Массообменная тарелка Советский патент 1991 года по МПК B01D3/22 

Описание патента на изобретение SU1655529A1

Изобретение относится к аппаратурному оформлению массообменных аппаратов, применяемых в процессах ректификации, абсорбции и т.п.

Целью изобретения является увеличение эффективности массообмена за счет равномерного распределения скорости жидкости по сечению тарелки.

На фиг, 1 изображено описываемое устройство, вид в плане; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 -- варианты расположения пластин, выполненных с длинами, увеличивающими к переливным устройствам; на фиг. 4 - то же, с длинами пластин, с уменьшающимися к переливным устройствам; на фиг. 5 - то же, с длинами пластин, чередующимися между собой.

Тарелка содержит перфорированное основание 1 с центральной частью 2 и сегментными частями 3, в которых установлены наклонные пластины 4, приемный 5 и сливной 6 карманы, сливные 7 и приемные планки 8, направляющие пластин 9 и 10 соответственно у сливной и приемной планок.

Тарелка работает следующим образом.

Жидкость из приемного кармана 5 через приемную планку 8 попадает на основание тарелки 1, заполняя центральную 2 и сегментные 3 части тарелки. Поднимающийся вверх пар (газ)г проходя через перфо- рированное основание 1, вступает во взаимодействие с жидкостью с образованием устойчивого паро-(газа) жидкостного слоя на тарелке, высота которого определяется сливной планкой 7. Совокупность наклонных пластин 4 в сегментных частях и направляющих пластин 9 и 10 на входе и выходе потока обеспечивает равномерность распределения профиля скоростей жидкости по длине и сечению тарелки, а следовательно, и равномерность распределения парового потока. Проконтактирован- ная с паром жидкость направляется в сливной карман 6, а пар (газ) поднимается на вышележащую тарелку.

Пример. Были проведены сравнительные исследования технического решения по изобретению и прототипу в аппаратах с двумя ситчатыми тарелками, свободным сечением 10%, диаметром 1000 и 3000 мм на системе воздух-вода в диапазоне нагрузок по жидкости от 1,0 до 50 нм3/ч и по воздуху от 0,8 до 2,0 м/с. Исследования показали, что при исполнении по изобретению приведенная эффективность увеличивается на 10-28% в зависимости от нагрузок по пару и жидкости при изменении отношения общей длины наклонных пластин у сливной планки к длине пластины в боковых сегментных частях в диапазоне 6,4-9,6. Результаты приведены в таблице. Были проведены также сравнительные

исследования в процессе ректификации углеводородных смесей при выделении бути- лен-дивимильных фракций в качестве целевого продукта. Колонна диаметром 1800 мм, число тарелок 41 шт., свободное

сечение таоелок 6,34%, диаметр отверстий 8 мм, шаг 22 мм. Расход по питанию измен- нялся от 9 до 12 т/ч. Состав бутилен-диви- нильных фракций в дистилляте по изобретению в сравнении с прототипом увеличился с 85,6 до 92,0 мас.%, а флегмовое число снизилось с 4,0 до 3,5.

Соотношение 6,4-9,6 определялось как отношение общей длины (,) пластин у сливной планки к длине пластины (LJ в боковых

сегментных частях тарелки. При этом длина пластины h в боковых сегментных частях тарелки и h у сливной планки определялись экспериментально и приведены в таблице для всего диапазона диаметров ситчатых тарепок ОСТа 26-01-108-85.

Формула изобретения Массообменная тарелка, содержащая полотно с отверстиями, диаметрально расположенные сегментные переливные устройства, состоящие из приемного и сливного карманов, сливной и приемной планок, наклонные пластины, установленные в боковых сегментных частях у сливной

и приемной планок тарелки, отличающийся тем, что, с целью увеличения эффективности массообмена за счет равномерного распределения скорости жидкости по сечению тарелки, отношение общей

длины наклонных пластин у сливной планки к длине пластины в боковых сегментных частях составляет 6,4-9,6.

15

Поодолженис таблицы

Похожие патенты SU1655529A1

название год авторы номер документа
МАССООБМЕННАЯ ТАРЕЛКА 1992
  • Слободяник Иван Петрович
RU2060766C1
МАССООБМЕННАЯ ТАРЕЛКА 2010
  • Шибитов Николай Степанович
  • Шибитова Наталия Валентиновна
RU2438748C2
Массобменная тарелка 1974
  • Кафаров В.В.
  • Шестопалов В.В.
  • Комиссаров Ю.А.
  • Ефанкин В.Г.
SU584441A1
Массообменная тарелка 1981
  • Тарасов Виталий Александрович
  • Соломаха Геннадий Петрович
  • Ващук Валерий Иосифович
  • Малышев Юрий Николаевич
  • Краев Владимир Михайлович
  • Дяминов Рустем Даудович
  • Гусев Юрий Владимирович
SU997705A1
Массообменная тарелка 1983
  • Косяков Александр Викторович
  • Кочергин Александр Николаевич
  • Соломаха Геннадий Петрович
  • Тарасов Виталий Александрович
SU1107880A1
Барботажная тарелка 1984
  • Чекменев Владимир Григорьевич
  • Вихман Алексей Георгиевич
  • Миннуллин Мансур Нурмухаметович
  • Кадыров Рамиль Флитович
SU1230616A1
Массообменная тарелка 1985
  • Соломаха Геннадий Петрович
  • Рудов Геннадий Яковлевич
  • Кабак Борис Леонидович
  • Косумов Султан Алаудинович
  • Трифонов Сергей Анатольевич
  • Мальцев Игорь Владимирович
SU1301428A1
Массообменная тарелка 1987
  • Слободяник Иван Петрович
  • Лебедев Владимир Михайлович
  • Голубев Владимир Дмитриевич
  • Мартынов Михаил Николаевич
SU1546093A1
Колонна для проведения массообменных процессов 1978
  • Ахунов Закиян Сафуанович
  • Константинов Евгений Николаевич
  • Арнаутов Юрий Александрович
  • Гореченков Валентин Гаврилович
  • Камалов Ханиф Салихович
  • Зарипов Тагир Муллахметович
  • Фридт Анатолий Иванович
SU753441A1
КОЛОННА С КЛАПАННЫМИ ПРЯМОТОЧНЫМИ ТАРЕЛКАМИ 1994
  • Слободяник Иван Петрович
RU2094072C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 655 529 A1

Реферат патента 1991 года Массообменная тарелка

Изобретение относится к аппаратурному оформлению массообменных аппаратов, применяемых в процессах ректификации, абсорбции и т.п. Целью изобретения является увеличение эффективности массообмена за счет равномерного распределения скорости жидкости по сечению тарелки. Тарелка содержит перфорированное основание, установленные в боковых сегментных частяху сливной и приемной планок наклонные пластины. Отношения общей длины наклонных пластин у сливной планки к длине пластины в боковых сегментных частях составляет 6,4-9,6. 1 табл., 5 ил. Ј О ел ел ел ю Ч)

Формула изобретения SU 1 655 529 A1

Примечание

Под поперечной неравномерностью подразумевается отношение

коэффициентов продольного перемещения в центральной и боковых сегментных частях тарелки.

ч4 г

Ч Ч

4 V

Vj

тп

a i

in

JLJU

Фиг.З

Фаг.5

Составитель С.Баранова

Редактор М.Самерханова Техред М.МоргенталКорректор С.Черни

Заказ 2301Тираж 437Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

1655529

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1655529A1

Тарелки ситчэтые колонных аппаратов
Типы и параметры
Конструкции и размеры
Прибор для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба 1917
  • Кауфман А.К.
SU26A1
М.: Минхимнефтемаш, Комиссаров Ю.А., Кафаров В.В
и др
- Теор
осн
хим
техн., 1983
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
Патент США №3700216, кл.261-114,1972
Массобменная тарелка 1974
  • Кафаров В.В.
  • Шестопалов В.В.
  • Комиссаров Ю.А.
  • Ефанкин В.Г.
SU584441A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Комиссаров Ю.А., дисс
канд
техн
наук, МХТИ, 1974
Варламова Л.Э
Дисс
канд
техн
наук
МХТИ, 1978, 182с
Рыбинский А.Г., Чехов О.С
Современные конструкции теплообменных тарельчатых контактных устройств
- Обзорная информация
Химическое и нефтеперерабатывающее машиностроение, серия ХМ-1, ЦИНТИХИМНЕФТЕМАШ, 1984, с
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков 1922
  • Асафов Н.И.
SU6A1
М М

SU 1 655 529 A1

Авторы

Комиссаров Юрий Алексеевич

Кафаров Виктор Вячеславович

Ветохин Валентин Николаевич

Лапшов Анатолий Иванович

Федосеев Филипп Григорьевич

Эйгин Станислав Викторович

Даты

1991-06-15Публикация

1989-06-09Подача