Вращающийся анод рентгеновской трубки и способ его изготовления Советский патент 1991 года по МПК H01J35/10 

Описание патента на изобретение SU1653549A3

Изобретение относится к рентгенотехнике, в частности к вращающимся анодам рентгеновской трубки и технологии их изготовления.

Цель изобретения - повышение срока службы путем повышения прочности сцепления мишени и основания анода и снижение стоимости

На чертеже представлен вращающийся анод рентгеновской трубки, разрез„

Вращающийся анод рентгеновской трубки содержит графитовое основание 1, мишень 2 из вольфрама или его сплава, имеющую кольцевую форму, и промежуточный соединительный слой 3 из сплава W - В - С.

Способ изготовления вращающегося анода осуществляют следующим образом.

При использовании графитового основания анода из графита промышленной чистоты предварительно производят его обезгаживание путем выдержки при 700 - 800° С в течение 60-90 мин0 Указанный режим подобран экспериментальное,

Из мелкодисперсного порошка аморфного бора приготавливают суспензию на основе ацетона, этилацетята или этилового спиртао С помощью распылителя суспензию бора наносят на свариваемые поверхности графитового основания и кольцевой мишени из вольфрама или его

0

сп

00

ел

СО

С/1

J1633549

сллава (предпочтительно, сшгава вольфрам - рений) о Толщина покрытия запи- сит от толщины мишени., ее определяют экспериментально (0,1-2,0 толщины пи- тени) „

Свариваемые поверхности графитового основания и мишени с нанесенной на них суспензией бора прижимают друг к другу и нагревают в вакуумной JQ печи в следующем режиме: с произвольной скоростью нагревают прижатые детали до 1600°С, в интервале 1600 - 2000°С нагревание производят за время 60 - 90 мин, с 2000°С нагревают де- )5 тали до 2200°С и при этой температуре производят выдержку в течение 5 - 10 мино

Сущность такой обработки заключается в образовании эвтектики бор - 20 вольфрам, в которой происходит частичное растворение углерода из графитового основанияо Время нагрева в температурном интервале 1600-2000°С выбрано из условия полного удаления свя- 25 зуклцего суспензии во всем объеме промежуточного слояо Временной интервал 60 - 90 мин определен экспериментально Его границы задшотся количеством нанесенного бора, т0е„ фактически оп- л ределяются толщиной слоя нанесенной суспензиис

Нагрев до 2200°С может быть осуществлен с большей скоростью, чем в интервале 1600-2000°С0 Время выдержки 5-Ю мин при этой температуре опреде- лено экспериментально,, В этом (последнем) цикле обработки происходит образование прочного переходного слоя между графитовым основанием и вольфрамовой мишеньюu

В результате проведения описанного процесса образуется промежуточным соединительный слой из тройного соеШ

рического состава жидкой фазы, что, в свою очередь, приводит к ее кристаллизации при средней температуре 2000-2200вС. Образующееся тройное

соединение W - В - С имеет переменный состав по направлению от мишени к основанию,,

Использование метода электроннолучевого вакуумного напыления bopa вместо описанной процедуры нанесения суспензии позволяет получить контакт свариваемых деталей с меньшим тепловым сопротивлением за счет большей сплошности промежуточного слоя из тройной фазы W - В - Со Однако применение метода вакуумного напыления ограничено из-за возникновения сложностей при напылешш толстых пленок, что, в свою очередь, HP позволяет сваривать достаточно массивные детали с.

Из гот-«пленные предлагаемым способом образцы вращающихся анодов при испытаниях на термоциклирование показывают высокую адгезионную прочность соединения мишени с графитовым основанием,, Использование относительно недорогих исходных материалов и описанной процедуры изготовления позволяют снизить себестоимость изготавливаемых анодов о

Формула изобретения

1. Вращающийся анод рентгеновской трубки, содержащий основание из графита, кольцевую мишень из вольфрама или его сплава и соединительный слой между основанием и кольцевой мишенью,

целью повышения срока службы и снижения стоимости, соединительный слой выполнен из сплава вольфрам - бор динения W - В - С, которое формирует- 45 углерод,

ся в результате взаимодействия эвтек- 20 Способ изготовления вращающегося

Q 5

0 л

рического состава жидкой фазы, что, в свою очередь, приводит к ее кристаллизации при средней температуре 2000-2200вС. Образующееся тройное

соединение W - В - С имеет переменный состав по направлению от мишени к основанию,,

Использование метода электроннолучевого вакуумного напыления bopa вместо описанной процедуры нанесения суспензии позволяет получить контакт свариваемых деталей с меньшим тепловым сопротивлением за счет большей сплошности промежуточного слоя из тройной фазы W - В - Со Однако применение метода вакуумного напыления ограничено из-за возникновения сложностей при напылешш толстых пленок, что, в свою очередь, HP позволяет сваривать достаточно массивные детали с.

Из гот-«пленные предлагаемым способом образцы вращающихся анодов при испытаниях на термоциклирование показывают высокую адгезионную прочность соединения мишени с графитовым основанием,, Использование относительно недорогих исходных материалов и описанной процедуры изготовления позволяют снизить себестоимость изготавливаемых анодов о

Формула изобретения

1. Вращающийся анод рентгеновской трубки, содержащий основание из графита, кольцевую мишень из вольфрама или его сплава и соединительный слой между основанием и кольцевой мишенью,

Похожие патенты SU1653549A3

название год авторы номер документа
Рентгеновская трубка 1974
  • Вертман Александр Абрамович
  • Чижунова Юлия Александровна
  • Вахрушев Александр Александрович
  • Мишкинис Борис Якович
  • Жутяев Сергей Георгиевич
SU518822A1
Вращающийся анод рентгеновской трубки 1983
  • Андрущенко Лев Геннадиевич
  • Артюхин Олег Иванович
  • Валуев Николай Николаевич
  • Горшков Борис Васильевич
  • Давыдов Вячеслав Сергеевич
  • Дубовской Сергей Николаевич
  • Жирнов Олег Михайлович
  • Жутяев Сергей Николаевич
  • Мишкинис Борис Янович
  • Павлов Сергей Михайлович
  • Траскевич Владимир Иванович
  • Шайдуров Валерий Сергеевич
  • Щукин Геннадий Анатольевич
SU1123068A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВРАЩАЮЩЕГОСЯ АНОДА РЕНТГЕНОВСКОЙ ТРУБКИ 2002
  • Кобяков В.П.
  • Дехтяр Александр Ильич
RU2226304C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АНОДА РЕНТГЕНОВСКОЙ ТРУБКИ 2007
  • Гуржиев Алексей Николаевич
  • Гуржиев Сергей Николаевич
  • Столяров Николай Иванович
  • Таубин Михаил Львович
RU2359354C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА РАСПЫЛЯЕМЫХ МИШЕНЕЙ ИЗ ЛИТЫХ ДИСИЛИЦИДОВ ТУГОПЛАВКИХ МЕТАЛЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ 2007
  • Глебовский Вадим Георгиевич
  • Штинов Евгений Дмитриевич
RU2356964C1
Вращающийся анод рентгеновской трубки 1980
  • Мишкинис Борис Янович
  • Мишкинис Андрей Янович
  • Парфенова Тамара Семеновна
  • Сулькин Григорий Абрамович
  • Погорелов Игорь Леонидович
  • Харитонов Игорь Михайлович
SU894817A1
Ренгеновская трубка 1974
  • Вертман Александр Абрамович
  • Вахрушев Александр Александрович
  • Мишкинис Борис Янович
  • Мишкинис Андрей Янович
  • Жутяев Сергей Георгиевич
SU527771A1
ЭЛЕМЕНТ АНОДНОГО ДИСКА С ОГНЕУПОРНЫМ ПРОМЕЖУТОЧНЫМ СЛОЕМ И ФОКАЛЬНЫМ ПУТЕМ VPS 2011
  • Крафт Кевин Чарльз
  • Сюй Мин-Вэй Пол
  • Хе Минь
  • Карлсон Джеральд Джеймс
RU2598529C2
ВРАЩАЮЩИЙСЯ АНОД РЕНТГЕНОВСКОЙ ТРУБКИ 1990
  • Дубинин С.Н.
  • Загрязкин В.Н.
  • Ордынцев В.А.
  • Репий В.А.
  • Таубин М.Л.
RU2029408C1
Материал для жаростойкого защитного покрытия 2017
  • Астапов Алексей Николаевич
  • Терентьева Валентина Сергеевна
RU2685905C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 653 549 A3

Реферат патента 1991 года Вращающийся анод рентгеновской трубки и способ его изготовления

Изобретение относится к рентгенотехнике, а более конкретно к вращающимся анодам рентгеновских трубок и технологии их изготовления Цель изобретения - повышение срока службы за счет повышения прочности сцепления мишени и основания анода и снижение стоимости. Для этого формируют промежуточный соединительный слой из соединения W - В - С путем нагрева прижатых друг к другу графитового основания и вольфрамовой мишени анода с нанесенной на соединяемые поверхности суспензией бора в вакууме до 1600°С с произвольной скоростью, в диапазоне 1600 - 2000°С за время 60 - 90 мин, а затем до 2200°С, причем при этой температуре производят выдержку в течение 5- 10 мин. Графитовое основание предварительно подвергают выдержке при 600 - 700°С в течение 60-90 мин. 2 с и 3 з.п. ф-лы, 1 ило i (Л

Формула изобретения SU 1 653 549 A3

тики W - В с графитом основания и вольфрамом мишенио Эвтектика W - В образуется по достижении температуры кристаллизации бора непосредственно в жидком виде, так как переход бора из аморфного состояния в кристаллическое сопровождается выделением энергии, что, в свою очередь, приво дит к значительному локальному перегреву переходной области,, При этом происходит диффузия как в сторону мишени, так и в сторону основания0 Диффузия приводит к изменению стехиомет0

5

анода рентгеновской трубки, заключающийся в том, что мишень из вольфрама или его сплава приваривают к графитовому основанию путем введения связующе: э материала между мишенью и основанием и нагрева до температуры, превышающей температуру образования эвтектики материала мишени и связующего материала, отличающий- с я тем, что, с целью повышения прочности сцепления мишени и основания анода, в качестве связующего материала используют аморфный бор, наноси5165

мыД я виде суспензии или методом вакуумного напыления на свариваемые поверхности мишени и оснований, нагревают в вакууме прижатые друг к другу мишень и основание до температуры образования жидкой эвтектики вольфрам - бор и выдерживают при этой температуре до гомогенизации тройной фазы вольфрам - бор - углерод в про- межуточном слое между графитовым основанием и вольфрамовой мишенью,,

3„ Способ поп, 2, отличающийся тем, что предварительно в произвольном режиме нагревают прижа- тые друг к другу мишень и основание

до 1600°С, затем за время 60-90 мин производят нагрев в температурном интервале 1600-2000°С и затем производят нагрев до 2200°С и выдержку при этой температуре в течение 5-10 мин, 4. Способ по пп. 2иЗ, отличающийся тем, что предварительно производят обезгаживание графитового основания анода.

4, отличаютем, что обезгаживание

5о Способ но п„ щ и и с я

графитового основания анода производят путем его выдержки при 700-800 С в течение 60-90 мин в вакууме.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1653549A3

ЭЛЕКТРОГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРИВОД 2015
  • Круглов Владимир Юрьевич
  • Шорохов Анатолий Иванович
  • Валиков Пётр Иванович
  • Булгаков Виктор Вилович
  • Бабкин Алексей Валерьевич
RU2593325C1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОЛОВОСОДЕРЖАЩИХ ПРОДУКТОВ 0
SU234967A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ ЦЕНТРАЛЬНОЙ ЧАСТИ ФЮЗЕЛЯЖА ЛЕГКОГО ВЕРТОЛЕТА 2023
  • Гарипов Алексей Олегович
  • Николаев Евгений Иванович
  • Неделько Дмитрий Валерьевич
  • Алимов Сергей Александрович
  • Басинов Михаил Евгеньевич
  • Овчинников Николай Викторович
  • Коротков Леонид Витальевич
RU2816120C1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ ТЕМПЕРАТУРЫ 1996
  • Лиманова Наталия Игоревна
  • Козырев Юрий Германович
RU2115896C1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 653 549 A3

Авторы

Жутяев Сергей Георгиевич

Мишкинис Борис Янович

Самойлов Андрей Борисович

Хасаев Тимур Отаевич

Даты

1991-05-30Публикация

1989-05-04Подача