Изобретение относится к устройствам для тонкого измельчения различных материалов и может быть использовано в промышленности строительных материалов, пищевой, химической и в других отраслях.
Цель изобретения - повышение производительности и степени измельчения.
На фиг. 1 представлено устройство для тонкого измельчения, общий вид; на Фиг. 2 - рабочий орган.
Устройство содержит установленный на раме 1 пустотелый тороидальный корпус 2 с загрузочным 3 и выгрузочным 4 люками и рабочий орган 5, смонтированный узлами крепления 6, 7 на валах 8, 9 приводных электродвигателей 10, 11. Рабочий орган 5 выполнен из дугообразных упругодеформируемых цилиндрических спиралей 12, 13, смонтированных на узлах крепления 6, 7 таким образом, что они контактируют друг с другом на центральном дугообразном участке 14.с внутренней его стороны.
На этом участке в каждой из спиралей ветки соприкасаются между собой.
Устройство работает следующим образом.
Включаются дриводные двигатели 10, П, валы 8, 9 которых, вращающиеся с равными угловыми скоростями в противоположные стороны, посредством узлов крепления 6, 7 приводят во вращение рабочий орган 5. Через загрузочный, люк 3 в пустотелый тороидальный корпус 2 подается дисперсный материал и попадает в сходящиеся клиновидные пространства между витками как каждой из спиралей 12, 13, так и между витками смежных спиралей. При этом материал, испытывающий четырехстороннее обжатие, интенсивно измельчается и, совершая сложное, преиму5
0
5
0
5
0
5
0
5
щественно круго-винтовое, движение, перемещается вдоль оси пустотелого тороидального корпуса 2 к выгрузочному люку 4, из которого выдается в виде готового для дальнейшего использования продукта. За счет большого числа зон воздействия и высокой частоты вращения рабочего органа 5 за один цикл перемещения от загрузочного люка 3 к выгрузочному 4 материал измельчается до требуемой дисперсности, а устройство работает в непрерывном режиме.
Использование изобретения по сравнению с известными устройствами, позволяет существенно увеличить производительность, так как воздействие на материал происходит непрерывно при большом числе зон разрушения четырехсторонним обжатием. При этом обеспечивается быстрое разрушение частиц до размеров менее 5-10 мк при исходных размерах зерен крупностью 5-10 мм.
По сравнению с прототипом разработанное устройство имеет небольшие габаритные размеры и массу, что позволяет легко встраивать в действующие технологические линии, работающие в непрерывном режиме.
Одновременно упрощается конструкция, так как устраняется дугообразный вал, и улучшаются условия сборки, обслуживания, ремонта.
Формула изобретения
Устройство для тонкого измельчения различных материалов, содержащее ус- тановленный на раме корпус с загрузочным и разгрузочным люками, размещенный в корпусе рабочий орган в виде расположенных одна в другой дугообразных упругодеформируемых цилиндрических спиралей, сочлененных с приводом, отличающееся
515707706
тем, что, с целью повышения произ-его стороны смонтирована с воэможноводительности и степени измельчения,сгью соприкосновения витков, а спикаждая из спиралей на центральномрали на указанных участках контакдугообразном участке с внутреннейs тируют между собой.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Мельница-смеситель | 1987 |
|
SU1653986A1 |
Мельница для сыпучих материалов | 1986 |
|
SU1590136A1 |
МЕЛЬНИЦА | 1996 |
|
RU2111793C1 |
ЛАБОРАТОРНАЯ МЕЛЬНИЦА-КЛАССИФИКАТОР | 1994 |
|
RU2079367C1 |
ВИНТОВАЯ МЕЛЬНИЦА | 1991 |
|
RU2012411C1 |
МЕЛЬНИЦА ДЛЯ ТОНКОГО ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ | 1992 |
|
RU2018364C1 |
Мельница для тонкого измельчения | 1986 |
|
SU1653832A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 1992 |
|
RU2040343C1 |
ДИСПЕРГАТОР | 1992 |
|
RU2018366C1 |
РАСТИРАТЕЛЬ-СМЕСИТЕЛЬ | 1991 |
|
RU2029674C1 |
Изобретение относится к устройствам для тонкого измельчения различных материалов и может быть использовано в промышленности строительных материалов, в пищевой, химической и других отраслях. Целью изобретения является повышение производительности и степени измельчения. Устройство содержит установленный на раме пустотелый тороидальный корпус с загрузочным и выгрузочным люками, привод и рабочий орган, выполненный из двух или более дугообразных упруго деформируемых цилиндрических спиралей 12 и 13, помещенных одна в другую и смонтированных на приводных валах 8 и 9 таким образом, что в центральном участке 14 спирали соприкасаются между собой в плоскости, проходящей через оси приводных валов в местах, где зазор между витками каждой из спиралей минимален или равен нулю. 2 ил.
Растиратель-смеситель | 1980 |
|
SU919889A1 |
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Смеситель | 1980 |
|
SU903131A1 |
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Авторы
Даты
1990-06-15—Публикация
1986-01-27—Подача