ТУРБОЦИРКУЛЯЦИОННЫЙ ФИЛЬТР-ОСВЕТЛИТЕЛЬ НЕМИРОВА Советский патент 1964 года по МПК B01D23/04 

Известен турбоциркуляционный фильтр со смывом осадка циркулирующей сгущенной суспензией, состоящий из цилиндрического вертикального колпака-корпуса, внутри которого размещены блоки, собранные из горизонтальных фильтровальных рамок, и турбоколлектор с соплами для смыва осадка. Однако в известном фильтре осадок смывается неравномерно в центре и на периферии, кроме того, ограничена возможность уменьшения диаметра фильтровальных элементов.

Предлагаемыйтурбоциркуляционный

фильтр-осветлитель отличается от известного тем, что внутри корпуса концентрически расположены ротор, направляющий цилиндр с продольными сквозными прорезями и цилиндрический фильтровальный элемент, прикрепленный к внутренней поверхности корпуса. Фильтр обеспечивает тонкую очистку, а также характеризуется более высокой производительностью по сравнению с известным.

На фиг. 1 изображен предлагаемый фильтр в разрезе; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - рамный ротор.

Турбоциркуляционный фильтр выполнен в виде цилиндрического фланцевого корпуса 1 с укрепленными на нем поясками 2, в которых эластичным шнуром 3 крепится фильтровальная ткань 4, и продольными планками 5. На планки опирается поддерживающая фильтровальную ткань спираль 6. Внутри корпуса расположен двухполостный турборотор 7 с полостями Б и В, перегородкой 8, приводом 9, закрепленным на крышке 10, и цилиндром JJ с большим количеством продольных сквозных прорезей.

При вращении турборотора под действием центробежных сил возникают потоки суспензии, проникающие через продольные прорези

и образующие два циркуляционных контура Г и Д суспензии, смывающей осадок. Эффективность отмывки твердой фазы суспензии и смыва осадка повышается воздействием кавитационного эффекта звуковой частоты, получаемого от пересечения струи циркуляционных контуров вращающимся ротором и стационарным цилиндром 12.

В случае работы фильтра при давлении выше 6 атм привод 9 снабжается гидроторцовым

уплотнением, на которое под давлением, превышающим давление в фильтре, по трубе 13 подается запорно-смазывающая жидкость, свободно стекающая затем по трубе 14. На крышке 10 размещен в рубашке охлаж дения

15 газосборник 16, из которого подается уравните.тьное давление в бачок с запорно-смазывающей жидкостью, причем избыток газа спускается вентилем 17. Свежая промывная жидкость подается в

из полостей Е выводится в распределительноуправляющее устройство 19 через вентили 20. При нолол ении золотника 21, показанном на фиг. 1, фильтрат от двух секций Е подается в полость Ж, а от третьей - в полость 3.

Рабочее давление фильтрации определяется давлением в полости Ж, величина которого может регулироваться дросселированием магистрали вывода фильтрата вентилем 22. Повышение давления в полости 3 по сравнению с давлением в полости Ж дросселируется вентилем 23, что обеспечивает резкое понижение давления фильтрации в момент разгрузки фильтра от осадка. Обратная подача фильтрата производится через вентиль 24. Суспензия подается в верхнюю часть фильтра через вентиль 25, а выводится - через вентиль 26.

Цикличный поворот золотника 21 осуществляется при помощи храпового механизма 27 от гидро- или пневмопривода.

Предлагаемый фильтр может работать только в качестве фильтра-осветлителя без интенсификации отмывки твердой фазы суспензии, что достигается изъятием цилиндра 12, заменой цилиндра П на цилиндр с меньшим количеством прорезей, а также использованием рамного ротора, состоящего из ступицы 28, дисков 29, 30 и ребер 31. В предлагаемом фильтре конструкция ротора принципиального значения не имеет. В качестве ротора может быть применен любой гидравлический двигатель, например винтовой, турбинка насоса и т. д., при соответствующей конструкции направляющего цилиндра.

Предмет изобретения

Турбоциркуляционный фильтр-осветлитель непрерывного действия цилиндрической формы с цилиндрическим фильтровальным элементом, работающий под давлением, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и упрощения конструкции, внутри корпуса концентрически расположены ротор, направляющий цилиндр с продольными сквозными прорезями и цилиндрический фильтровальный элемент, непосредственно прикрепленный к внутренней поверхности корпуса.

7 75 Фиг.1 Г.

Л-А

/2

Фиг 2

29

/31

3D