Изобретение относится к легкой промышленности и может быть использовано в производстве деталей низа спортивной обуви (альпинистском, для автоспорта или туризма).
Цель изобретения - увеличение теп- лостоикости, улучшение гвоздимоети материала и уменьшение относительного остаточного удлинения при его разрыве .
Для изготовления полимерной композиции требуемо количество олок-сополимера, привитого сополимера бутадиена, стирола и метилметакрилата (МБС- пластика) смешивают на вальцах при 90-100°С в течение 4 мин, после чего вводят пластификатор и наполнитель. Смесь вальцуют 5 мин, после чего срезают полосу толщиной 5 мм, гранулируют и методом литья под давлением при ISO-ISS C изготавливают пластины размером 145x145x6 мм, которые используют для оценки свойств полученного материала .
0 СП
4Ь
00
СП
В табл. 1 указаны составы материала; в табл. 2 - своиствя материала.
Для оценки пластичности материала используют показатель относительного остаточного удлинения и для характеристики пластичности относительного удлинения при разрыве.
Гвоздимость материала оценивают визуально. Прочность гвоздевого крепления (сопротивление гвоздя разгибанию) определяют по ГОСТ 9134-59.
Формула изобретения
Полимерная композиция для изготовления деталей низа спортивной обуви, включающая блок-сополимер бутадиена и стирола с содержанием связанного стирола 30 мае./, привитой сополимер бутадиена, стирола и акрилсодержаще о мономера с соотношением мономеров по массе соответственно 70:25:5, диоксид кремния с удельной поверхностью 270-330 м /г и пластификатор, отличающаяся тем, что, с целью увеличения теплостонкости, улучшения гвоздимости материала и уменьшения относительного остаточного удлинения при его разрыве, композиция включает привитой сополимер с метил- метакрилатом в качестве акрилсодержа- щего мономера, в качестве пластификатора - эпоксидную диановую смолу с содержанием эпоксидных групп 22 мас.% и дополнительно сополимер этилена с винилацетатом с содержанием винилаце- татных звеньев 14 мас.%, мел и каолин при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Указанный блок-сополимер56,0-59,0
Указанный привитой сополимер5,0-7,0
Сополимер этилена с винилацетатом18,0-19,0
Эпоксидная диановая
смола с содержанием эпоксидных групп 22 мас.%4,0-4,5
Диоксид кремния с удельной поверх270-330 м
/г
4,0-6,5
4,0-4,5 4,0-4,5
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ДЕТАЛЕЙ ОБУВИ | 1993 |
|
RU2061715C1 |
Полимерная композиция для низа спортивной обуви | 1987 |
|
SU1562342A1 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ НИЗА ОБУВИ | 1993 |
|
RU2122553C1 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ НИЗА ОБУВИ | 1999 |
|
RU2161429C1 |
НАПОЛЬНОЕ ПОКРЫТИЕ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2017 |
|
RU2744574C2 |
ТЕРМОПЛАСТИЧНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 1991 |
|
RU2091411C1 |
ТЕРМОПЛАСТИЧНЫЙ ЭЛАСТОМЕРНЫЙ МАТЕРИАЛ, ВКЛЮЧАЮЩИЙ ВУЛКАНИЗИРОВАННУЮ РЕЗИНУ В ИЗМЕЛЬЧЕННОЙ ФОРМЕ | 2004 |
|
RU2375390C2 |
КОМПОЗИЦИЯ ДИНАМИЧЕСКИ ВУЛКАНИЗИРОВАННОГО ТЕРМОЭЛАСТОПЛАСТА, СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ, А ТАКЖЕ ИЗДЕЛИЕ НА ЕЕ ОСНОВЕ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2017 |
|
RU2759148C1 |
НАПОЛЬНОЕ ПОКРЫТИЕ, СОДЕРЖАЩЕЕ ТЕРМОПЛАСТИЧНЫЙ ЭЛАСТОМЕР, И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2016 |
|
RU2729660C2 |
Термопластичная композиция | 1977 |
|
SU639903A1 |
Изобретение относится к легкой 1 промышленности и может быть исиользовано в производстве деталей низа спортивной (альпинистской, для автоспорта, туристической и др.) обуви. Изобретение позволяет увеличить теплостойкость материала с 87-98°С до 99-103°С, придать материалу способность к гвоздевому методу крепления и обеспечить усилие отрыва гвоздя до 300-320 Н, а также уменьшить относительное остаточное удлинение при разрыве с 40 до П-19%. Используют композицию, включающую, мас.%: 5Ь,0-59,0 блок-сополимера (бутадиена и стирола с содержанием связанного стирола 30 мас.%, 5,0-7,0 привитого сополимера (бутадиена, стирола и метилметакрилата с соотношением мономеров по массе соответственно /5:25:5, 18-19 сополимера (этилена и винилацетата с содержанием винилацетатных звеньев 14 мас.%, 4,0-4,5 эпоксидной диановой смолы с содержанием эпоксидных групп 22 мас.% 4,0-о,5 диоксида кремния с удельной поверхностью 270-330 м2/г, 4,0-4,5 мела и 4,0-4,5 каолина. 2 табл. о /)
Бутадиен-стирольныи олок-сополнмер марки
дСт-ЗОР5638j435546270
МБС-пластик марки
Инкар-27 10,352084,53
АБС-пластик--
Сополимер этилена
с винилацетатом с
содержанием
йА-чвеньев
14 мае.21818,7 «552017,57
Вазелиновое
масло
Эпоксидная диановня смола марки
ЭД-204,54,254,04,04,54,04,0
Диоксид кремния
парки Аэросил
А-300ь,5ч,254,02,04,54,012
Мел ч,04,254,52,04,54,02,0
Каолинч,04,254,52,04,54,02
Таблица 1
10-4Ь
70-46
4-10
4-10
Условная прочность при растяжении , МПа Относительное удлинение при разрыве, % Относительное остаточное уд/,9 8,1 /,8 3,2 4,8 6,9 3,4 14-18
390 450 385 150 250 300 180 310-380
Кожевапно-оиувная промышленность | |||
Складная решетчатая мачта | 1919 |
|
SU198A1 |
Способ очищения сернокислого глинозема от железа | 1920 |
|
SU47A1 |
Куликова А.:, | |||
Полистирольные пластики | |||
Обзорная информация | |||
- Сер | |||
По- лимеризационные пластмассы, НИИТЭХим, 1981 | |||
Литвиненко д.Г | |||
Искусственные кожи и пленочные материалы, Справочник, 1987, с | |||
Катодная трубка Брауна | 1922 |
|
SU330A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Авторы
Даты
1991-06-07—Публикация
1988-10-13—Подача