Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и предназначено для двухсторонней наклонно-боковой подрезки чайных кустов шпалерного насаждения.
Цель изобретения - повышение эффективности выполнения технологического процесса подрезки шпалер.
На чертеже схематически изображено устройство для боковой подрезки шпалер.
Устройство для боковой подрезки шпалер чайных кустов содержит симметрично расположенные, симметрично относительно его продольной оси, режущие.элементы, выполненные в виде попарно установленных ножей 1 и 2, и установленный между режущими элементами механизм их привода. Механизм привода каждого режущего элемента выполнен в виде четырехзвенного коромыслового механизма, содержащего коленчатый вал 3, шатун 4, выполненное в виде шарнирно соединенных звеньев 5 и 6 коромысло. Звено 6 коромысла закреплено на оси поворота двуплечего рычага 7, каждое из плеч которого посредством тяг 8 и 9 связано с одним из ножей 1 или 2 режущего элемента. По крайней мере одна из тяг, например 9, выполнена регулируемой длины, а в месте соединения звеньев 5 и 6 коромысла установлен ограничитель 10 поворота.
Шарнирные соединения звеньев обозначены через А, В, С, Д. Е.
Исходя из нормативов технологического процесса подрезки шпалер, режущие элементы посредством регулируемых кронштейнов (не показаны) закреплены на раме шины под углом 15° (. относительно вертикали.
Во время работы аппарата возникают силы инерции подвижных звеньев. Поэтому для компенсации неуравновешенных сил вращающихся масс на звеньях механизма привода установлены противовесы 11. Уравновешивание сил инерции поступательно движущихся масс ножей 1 и 2 достигнуты путем симметричного расположения двух- поводковых групп (тяги и режущие ножи), имеющих равные массы, а оставшиеся неуравновешенные пары сил инерции компенсируются посредством пружин, установленных в каждой режущей паре (не показаны).
Устройство для боковой подрезки шпалер работает следующим образом.
Режущие ножи 1 и 2 каждой секции режущих элементов получают возвратно-поступательные движения поочередно в противоположных направлениях посредством тяг 8 и 9, которые приводятся в движение рычагами 7. При вращении коленчатого вала 3 (рассмотрим движение одного из двух идентичных механизмов) звено б коромысла 3 получает движение от звена 5 в том
случае, когда звено 5 выбирает зазор в секторе ограничителей 10, установленных на месте шарнирного сопряжения звеньев 5 и 6. При такой передаче движения звено 6 коромысла получает заданный вид перемещения, который обеспечивает задержку ножей 1 и 2 в их крайних положениях. Этим достигается разделение стеблей на отдельные пучки, отгибание стеблей от осевых линий сегментов в сторону и соответственно
подача стеблей между сегментами. При повороте кривошипного вала 3 на фазовый угол рь (на чертеже изображено три поло- жения) в правом режущем секторе ножи 1 и 2 приводятся в возвратно-поступательное
движение.
При повороте кривошипного вала 3 на фазовый угол рл показано положение механизма, где на левом режущем секторе ножи 1 и 2 приводятся в движение, а в правом
секторе ножи 1 и 2 остановлены.
При повороте кривошипного вала 3 на углы (рл и режущие ножи 1 и 2 каждой секции получают возвратно-поступательные движения поочередно. Таким образом, при
каждом повороте кривошипного вала 3 рабочий цикл повторяется, т.е. за один оборот кривошипного вала 3 в каждом режущем секторе срез стеблей происходит два раза.
5 Формулаизобретения
Устройство для боковой подрезки шпалер, преимущественно чайных кустов, содержащее симметрично расположенные
относительно его продольной оси. выпол-виде шарнирного двухзвенника, причем ненные в виде попарно установленных но-свободное звено коромысла закреплено на жей режущие элементы и механизм ихоси поворота двуплечего рычага, каждое из привода, установленный между ними, о т л и-плеч которого посредством регулируемых чающееся тем, что, с целью повышения5 по длине тяг связано с одним из ножей ре- эффективности выполнения в виде четырех-жущего элемента, при этом в месте соеди- звенногокривошипно-коромысловогомеха-нения звеньев коромысла установлен низма, коромысло которого выполнено вограничитель поворота.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для двухсторонней подрезки шпалер, преимущественно чайных кустов | 1989 |
|
SU1764558A1 |
Сегментный режущий аппарат | 1981 |
|
SU971152A1 |
Чаеподрезочный аппарат | 1959 |
|
SU130275A1 |
Чаеподрезочный аппарат бабунашвили | 1978 |
|
SU688154A1 |
Машина для чеканки виноградной лозы | 1989 |
|
SU1660630A1 |
Устройство для удаления предварительно подрезаемой лозы со шпалерной проволоки | 1978 |
|
SU854320A1 |
Навесное устройство для боковой двухсторонней подрезки шпалерных насаждений | 1954 |
|
SU112683A1 |
АППАРАТ ДЛЯ ПОДРЕЗКИ ШПАЛЕР ЧАЙНЫХ КУСТОВ | 1965 |
|
SU174023A1 |
Устройство для сплошной подрезки шпалерных насаждений | 1982 |
|
SU1020070A1 |
Ручное одноколесное устройство для боковой подрезки шпалер чайных кустов | 1981 |
|
SU1074438A1 |
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и предназначено для двусторонней наклонно-боковой подрезки чайных кустов шпалерного насаждения. Целью изобретения является повышение эффективности выполнения технологического процесса подрезки шпалер. Режущие элементы выполнены в виде попарно установленных ножей 1 и 2, расположенных симметрично продольной оси устройства. Механизм привода каждого режущего элемента выполнен в виде четырехзвенного ко- ромыслового механизма и содержит коленчатый вал 3, шатун 4, выполненное в виде шарнирно соединенных звеньев 5 и 6 коромысло. Звено 6 коромысла закреплено на оси поворота двуплечего рычага 7. Каждое плечо рычага 7 тягами 8 и 9 связано с одним из ножей 1 и 2. По крайней мере одна л
0 |
|
SU895333A1 | |
кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Способ получения фтористых солей | 1914 |
|
SU1980A1 |
Машина для боковой подрезки шпалер чайных кустов | 1977 |
|
SU662042A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1991-06-15—Публикация
1988-06-06—Подача