Полупроводящая лента Советский патент 1991 года по МПК H01B1/00 

Описание патента на изобретение SU1654879A1

Изобретение относится к области электротехники, в частности к полупроводящей стеклянной ленте, которая предназначена для защиты изоляции электрических машин.

Целью изобретения является улучшение прочностных характеристик (прочности и устойчивости к изгибу), а также снижение стоимости полупроводящей стеклоленты при сохранении стабильности электрического сопротивления.

Полупроводящая лента, выполненная полотняным переплетением, содержит в составе уточных и основных нитей крученые комплексные нити из бесщелочного стекла и комбинированные нити, крученые из бесщелочного стекла и медьсодержащего стекла, при этом комбинированные нити имеют крутку 100-120 (коэффициент крутки 15-30) при следующем соотношении нитей в ленте, мас.%: из бесщелочного стекла 30-50, из медьсеребросодержащего стекла 50-70.

Обработку ленты осуществляли в атмос фере водорода при температуре в печи 430-600°С.

Электрическое сопротивление комбинированных лент измеряли между двумя парами латунных электродов и определяли зависимость величины электрического сопротивления от длины ленты при постоянном напряжении, равном 1,0 кВ, в интервале температур 20-180°С. а также в процессе теплового старения на воздухе при температу ре 180°С в течение 1200 ч

Пример 1. Две комплексных крученых нити из медьсеребросодержащего стекла марки М06-14.4Х1 (ТУ 6-11-316-74) и две комплексных крученых нити из бесщелочного стекла марки БС 6-14 ОХ/ (ГОСТ 8325-78), размотанные на размоточно-крутильной машине РКС-83 с круткой 130 (S) левого направления, устанавливают в питающ ю рамку тростильно-крутильной машины ТКС-88 и получают комбинированную нить из бесщелочного и медьсодержащего стекол с круткой 120 (коэффициент крутки 28) правого направления (Z)

сд

4

00

-J

со

Полученную комбинированную нить используют для изготовления основы и утка ленты, которую выполняют полотняным переплетением на челночном лентоткацком станке ТЛ-80,-ШЛ или ТЛ-80-1 с соотношением нитей из бесщелочного и из медьсеребро- содержащего стекол, равным 50:50.

Свойства нетермообработанной ленты представлены в табл. 1. Обработку ленты в атмосфере водорода проводили при 600°С для придания полупроводящих свойств.

Свойства полупроводящей ленты после термообработки приведены в табл. 2,

Пример 2. Две комплексных крученых нити из медьсеребросодержащего стекла марки МС 6-14,4X1 и одну комплексную крученую нить из бесщелочного стекла марки БС 6-14,0X1, размотанные с круткой 120 (S) левого направления, устанавливают в питающую рамку машины ТКС-88 и получают комбинированную нить из бесщелочного и медьсеребросодержащего стекол с круткой 110 (3f) (коэффициент крутки 22) правого направления для изготовления основы исходной ленты. Одну комплексную крученую нить из медьсеребросодержащего стекла марки МС 6-14,4X1 и две комплексных крученых нити из бесщелочного стекла марки БС 6-14,0X1. размотанные с круткой 120 (S) левого направления устанавливают в питающую рамку машины ТКС-88 и получают комбинированную нить из бесщелочного и медьсеребросодержащего стекол с круткой 110 (3L) (коэффициент крутки 22) правого направления для изготовления утка исходной ленты. Из утка и основы получают полотняным переплетением ленту с соотношением нитей из бесщелочного стекла и из медьсеребросодержащего стекла, равным 45:55. Обработку ленты ведут аналогично примеру 1.

Свойства полупроводящей ленты до и после термообработки приведены в табл. 1 и 2.

Пример 3. Комплексную крученую нить из медьсеребросодержащего стекла марки МС 6-14,4X1X2 с круткой ПО (S) используют для изготовления основы ленты. Одну комплексную крученую нить из медь- серебросодержащих стекол марки МС 6- 14,4Х с круткой 110 (S) устанавливают в питающую рамку машины ТКС-88 и получают комбинированную нить из бесщелочного и медьсеребросодержащего стекол с круткой 100 (X) (коэффициент крутки 16) для изготовления утка ленты. Из основы и утка полотняным переплетением ткут ленту с соотношением нитей из бесщелочного стекла и из медьсеребросодержащего стекла, равным 30:70. Обработку ленты ведут аналогично примеру 1.

Свойства полупроводящей ленты до и после термообработки приведены в табл. 1 и 2.

Пример 4. Комплексную крученую нить из бесщелочного стекла марки БС 6-14.0Х Х1Х4 с круткой 130 (S) используют для изготовления основы ленты. Две комплексные крученые нити из медьсеребросодержащего стекла марки МСБ-14,4X1 и две комплексные крученые нити из бесщелочного стекла марки БС 6-14,0X1 с круткой 130 (S) устанавливают в питающую рамку машины ТКС-88 и получают комбини0 рованную нить из бесщелочного и медьсеребросодержащего стекол с круткой 120 (У) (коэффициент крутки 28) для изготовления утка ленты. Из основы и утка полотняным переплетением ткут ленту с соотношением нитей из бесщелочного стекла и медьсеребросодержащего стекла, равным 80:20. Обработку ленты ведут аналогично примеру 1. Свойства полупроводящей ленты данного состава до и после термообработки приведены в табл. 1 и 2.

0 Пример 5. Процесс изготовления полупроводящей ленты и ее состав в данном примере во всем аналогичен примеру 2 за исключением того, что крутка комбинированных нитей из бесщелочного и медьсеребро,- содержащего стекол составляет 150 (коэффициент крутки 31) вместо 120 . Свойства полупроводящей стеклянной ленты до и после термообработки приведены в табл. 1 и 2.

Пример 6. Аналогично известному устройо ству ленту получают полотняным переплетением комплексных крученых нитей из медьсеребросодержащего стекла марки МС 6- 14,4X1X4, однако, крутку нитей принимали равной 120 м (коэффициент крутки 32), а не 150 , как в известном устройстве.

5 Свойства полупроводящей стеклянной ленты до и после термообработки приведены в табл. 1 и 2.

Увеличение доли нитей из бесщелочного стекла выше 50%, например до 80% (пример 4), приводит к нежелательному повыше0 нию электросопротивления полупроводящей стеклянной ленты (до 10:з-10 Ом), а введение только одной нити из бесщелочного стекла в состав ленты обуславливает минимальную замену медьсеребросодержащей

5 нити, равную 30%.

Использование крутки комбинированных нитей, состоящих из бесщелочного и медьсеребросодержащего стекол, равной 150 (коэффициент крутки 31) (пример 5), не даQ ет эффекта повышения прочностных характеристик полупроводящей стеклянной ленты: прочность на разрыв и устойчивость к изгибу значительно ниже соответствующих показателей полупроводящей ленты, полученной из комбинированных нитей с круткой 110

5 (коэффициент крутки 22).

Применение крутки 120 вместо 150 при получении полупроводящей ленты, состоящей из нитей медьсеребросодержащего стекла, приводит к существенному снижению прочности и устойчивости к изгибу (пример 6).

Снижение величины крутки комбинированной нити из бесщелочного и медьсереб- росодержащего стекла от 150 до 100- 200 (коэффициент крутки 15-30) способствует улучшению прочности и устойчивости к изгибу и позволяет увеличить производительность оборудования на 18-20%. Кроме того, комбинирование нитей в процессе кручения приводит к более равномер- ному распределению нити в ленте и обеспечивает стабильность механических и электрических свойств в процессе эксплуатации. Уменьшение величины крутки ниже 100 (коэффициент крутки 16) -нецелесообразно, так как ухудшается технологичность в процессе дальнейшей текстильной переработки нитей и снижаются прочностные характеристики полупроводящей стеклянной ленты.

Как видно из табл. 1 и 2 введение в состав уточных и основных нитей ленты нитей из бесщелочного стекла при крутке комбинированных нитей из бесщелочного и медьсереб- росодержащего стекла 100-120 (коэффициент крутки 15-30) обеспечивает повышение прочностных характеристик комбинированной полупроводящей ленты в 1,4- 2,2 раза и устойчивости к изгибу в 1,2- 1,7 раза по сравнению с известным устройством, а электропроводящие свойства сохраняются на том же уровне.

Как показано в табл. 2, величина электрического сопротивления полупроводящей стеклянной ленты практически не зависит от температуры при ее изменении в исследуе

мом температурном интервале, а также остается стабильной при тепловом старении на воздухе в течение 1200 ч при 180°С. Кроме того, линейная зависимость сопротивления, полученная при измерении величины электросопротивления вдоль ленты на длине 1000 м, указывает на высокую однородность основной характеристики предлагаемой полупроводящей стеклянной ленты.

При этом снижается расход дорогостоящей медьсеребросодержащей нити на 30-50%, а соответственно, уменьшаются ленты и расход дефицитного материала - азотнокислого сестоимостьсырьевого ребра.

Формула изобретения

Полупроводящая лента, выполненная полотняным плетением из комплексных крученых нитей, в основе и утке включающих нити из медьсеребросодержащего стекла, отличающаяся тем, что, с целью улучшения прочностных характеристик и снижения стоимости при сохранении стабильности электрического сопротивления, содержит в составе уточных и основных нитей крученые комплексные нити из бесщелочного стекла, а нити из медьсеребросодержащего стекла комбинированы с нитями из бесщелочного стекла, при этом комбинированные нити имеют крутку 100-120 при следующем соотношении нитей в ленте, мас.%: Бесщелочное стекло30-50

Нить из медьсеребросодержащего стекла50-70.

Для проверки исправности предлагаемого устройства следует нажать кнопку 41 в элементе 10 проверки. При этом баланс сигналов нарушается, появляются сигналы рассогласования на всех, выходах блока 2 выявления разностей, срабатывают блоки 3-5, появляется сигнал на выходе элемента И 6 и начинают светиться светодиоды на всех контролируемых кассетах. Через 10- 15 с на щите управления должен загореться сигнал «Неисправность цепей защиты.

Таким образом, предлагаемое устройство способно контролировать исправность не только таких узлов, блоков и модулей, Которые в режиме дежурства исправной защиты находятся в одном фиксированном состоянии, но и таких, которые могут в ре- Жиме дежурства находиться в двух и более устойчивых состояниях, т. е. содержащих двустабильные триггерные элементы и другие аналогичные им цепи «с памятью. В связи с этим применение этого устройства позволит охватить контролем дополнительные блоки и узлы и повысить пол- Ноту проверки исправности. Величина получаемого при этом технического эффекта зависит от того, какую часть в контролируемом модуле, плате занимают элементы, способные в режиме дежурства находиться в двух и более устойчивых состояниях. В некоторых случаях количество выявляемых неисправностей увеличивается в 2-3 и большее число раз.

Формула изобретения

. Устройство для контроля исправности релейной защиты, содержащее входной

сумматор, основные входы которого предназначены для подключения к выходам элементов контролируемой защиты, элемент проверки, блок выпрямитель-компаратор, элемент ИЛИ, элемент выдержки времени, элемент индикации исправности релейной защиты, отличающееся тем, что, с целью увеличения надежности и полноты проверки исправности релейной защиты, путем ее распространения на элементы с двумя и более устойчивыми состояниями в режиме дежурств, в него дополнительно введены блок выявления разностей сигналов, элемент И, п-1 блоков выпрямитель-компаратор, где п - число устойчивых состояний контролируемых

элементов релейной защиты в режиме дежурства, при этом выход входного сумматора через блок выявления разностей сигналов соединен с входами блоков выпрямитель-компаратор, выходы которых подключены к элементу И, к выходу которого при0 соединен элемент индикации исправности релейной защиты и последовательно соединенные элементы ИЛИ и элемент выдержки времени, а элемент проверки подключен к дополнительному входу входного сумматора 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что блок выявления разностей сигналов выполнен в виде п-1 переключателей, при этом переключающий контакт каждого из переключателей через соответствующий потенциометр соединен с входом

п и основным выходом этого блока, два других контакта каждого переключателя соединены соответственно с положительным и отрицательным полюсами питания, а движки потенциометров являются дополнительными выходами блока.

5

Таблица

Похожие патенты SU1654879A1

название год авторы номер документа
ТЕХНИЧЕСКАЯ ТКАНЬ 1994
  • Васюк Галина Григорьевна[Ua]
  • Торопина Лариса Владимировна[Ua]
  • Дяглев Виктор Михайлович[Ua]
  • Рассадин Юрий Михайлович[Ua]
RU2097457C1
ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННАЯ ЛЕНТА 1991
  • Аскеров Низами Гусейн Оглы[Az]
  • Улуханов Айдын Гумбат Оглы[Az]
  • Алляхяров Гамзат Назар Оглы[Az]
  • Мамедов Алиаслан Амираслан Оглы[Az]
RU2029998C1
ТЕХНИЧЕСКАЯ ТКАНЬ 1992
  • Торопина Лариса Владимировна[Ua]
  • Рассадин Юрий Михайлович[Ua]
  • Васюк Галина Григорьевна[Ua]
  • Макарушина Маргарита Александровна[Ua]
RU2031993C1
СЕТЧАТАЯ ТКАНЬ 1993
  • Васюк Галина Григорьевна[Ua]
  • Дяглев Виктор Михайлович[Ua]
  • Торопина Лариса Владимировна[Ua]
  • Рассадин Юрий Михайлович[Ua]
RU2101402C1
КОМБИНИРОВАННАЯ ТКАНЬ 1992
  • Васюк Галина Григорьевна[Ua]
  • Торопина Лариса Владимировна[Ua]
  • Дяглев Виктор Михайлович[Ua]
  • Рассадин Юрий Михайлович[Ua]
RU2046854C1
ТКАНЬ ДЛЯ ЗАЩИТЫ ОТ ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫХ ИЗЛУЧЕНИЙ 2010
  • Грищенкова Валентина Александровна
  • Владимиров Дмитрий Николаевич
  • Фукина Вера Александровна
  • Хандогина Елена Николаевна
  • Шаповалова Елена Ивановна
RU2411315C1
Композиционный материал 1990
  • Шестухина Светлана Николаевна
  • Быков Анатолий Ильич
  • Манухина Надежда Леонидовна
SU1810227A1
Сетчатая ткань 1976
  • Панченко Юрий Никитович
  • Ярмощук Станислав Дмитриевич
  • Романов Александр Васильевич
  • Короткова Зинаида Егоровна
  • Шевкова Раиса Петровна
  • Жукова Тамара Николаевна
  • Макарова Надежда Михайловна
SU654707A1
ТКАНЬ ДЛЯ ПОДЛОЖКИ ВЕРХНЕГО СЛОЯ ОГНЕЗАЩИТНОГО КОСТЮМА 2001
  • Смирнова Е.Л.
  • Лукашевский А.В.
  • Шемаков А.В.
RU2181805C1
ТКАНЬ ДЛЯ БАЛЛИСТИЧЕСКОЙ ЗАЩИТЫ 1997
  • Бова В.Г.
  • Колодяжный С.Т.
  • Токарев А.В.
  • Тихонов И.В.
  • Швайков Д.К.
  • Чивилев В.В.
  • Прошкин В.В.
  • Сергеев Б.Ю.
  • Киселев В.А.
RU2126856C1

Реферат патента 1991 года Полупроводящая лента

Изобретение относится к электротехнике, в частности к полупроводящей стеклянной ленте, которая предназначена для защиты изоляции электрических машин Цель изобретения - улучшение прочностных характеристик и снижение стоимости при сохранении электрического сопротивления. Полупроводящая лента выполнена полотняным плетением. В состав основных и уточных нитей введены крученые комплексные нити из бесщелочного стекла и комбинированные нити из бесщелочного и медьсеребросодержащего стекла, при этом комбинированные нити имеют крутку 100-120 , (коэф крутки 15-30), при следующем соотношении нитей в ленте, мас.%: из бесщелочного стекла 30-50, из медьсеребросодержащего стекла 50-70. 2 табл

Формула изобретения SU 1 654 879 A1

Разрывная нагрузка (прочность на разрыв), кгс

Устойчивость к изгибу при нагрузке 670 г, количество циклов

Электрическое сопротивление, Ом:

при 20°С

в интервале

20-180°С

после старения

в течение 1200 ч

при 180°С Снижение расхода медьсеребросоцержа- щей нити на выработку 1 м полупроводящей ленты по сравнению с известным устройством

35,084,052,0 48,0 86,0 23,0 22,0

2960

5275

451;

3555 5305 2020

104-1С 0 109-10Ч° 106-107 104-10 10 9-101410«-1С7 104-10 ° 1С4-101° 13 -1010 106-107 104-10у1013-10№10в-107 104-101°

104-10 0 109-101° 106-1G7 10 -105ir:3-1oV/-107 104-1010

56

45

30

5275

451;

3555 5305 2020

56

45

30

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1654879A1

Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков 1922
  • Асафов Н.И.
SU6A1

SU 1 654 879 A1

Авторы

Кулаков Лев Федорович

Хазанов Виктор Евсеевич

Зуева Валентина Николаевна

Чернов Вячеслав Анатольевич

Райков Рудольф Владимирович

Иванцова Валентина Николаевна

Даты

1991-06-07Публикация

1989-01-06Подача