Способ изготовления короткозамкнутого ротора с двухслойным магнитопроводом Советский патент 1991 года по МПК H02K15/02 H02K17/18 

вой разворот слоев пакета магнито- провода. В процессе разворота происходит необходимое формообразование цельнозамкнутых секций обмотки и образование лопаток вентилятора ротора. Магнитопровод фиксируют в положении максимальной магнитной проводимости. 4 ил.

Изобретение относится к электромашиностроению. Цель изобретения упрощение технологии изготовления и улучшение качества. Шихтованные пакеты 1 и 2 собирают в единый пакет с обеспечением возможности поворота их относительно друг друга по поверхности разъема. Верхний паз 3 внешней части устанавливают против паза 4 внутренней части магнитопровода. Цельнозамкнутые заготовки обмотки выполняют гибкими из металлической фольги с продольной просечкой в соответствии с геометрией стержней двухслойной обмотки, ее лобовых соединений 7 и 8 и формой перемычек 9, образующих лопатки вентилятора. После установки заготовки производят силоо ел Ј СО ю 00

Изобретение относится к асинхрон- ным электрическим машинам, в частности к технологии изготовления ко- роткозамкнутого ротора с двухслойным магнитопроводом, и может быть использовано при производстве асинхрон ных электродвигателей, преимущественно малой мощности.

Целью изобретения является упрощение технологии изготовления и повышение качества,

На фиг,1 изображен короткозамкну- тый ротор, разрез, на фиг. 2 - плоская заготовка одновитковой секции обмотки с продольной просечкой, на фиг.З - два варианта окончания зато- товки обмотки, на фиг.4 - половина двухслойного шихтованного магнито- провода с закрытыми пазами, частич- JHO заполненными одновитковыми цельно замкнутыми секциями, образованными после разворота слоев магнитопровода

Способ изготовления составного ротора с закрытыми пазами и двухслойной многофазной короткозамкнутой обмоткой без применения литья осуществляют следующим образом

Выполненные любым способом достаточно жесткие составные части магнитопровода (например, шихтованные пакеты 1 и 2, склеенные или скреплен- иые шпильками) собирают в единый пакет (фиг. 1), при этом должна обеспечиваться технологическая свобода их поворота друг относительно друга по цилиндрической (или конусной) по- верхности разъема, и устанавливают пакет магнитопровода в исходное положение верхний паз 3 против паз°а 4 внутренней части магнитопровода (зуб против зуба). В необходимых случаях в закрытые пазы вставляется традиционная пазовая изоляция.

Цельнозамкнутые заготовки обмотки (фиг. 2) выполняются достаточно гибкими из одного или нескольких слоев металлической фольги (алюминиевой, медной) с продольной просечкой в соответствии с геометрией стержней 5 и 6 двухслойной обмотки и ее лобо

0 5

0

5 Q

0 5

5

вых соединений 7 и 8 с учетом выбранной формы перемычек 9 (фиг. 2, 3), образующих лопатки вентилятора ротора. Электрическая изоляция заготовки осуществляется любым известным способом - оксидирование, покрытие изоляционным лаком и т.д. При этом поперечное сечение изолированных заготовок должно быть подобным форме пазов 3 и 4 внешней и внутренней тей двухслойного магнитопровода и чуть меньшим по размерам, обеспечивающим последующую технологическую операцию - установку заготовок во всех закрытых пазах 3 и 4 с торца магнитопровода .

После установки заготовки и выравнивания их производят силовой разворот слоев пакета магнитопровода со вставленными в его закрытые пазы 3 и 4 заготовками на угол, соответствующий полюсному делению машины с учетом необходимого укорочения шага, при этом в процессе разворота происходит необходимое формообразование цельнозамкнутых одновитковых секций роторной обмотки с деформацией лобовых соединений 7 и 8 (фиг. 4) и образование лопаток вентилятора ротора. Далее фиксируют конструкцию любым известным способом (склеивание, компаундирование, механическими приспособлениями в теле ротора и т.д.), при этом необходимо обеспечивать фиксацию составного магнитопровода в положении максимальной магнитной проводимости зубцового слоя (зуб против зуба).

Предложенный способ изготовления короткозамкнутой обмотки исключает необходимость применения горячего литья, что наряду с повышением технологичности, снижением расхода проводникового материала (в основном алюминия) расширяет возможности варьирования геометрией машины, например, увеличения активной длины ротора, в том числе и при использовании медной обмотки. Принципиально этот способ изготовления обмотки может

быть распространен и для изготовления обмоток двухслойного статора с закрытыми пазами при использовании вместо цельнозамкнутых одновитковых заготовок шпулевидных многовитковых катушек. Очевидна также возможность применения предложенного способа изготовления обмотки в закрытых пазах составного безотходного магнито- провода для линейных электродвигателей как ротора, так и статора.

Формула изобретения

Способ изготовления короткозам- кнутого ротора с двухслойным маг- нитопроводом, при котором во внутреннем магаитопроводе на внешней ег поверхности, во внешнем магнитопро- воде на его внутренней поверхности выполняют пазы в радиальном направлении напротив друг друга, размеща

5

0

ют в них двухслойную многофазную .ко- роткозамкнутую обмотку с лобовыми частями и формируют лопатки вентиля- тора, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии изготовления и улучшения качества, каждый виток обмотки изготавливают из заготовки листового материала с нанесенным слоем изоляции, в заготовке выполняют продольную просечку, соответствующую длине полувитка, и устанавливают с торца в пазы магни- топровода, выравнивают вылеты лобовых частей, затем производят разворот слоев магнитопровода друг относительно друга в тангенциальном направлении на угол, соответствующий полюсному делению, образуют лопатки вентилятора из соединяющих слои обмотки перемычек8 после чего фиксируют обмотку в магнитопроводе.

Фи%1

tt

Фив. 2

0U9.3