пневмомеханической прядильной машине вырабатывают пряжу средней линейной плотности.

Введение в смеску волокон двух видов гребенного очеса - крупного и мелкого - позволяет создать в пряже непсовый эффект на фоне меланжевого эффекта: крупный гребенной очес длиной до 20 мм создает в пряже меланжевый эффект, а мелкий гребенной очес длиной до 10 мм- непсовый эффект в виде узелков волокон.

Непсовый эффект в пряже в значительной степени зависит как от соотношения мелкого и крупного гребенного очеса, так и от содержания в смеске высокомодульных вискозных волокон ВВМ. которые влияют

О

ел кэ со о ю

f щан/i vefifc-нным очегоп фасонного 1 1 ч. - i Hd с laljiMihHo r процес ч тоотки смеси eo iOboi- ,гл i г ребеии )r(i ичрса е коли- R ipt-лпмпомгншую сиесь 3 Hii I p nhot м ого гре- j т 1 1 { )м ,фи дол годержэния

if J, i I i НИ j JНОиПКОН 20

i i олпч вс г ро i vi я на пряхи сек )г-пяг 150 р а при 10

; мЧбНМЦ ДОЛИ BUCKO Jiii- X P(i/ t Ы ДО 30

г ол 1 i -си Ф с мь )ффв i в увепи , i i uo i80 2lH) Hi i (при том же n lf . г/iiH) j и Mt- iKoi о i ребонно41.к i« (|Ц)( НИЯ

о,ГС Г ПО

1/ ,( I ГТ

ь по -.

i i ПО/1 (.

I .i ПО|Ц гг.

fм , i,, Ь Ч 5

V1 II

О(Л « 1Л OMi i и Mlit- ЬМычОЗ

Ч1П 1 i G Г( I- -ЛОШ tJH1- И ,(ОГ)окна

им , i тяни и ( реб° f-i 1ргом

Чс:1 ч-Чг( I 6r. ЧИСТУЮ ,1 М..Г) QlTb

i i ii .pint i иь i / -ап ях. и

цг 0 , in/ |Н| РТ ,.«.-. ц| IT гид , i i ii J t

3

0

5

0

е;

O

В табл 1-4 приведены физико-механические показатели пряжи, полученной предлагаемым способом при различных содержаниях волокон в смеске

Таким образом, предлагаемый способ позволяет получать фасонную пряжу с непсовым эффектом на фоне меланжевого эф фекта улучшенного внешнего вида и с улучшенными потребительскими свойства ми

Формула изобретения

Способ получения пряжи для костюмно- платьевых тканей и трикотажных изделии заключающийся в смешивании хлопковых волокон и шерстяного гребенного очеса чесании их и формировании из ленты или ровницы пряжи отличающийся тем что, с целью придания пряже фасонного эф фекта и улучшения ее внешнего вида при смешивании хлтпковых волокон и шерстя ного гребенного очеса к ним добавляют высокомодульные вискозные волокна а в качестве шерстяного гребенного очеса ис пользуют смесь крупного и мелкого очеса при их соотношении равном 1 (2-5), при этом компоненты выбирают при следующем соотношении, мае % .

Хлопковые волокна40 50

Шерстяной гребенной

очес20-25

Высокомодульные

вискозные волокна20-35

Изобретение относится к текстильной промышленности, к способу получения пряжи для костюмно-платьевых тканей и трико- тажных изделий, и позволяет придать пряже фасонный эффект и улучшить ее внешний вид. Согласно способу смешивают 40-50% хлопковых волокон, 20-35% высокомодульных волокон и 20-25% шерстяного гребенного очеса, содержащего смесь крупного и мелкого очеса при их соотношении, равном 1:(2-5). Из полученной смеси воли кон формируют пряжу, в которой крупный гребенной очес создает меланжевый эф фект, на фоне которого мелкий гребенной очес создает непсовый эффект А тзбл to

Таблица 1

f г„.

HI;rri ч го.. чг. иь омпинс ,% I

1 MI в ( 0 L t3M (С 1блоч) 35

Пинейняя плт нос it. rei с (N)

P«3PUF H3 ,)ЗГруЗК ГС

jv ; ,зр лпн ы Hnfp/зча гг/ нк f-оэфф11циечi иариг ции %

г гу Л 1 - ГЛи J ПЛО/,(ОЫ 11 I ) nd .n r M M HSf О

ь,)/.4

f i i/iChl кр% f /

i l/ixd Jc. ел1. качесгьо P- JIJUP юе /лпинени /4

и i /in ГР,;О . , iip cooii jiLheM i компоненгсв,% .n(/ i 6 iij волокно 27, LBM (сиблон) 30

Линейная плотность текс (М)

Разрывная нагрузка IL

Сдельная разрывная нагрузка, гс/1екг

Коэффициент вариации %

по разрывно- нагрузке

по линейной плотности

Показатель .сачества

Крутка кр/м

Коэффициент крутки

Разрывное удлинение,%

Таблица 2

Таблица 3

Таблица 4