Способ изготовления железобетонных изделий с декоративным слоем Советский патент 1991 года по МПК B28B11/00 

Изобретение относится к производству железобетонных изделий и может быть использовано для декоративной отделки поверхностей железобетонных и бетонных изделий в заводских условиях в процессе их формования по технологии лицом вниз.

Цель изобретения - снижение трудозатрат при повышении равнопрочности сцепления декоративного заполнителя с изделием.

Способ изготовления декоративного слоя железобетонных изделий, например стеновых панелей, осуществляют следующим образом.

Смесь декоративного заполнителя с песком, цементом и замедлителем твердения приготавливают в смесителе, предварительно определив в лабораторных условиях удельный расход песка и цемента от применяемой фракции заполнителя и процентное содержание замедлителя твердения от массы цемента, которое препятствует схватыванию и твердению цемента в течение 4-10 ч после пропаривания панелей.

В смеситель последовательно загружают однофракционный декоративный заполнитель, песок, цемент и замедлитель твердения в сухом виде и перемешивают в течение 2 мин. После предварительного перемешивания в смеситель вводят воду (или водный раствор замедлителя твердения, если он предварительно не вводился в смесь в сухом виде) и всю смесь тщательно перемешивают в течение 3 мин.

Подготовленную смесь равномерно в один слой заполнителя укладывают в форму, установленную на вибростоле. Включают вибратор на 30-40 с. В результате вибрации происходит равномерное распределение смеси по всей поверхности поддона и одновременное уплотнение цементно песчаного подстилающего слоя между зернами заполнителя. При этом высота подстилающего слоя должна быть равна глубине обнажения заполнителя

С/

С

о сг о: :

N

О

После подсыхания подстилающего слоя через 20-40 мин аккуратно укладывают равномерным слоем фактурный раствор и вибрируют. Дальнейшие технологические операции производят в соответствии с при- пятыми режимами. Очистку фасадной поверхности панелей осуществляют щетками и смывают струей воды.

Пример. Предварительно определяют удельный расход компонентов смеси от применяемой фракции декоративного заполнителя (эрклеза) и процентное содержание замедлителя твердения цемента (буры). В смеситель последовательно загружают эрклез фракции 15-20 мм, песок фракции менее 2,5 мм, цемент и буру в порошке в соотношении (в частях по массе) соответственно 8:2,4:1:0,022 и перемешивают в течение 2 мин. Затем в смеситель вводят воду в количестве 75% от массы цемента и всю смесь перемешивают в течение 3 мин.

Полученную смесь из расчета 27 кг на 1м2 поверхности поддона укладывают в форму, установленную на вибростоле и вибрируют в течение 40 с. В результате вибра- циипроисходит равномерное

распределение смеси по поверхности формы и уплотнение цементно-песчаного pat- твора в слое заполнителя. При этом высота подстилающего цементно-песчаного слоя равна в среднем 7 мм.

Через 30 мин после подсыхания смеси дальнейшие технологические операции производят в соответствии с принятыми режимами. Очистку поверхности от несхватив- шегося раствора осуществляют щетками и смывают струей воды.

В таблице приведены результаты испытаний фактурных отделок, выполняемых по предлагаемому и известному способам.

На основании результатов испытаний видно, что морозостойкость и средняя прочность сцепления эрклеза с фактурным раствором по предлагаемому и известному способам одинаковая, но диапазон колеба-

ния прочности сцепления эрклеэа с фактурным раствором по предлагаемому способу в 2,8-4,0 раза меньше, чем по известному.

Предлагаемый способ обеспечивает прочность цепления эрклеза с фактурным раствором не менее 10 кг/см2 и морозостойкость декоративного слоя не менее 75 циклов.

Технико-экономические преимущества предлагаемогого способа в сравнении с известным заключаются в следующем: уменьшение трудоемкости и трудозатрат на изготовку и укладку на поддон формы декоративного заполнителя и подстилающего слоя и повышение качества декоративной поверхности изделий.

Формула изобретения

1.Способ изготовления железобетонных изделий с декоративным слоем, включающий приготовление смеси подстилающего слоя, содержащего песок, замедлитель твердения цемента и воду, нанесение его на дно формы, введение декоративного заполнителя, уплотнение, последовательную укладку бетонной смеси фактурного и конструктивного слоя, виброуплотнение и термообработку с последующей распалубкой и очисткой изделия, отличающий- с я тем, что, с целью сниежения трудозатрат при повышении равнопрочности сцепления декоративного заполнителя с изделием, в процессе приготовления смеси подстилающего слоя вводят декоративный заполнитель и дополнительно цемент и уплотняют вибрированием.

2.Способ по п.2, отличающий.с я тем, что подстилающий слой содержит, мае.ч.:

Декоративный заполнитель8

Песок2,4

Цемент1 Замедлитель твердения

цемента0,022

Изобретение относится к производству сборных железобетонных изделий с декоративной поверхностью. Цель изобретения - снижение трудозатрат при повышении рав- нопрочности сцепления декоративного заполнителя с изделием. Сначала готовят смесь подстилающего слоя, содержащего, мае.ч.: декоративный заполнитель 8; песок 2,4; цемент 1; замедлитель твердения цемента 0,022, наносят его на дно формы, уплотняют вибрацией, после чего последовательно укладывают бетонную смесь фактурного и конструктивного слоев, производят виброуплотнение и термообработку с последующей распалубкой и очисткой изделия. 1 э.п. ф-лы. 1 табл