Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано в аппаратах химической технологии различных отраслей промышленности, теплоэнергетике.
Цель изобретения - интенсификация процесса тепломассообмена за счет создания зоны высокой турбулентности акустически вихревого потока и распределение жидкой фазы тонким слоем.
На чертеже приведена схема тепломас- сообменного устройства, разрез.
Устройство состоит из камеры 1, вихревой трубы 2 с сопловым вводом газа 3 и выводом 4, трубки подсоса газа 5 в приосевой зоне, патрубка 6 подачи жидкости с конической насадкой в виде кольцевой криволинейной поверхности 7, патрубков для отвода газа 8 и
жидкости 9. В камере под воздействием вихревой трубы создается акустически вихревой газожидкостный поток а.
Тепломассообменное устройство работает следующим образом.
В камеру 1 при помощи вихревой трубы 2, сопловой ввод которой 3 соединен с источником сжатого воздуха, газ подается тангенциально через вывод 4. Через трубку 5 в приосевой зоне подсасывается газ. Поток закручивается, под воздействием акустических волн, излучаемых вихрев ой трубой, образуется акустически вихревой поток. В образовавшийся поток через патрубок 6 и коническую насадку в виде кольцевой криволинейной поверхности жидкость подается тонкой пленкой. В
О
ел ел ел
OJ
зоне высокой турбулентности акустически вихревого потока благодаря подаче жидкости тонкой пленкой в центральную зону потока происходит тесный контакт фаз и активный теплообмен между жидкостью и газом, образуются тонкие эмульсии. Отвод жидкости производится через тангенциальный патрубок 9, а газа - через патрубок 8. Формула изобретения Тепломассообменное устройство, содержащее камеру, соединенное с источником сжатого воздуха средство для завихрения, патрубки подачи и отвода жидкости, о т л и0
чающееся тем, что, с целью интенсификации процесса тепломассообмена за счет создания зоны высокой турбулентности акустически вихревого потока и распределения жидкой фазы тонким слоем, средство для завихрения выполнено в виде вихревой трубы, в приосевой зоне которой размещена трубка для подсоса газа, а патрубок для подачи жидкости установлен в центральной зоне камеры вдоль оси вращения акустически вихревого потока и снабжен конической насадкой в виде кольцевой криволинейной поверхности.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ РАБОТЫ И УСТРОЙСТВО ТЕПЛОМАССООБМЕННОГО АППАРАТА | 2000 |
|
RU2195614C2 |
СПОСОБ ВИХРЕВОГО ЭНЕРГОРАЗДЕЛЕНИЯ ПОТОКА И УСТРОЙСТВО, ЕГО РЕАЛИЗУЮЩЕЕ | 2002 |
|
RU2227878C1 |
СПОСОБ ВИХРЕВОГО ЭНЕРГОРАЗДЕЛЕНИЯ ПОТОКА И УСТРОЙСТВО, ЕГО РЕАЛИЗУЮЩЕЕ | 2002 |
|
RU2213914C1 |
Сушилка | 1980 |
|
SU918749A1 |
ТЕПЛОПАРОГЕНЕРАТОР | 2003 |
|
RU2251640C1 |
Многокамерный тепломассообменный аппарат | 1983 |
|
SU1098556A1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ВИХРЕВОГО ЭНЕРГОРАЗДЕЛЕНИЯ ПОТОКА РАБОЧЕГО ТЕЛА | 2008 |
|
RU2371642C1 |
УСТРОЙСТВО ОСУШКИ ГАЗА | 2000 |
|
RU2159903C1 |
Пенно-вихревой аппарат | 1981 |
|
SU969299A1 |
СПОСОБ РЕКУПЕРАТИВНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ ЭЛЕКТРОДА ПЛАЗМОТРОНА, ПЛАЗМОТРОН ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА И ЭЛЕКТРОДНЫЙ УЗЕЛ ЭТОГО ПЛАЗМОТРОНА | 2011 |
|
RU2469517C1 |
Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано в аппаратах химической технологии различных отраслей промышленности, для очистки и утилизации теплоты в энергетических установках уходящих газов. Цель изобретения - интенсификация тепломассообмена за счет создания зоны высокой турбулентности акустически вихревого потока и распределения жидкой фазы тонким слоем. Тепломассообменное устройство содержит раму, тангенциальный завихритель, патрубки подачи и отвода газа и жидкости. Завихритель выполнен в видёг, вихревой трубы, сопловой ввод которой соединен с источником сжатого воздуха, в при- осевой зоне размещена трубка для подсоса газа, а в центральной зоне камеры вдоль оси вращения акустически вихревого потока установлен патрубок с конической насадкой в виде кольцевой криволинейной поверхности, формирующей тонкую пленку жидкости и подающей ее в акустически вихревой поток. 1 ил.
Жидкость
Роторно-пульсационный аппарат | 1968 |
|
SU291548A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Аппарат для проведения процесса абсорбции и мокрого пылеулавливания | 1975 |
|
SU629956A1 |
кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Исследование дисперсных систем в энергетических процессах, г | |||
Новосибирск, ИТФ СО АН СССР, 1982, с | |||
Прибор для промывания газов | 1922 |
|
SU20A1 |
Авторы
Даты
1991-06-15—Публикация
1989-01-04—Подача