Изобретение относится к технологии тканых лент из стеклянных крученых комплексных нитей и предназначено для использования в качестве изоляционных материалов в производстве электрических машин, аппаратов и проводов. По условиям работы такие материалы подвергаются одновременному воздействию механических напряжений и электрического поля.
Известен тканый электроизоляционный материал, содержащий органическое и стеклянное волокна и пропитанный смолой, причем отношение площади поверхности полиэфирного волокна к стекловолокну превышает 1:10 (1). Известный материал имеет улучшенные электроизоляционные, механические и термические характеристики и предназначен для использования в производстве монтажной печатной платы.
Далее известны высокотемпературные ткани, выполненные перевивочным переплетением основных нитей из термостойкого полиамида и уточных нитей из стеклянного волокна, пропитанного составами на основе термостойких смол, например полиамида, полиамидоимида (2). Недостатком известных тканей является относительно невысокая устойчивость к воздействию механических напряжений.
Еще известна тканая термоусадочная электроизоляционная лента, основа которой выполнена из органических волокон, а уток - из стеклянных волокон (3). Известная электроизоляционная лента относится к тканым электроизоляционным материалам, предназначенным для опрессовки изоляцией электромашин. Недостатком аналога является снижение сопротивления изоляции в условиях воздействия механических напряжений.
Наиболее близким по технической сущности к заявляемому является электроизоляционная тканая стеклянная лента, выполненная полотняным переплетением комплексных стеклянных крученых нитей (4). Стеклянная лента по прототипу широко применяется в производстве электрических машин. Недостатком прототипа является невысокая стабильность сопротивления изоляции пропитанных эпоксидно-полиэфирной смолой электроизоляционных материалов на ее основе в условиях воздействия механических напряжений.
Целью изобретения является повышение стабильности сопротивления изоляции пропитанных эпоксидно-полиэфирной смолой электроизоляционных материалов на основе стеклянной ленты.
Поставленная цель достигается тем, что стеклянные нити основы стеклянной ленты комбинированы с синтетическими высокомодульными нитями в соотношении, мас.%::
Стеклянные нити 90-70
Синтетические нити 10-30, при этом соотношение линейных плотностей стеклянных и синтетических нитей находится соответственно в пределах (1,5-2,5):1.
П р и м е р 1. Для изготовления основы берут стеклянные комплексные крученые нити из алюмоборосиликатного стекла линейной плотностью 28 текс БС 6-14х1х2 (6) и высокомодульные синтетические нити линейной плотностью 14,3 текс марки НСВМ-14,3 (60) (7). Соотношение линейных плоскостей стеклянной и синтетической нити составляет 2,0:1,0. Основу выполняют на сновальной машине СЛ-140-С2 при массовом соотношении стеклянных и синтетических нитей 70: 30. Электроизоляционную ленту изготавливают на лентоткацком станке ТЛБ-40С. В качестве утка используют стеклянные нити БС 7-9,2х1х2 (6).
Образцы для измерения сопротивления изоляции получают пропиткой в лаке ПЭ-933 (8).
Для определения влияния механических воздействий на сопротивление изоляции образцы подвергали растяжению под нагрузкой 800 Н.
П р и м е р 2. Осуществляют аналогично примеру 1, но в качестве нити для основы берут стеклянные комплексные крученые нити линейной плотностью 34 текс марки БС 6-17х1х2 (6) при соотношении линейных плотностей стеклянной и синтетической нити 2,4:1,0. Основу выполняют при массовом соотношении стеклянных и синтетических нитей 80:20.
П р и м е р 3. Осуществляют аналогично примеру 1, но в качестве нити для основы берут стеклянные комплексные крученые нити линейной плотностью 44 текс марки БС 6-22х1х2 (6) при соотношении линейных плотностей стеклянной и синтетической нити 3,1: 1,0. Основу выполняют при массовом соотношении стеклянных и синтетических нитей 85:15.
П р и м е р 4. Осуществляют аналогично примеру 1, но в качестве нити для основы берут стеклянные комплексные крученые нити линейной плотностью 44 текс марки БС 7-44х1 (6) при соотношении линейных плотностей стеклянной и синтетической нити 3,1: 1,0. Основу выполняют при массовом соотношении стеклянных и синтетических нитей 90:10.
П р и м е р 5. Осуществляют аналогично примеру 1, но в качестве нити для основы берут стеклянные комплексные крученые нити линейной плотностью 22 текс марки БС 6-11х1х2 (6) при соотношении линейных плотностей стеклянной и синтетической нити ниже заявляемого предела 1,5:1,0. Основу выполняют при массовом соотношении стеклянных и синтетических нитей 65:35. При этом соотношение стеклянных и синтетических нитей ниже заявляемого предела.
П р и м е р 6. Осуществляют аналогично примеру 1, но в качестве нити для основы берут стеклянные комплексные крученые нити линейной плотностью 51 текс марки БС 6-17х1х3 (6) при соотношении линейных плотностей стеклянной и синтетической нити выше заявляемого предела 3,6:1,0. Основу выполняют при массовом соотношении стеклянных и синтетических нитей 95:5. При этом соотношение стеклянных и синтетических нитей выше заявляемого предела.
Свойства электроизоляционной ленты по изобретению в сравнении с прототипом приведены в таблице.
Комбинированная с синтетическими нитями электроизоляционная лента имеет следующие преимущества перед прототипом:
- разрывная нагрузка при растяжении выше на 20-40%;
- исходное сопротивление изоляции выше на 1-2 порядка;
- практически не происходит снижение сопротивления изоляции после воздействия механического напряжения 800 Н.
Выход за заявляемые пределы соотношения линейных плотностей и массового соотношения стеклянных и синтетических нитей не способствует достижению целей изобретения.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СЕТЧАТАЯ ТКАНЬ | 1993 |
|
RU2101402C1 |
ТЕХНИЧЕСКАЯ ТКАНЬ | 1992 |
|
RU2031993C1 |
ТЕХНИЧЕСКАЯ ТКАНЬ | 1994 |
|
RU2097457C1 |
Композиционный материал | 1990 |
|
SU1810227A1 |
КОМБИНИРОВАННАЯ ТКАНЬ | 1992 |
|
RU2046854C1 |
ВОЛОКНИСТАЯ ОСНОВА ДЛЯ КОМПОЗИЦИОННОГО ИЗОЛЯЦИОННОГО И/ИЛИ КРОВЕЛЬНОГО МАТЕРИАЛА | 1997 |
|
RU2117736C1 |
АНТИСТАТИЧЕСКАЯ ТКАНЬ | 2019 |
|
RU2723334C1 |
КРАСЯЩАЯ ЛЕНТА ДЛЯ ПЕЧАТАЮЩИХ УСТРОЙСТВ | 1991 |
|
RU2005628C1 |
Способ изготовления пожарного плоскосворачиваемого рукава с полимерным покрытием | 2022 |
|
RU2785940C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА | 1992 |
|
RU2032949C1 |
Использование: в качестве изоляционных материалов в производстве электрических машин, аппаратов и проводов. Сущность изобретения: электроизоляционная лента выполнена полотняным переплетением комплексных крученных стеклянных нитей. Основные нити комбинированы синтетическими высокомодульными нитями, при этом соотношение линейных плотностей стеклянных и синтетических нитей находятся в пределах /1,5 - 2,5/ : 1, а соотношение стеклянных и синтетических высокомодульных нитей на основе составляет, мас.%: стеклянные нити 90 - 70; синтетические нити 10 - 30. 1 табл.
ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННАЯ ЛЕНТА, выполненная полотняным переплетением комплексных крученых нитей с основой, включающей стеклянные нити, и утком, выполненным из стеклянных нитей, отличающаяся тем, что стеклянные нити основы комбинированы с синтетическими высокомодульными нитями в следующем соотношении, мас.%:
Стеклянные нити - 90 - 70
Синтетические нити - 10 - 30
при этом соотношение линейных плотностей стеклянных и синтетических нитей 1,5 - 2,5 : 1.
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Зрительная труба | 1926 |
|
SU5937A1 |
Авторы
Даты
1995-02-27—Публикация
1991-12-13—Подача