Изобретение относится к рентгенотехщке, а более конкретно к вращающимся анодам рентгеновских трубок, .используемых в рентгенодиагносткческих аппаратах.
Одним из направлений повышения допустимых мощностей вращающихся анодов является использование акодов с графитовой подложкой, на которую равномерно нанесен слой туго- плавкого-материала (например, сплав W-R:e) или к .которой прикреплено тугоплавкое кольцо, служащее фокусной дорожкой l .
Достоинством анодов с нанесенным слоем тугоплавкого материала является малый расход дорогостоящих материалов , улучшенные условия теплоотвода, обусловленные тем, что толщина слоя .жет быть выбрана достаточно малой. .
Достоинством анодов с фокусной /дорожкой из монолитной заготовки является технологическая простота изготовления. .
.При обией технической перспективности анодов с ланесеннг.тм слоем из тугоплавкого материала технология их получения достаточна сложна из-за необходимости создания-специальных условий для обеспечения прочного к сцепления слоя графитовой подложкой.
Например, при пиролитическом покрытии графитовой подложки тугоплавким матсриалрм предварительно подложку пиролйтическим образом покрывают слоея графита толщиной 110.0 MfCM 2 .
.В другом варианте с помощью химических реакций .из парогазовой фазы наносят на поверхность графитовой подложки определенное сочетание металлических слоев при соблюдении условий для прохождения реакции углерода подложки с материалом слоев в ходе изготовления анода з1 .
Указанные технические решения характеризуются усложнеиноП технологией изготовления.
Наиболее близким техническим решениен к изобретению является вращающийся анод рентгеновской трубки, содержащий графитовую подложку. по. меньшей мере, с одним .нанесённым на нее слоем из тугоплавкого металла или сплава, углубления в графитовой подложке, выполненные в виде двух кольцевых канавок пересекаю1;;их слой из тугоплавкого материгша 4j.
Недостатком известного технического решения явгляется то, что воспринимающий нагрузки участок нанесенного слоя может отслаиваться от под.fiOiSKK под действием тепловых нагрузок, . . .
Цель изобретения - повышение сро ка службы без усложнения технологии изготовления.
Поставленная цель достигается. тем, что во вращающемся аноде рентгеновской трубки, содержащем графитовую подложку с углублениями и нанесенным на нее по крайшей мере одним слоем из тугоплавкого металла или сплава, углубления выполнены в виде распределенной по поверхности системы глухих отверстий, причем расстояние между соседними отверстиями
выбрано не большим ширины фокусной дорожки и они запол.нены материалом наносимого слоя..
Ка Чертеже показан предлагаемый в.ращающийся анод рентгеновской трубки. ..
. Вращающийся анод рентгеновской . трубки содержит графяговую подложку 1с глухими отверстиями 2, на которую нанесен слойЗ из тугоплавкого
материала (например, вольфрама или сплава вольфрам-рений), заполняющий отверстия 2. Отверстия 2 выполнены так, что минимальное расстояние между ними (расстояние между соседними
отверстиями выбраны не большими ши.рины фокусной дорожки 4. Благодаря этому в площади фокусной дорожки на поверхности анода независимо от ее расположения находится хотя бы один кольцевой ряд углублений (отверстий),
Если анод предназначен для работы с двумя фокусными дорожками, то указанное расстояние выбирается не большим ширины более узкой фокусной дорожки. Такое расположение углублеНИИ обеспечивает надежное сцепление подложки с рабочим слоем. Увеличение расстояния между углублениями приводит к расслоению анода и сокращению срока службы.
Анод изготовляют следующим обра.зом. ,. .
в заготовке графитовой подложки1 механическим образбм изготавливак)т систему глухих отверстий 2. Форма отверстий 2 может быть конической или цилиндрической. Диаметр отверстий на поверхности подложки выбран 0,5Мм. глубина отверстий составляет
,0 мм. Расстояние между отверстиями 2 мм. .
Затем из парогазовой фазы на подложку 1 с отверстиями 2 наносят слой вол|зфрама. При нанесении имеет . место заполнения вольфрамом отверстий 2. Толщина напыленного слоя составляет 0,8-1 мм. Технология напыления - стандаотная.
Указанным методом была изготовле:на опытная партия анодов.
При сравнительных испытаниях предлагаемых анодов и анодов стандартного выполнения (гладкая подложка с
311230684 .
нанесенным тем же метолом слоем воль- npsi стоимости одного анода 37фрама) срок службы предлагаемых ано-50 руб. и годовом выпуске 8000 шт, ,
дов был в 2 раза вьпие, чем у стан- годовой экономический эффект составдартных.ляет около 300 тыс. руб.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АНОДА РЕНТГЕНОВСКОЙ ТРУБКИ | 2007 |
|
RU2359354C1 |
ВРАЩАЮЩИЙСЯ АНОД РЕНТГЕНОВСКОЙ ТРУБКИ | 1997 |
|
RU2117358C1 |
ВРАЩАЮЩИЙСЯ АНОД РЕНТГЕНОВСКОЙ ТРУБКИ | 1995 |
|
RU2079179C1 |
АНОД РЕНТГЕНОВСКОЙ ТРУБКИ | 2000 |
|
RU2170472C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВРАЩАЮЩЕГОСЯ АНОДА РЕНТГЕНОВСКОЙ ТРУБКИ | 2002 |
|
RU2226304C1 |
ВРАЩАЮЩИЙСЯ АНОД РЕНТГЕНОВСКОЙ ТРУБКИ | 1992 |
|
RU2022394C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АНОДА РЕНТГЕНОВСКОЙ ТРУБКИ | 2000 |
|
RU2172040C1 |
ВРАЩАЮЩИЙСЯ АНОД РЕНТГЕНОВСКОЙ ТРУБКИ | 1997 |
|
RU2158453C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АНОДА РЕНТГЕНОВСКОЙ ТРУБКИ | 2000 |
|
RU2179767C2 |
Вращающийся анод рентгеновской трубки и способ его изготовления | 1989 |
|
SU1653549A3 |
ВРАЩАЮЩИЙСЯ АНОД РЕНТГЕНОВСКОЙ ТРУБКИ, содержащий графитовую подложку с углублениями и нанесенным на нее по крайней мере одним слоем из тугоплавкого металла или сплава, отличающийся тем, что/ с целью повышения срока службы, углубления в графитовой подложке выполнены в виде распределенной по поверхности подложки системы глухих отверстий, причем расстояние между соседними отверстиями не больше ширины фокусной дорожки и заполнены материалом наносимого слоя.
Авторы
Даты
1984-11-07—Публикация
1983-03-11—Подача