Регулярная насадка для тепломассообменных аппаратов Советский патент 1991 года по МПК B01J19/32 

Описание патента на изобретение SU1655557A1

. Изобретение относится к регулярным насадкам тепломассообменных аппаратов, применяемых в химической, нефтехимической, фармацевтической и других отраслях промышленности для проведения процессов ректификации, абсорбции, химических реакций и увлажнения.

Цель изобретения - повышение эффек тивности массопередачи путем многократного перераспределения жидкости и газа по высоте пакета насадки в местах пересечения гофр, равномерного растекания жидкости по насадке и более развитой поверхности массообмена.

На фиг. 1 изображена насадка, общий вид; на фиг. 2 - ромб в основании каждой гофры; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - фотография сетчатой гофрированной полосы.

Насадка содержит несколько элементов, собранных в пакеты. В смежных пластинах пирамиды могут соприкасаться друг с

другом вершинами и основаниями либо входить одна в другую, что позволяет увеличить удельную поверхность пакета насадки и тем самым повысить эффективность разделения.

Соприкасающиеся ромбические основания пирамид в смежных пластинах могут быть смещены относительно друг друга на половину шага гофра, что приводит к более сложной структуре каналов для газового (парового) потока, т. е. к дополнительному перемешиванию газа, что позволяет увеличить эффективность разделения, не увеличивая сопротивления насадки.

Смежные пластины могут быть ориентированы также под различными углами (15- 90°) друг к другу и к оси аппарата (фиг. 3 и 4), образуют более сложную сеть каналов для газового потока, увеличивая турбулиза- цию потока и эффективность разделения. Гофрированные Листы могут чередоваться с плоскими платинами, что приводит к увелиQs

сл сл сл сл

v|

чению удельной поверхности пакета насадки, и эффективность разделения возрастает.

Насадка может быть изготовлена как из металлической, так и из полимерной сетки, а также из листа металла или пластмассы,

Насадка работает следующим образом,

Жидкость поступает сверху навстречу двигающемуся снизу пару (газу). Сетчатая структура поверхности обеспечивает капиллярное явление, так что при малых скоростях движения жидкости поток разделяется на тонкие пленки, покрывающие всю поверхность элемента, В местах пересечения гофр на одной пластине жидкость многократно перемешивается, что повышает скорость массооб- мена в жидкой фазе и препятствует стеканию части жидкости вдоль плоских граней к стенкам колонного аппарата.

Газовый (паровой) поток проходит по сложной системе каналов, интенсивно перемешиваясь, что повышает скорость мас- соотдачи в газовой фазе.

Данная насадка повышает эффективность разделения контактирующих фаз по сравнению с известной в 1,5-2 раза, незначительно увеличивая гидравлическое сопротивление. Эффективность возрастает бл а года ря многократному перемешиванию жидкости в местах пересечения гофр на одной пластине и более равномерному распределению ее по поверхности элемента насадки и интенсивности перемешивания парового потока. Наиболее эффективно использовать данную насадку в вакуумной ректификации и при разделении не смачивающих поверхность систем.

Формула изобретения

1.Регулярная насадка для тепломассооб- менных аппаратов, содержащая собранные в

пакет вертикально расположенные гофрированные листы, гофры которых размещены параллельно друг другу и направлены в смежных листах в противоположные стороны, отличающаяся тем, что, с целью повышения

эффективности массопередачи путем многократного перераспределения жидкости и газа по высоте пакета насадки в местах пересечения гофр, равномерного растекания жидкости по насадке и более развитой поверхности массообмена, гофры в листах выполнены в виде пирамид с ромбом или квадратом в основании.

2.Насадка по п. 1,отличающаяся тем, что вершины пирамид смежных листов размещены одна в другой.

3. Насадка поп. 1,отличающаяся тем, что вершины пирамид смежных листов установлены со смещением одна относительно другой на половину шага гофры.

4.Насадка по п. 2, отличающаяся тем, что вершины пирамид соседних гофрированных листов смещены относительно друг друга и выполнены упирающимися в ребра основания пирамид.

5.Насадка по пп. 1,3и4, отличаю- щ а я с я тем, что смежные гофрированные

листы ориентированы под углом 15-90° друг к другу и оси аппарата.

6.Насадка по пп. 1-5, отличающая- с я тем, что гофрированные листы снабжены

чередующимися с ними плоскими пластинами.

А

Г

Похожие патенты SU1655557A1

название год авторы номер документа
Регулярная насадка для тепломассообменных аппаратов 1979
  • Пучков Юрий Алексеевич
  • Слачинский Юрий Александрович
  • Тютюнников Анатолий Борисович
  • Тарынин Евгений Константинович
  • Давлетшин Эдуард Усманович
SU772572A1
Насадка для тепломассообменных аппаратов 1983
  • Чумаков Вадим Павлович
  • Тютюнников Анатолий Борисович
  • Линтварев Александр Иванович
  • Слачинский Юрий Александрович
SU1183158A1
Регулярная насадка 1983
  • Чекменев Владимир Григорьевич
  • Миннуллин Мансур Нурмухаметович
  • Теляшев Гумер Гарифович
  • Смирнов Николай Петрович
  • Сахаров Владимир Дмитриевич
SU1162463A1
РЕГУЛЯРНАЯ НАСАДКА ДЛЯ ТЕПЛОМАССООБМЕННЫХ АППАРАТОВ 1997
  • Зиберт Г.К.
RU2113900C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕГУЛЯРНОЙ НАСАДКИ ДЛЯ МАССООБМЕННЫХ АППАРАТОВ 2011
  • Бальчугов Алексей Валерьевич
  • Скачков Илья Владимирович
  • Кузора Игорь Евгеньевич
RU2461419C1
РЕГУЛЯРНАЯ НАСАДКА ДЛЯ МАССООБМЕННЫХ АППАРАТОВ 2011
  • Бальчугов Алексей Валерьевич
  • Скачков Илья Владимирович
  • Кузора Игорь Евгеньевич
RU2467792C1
СТРУКТУРИРОВАННАЯ НАСАДКА 1997
  • Лебедев Юрий Николаевич
RU2118201C1
Экстрактор колонного типа с регулярной противоточной насадкой 2017
  • Мнушкин Игорь Анатольевич
RU2640525C9
СПОСОБ КОНТАКТА ГАЗА И ЖИДКОСТИ 2002
  • Зиберт Г.К.
  • Кащицкий Ю.А.
  • Клюйко В.В.
  • Сулейманов Р.С.
  • Ланчаков Г.А.
  • Кульков А.Н.
  • Ставицкий В.А.
RU2218982C1
ПРЯМОТОЧНЫЙ АБСОРБЕР 2012
  • Демихов Сергей Викторович
RU2491982C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 655 557 A1

Реферат патента 1991 года Регулярная насадка для тепломассообменных аппаратов

Изобретение относится к насадкам в теплообменных аппаратах, применяемых в химической, нефтехимической и фармацевтической промышленности. С целью повышения эффективности массопередачи насадки содержат гофры, выполненные в виде пирамид с ромбом или квадратом в основании, причем вершины пирамид смежных листов размещены одна в другой и установлены со смещением относительно друг друга. Смежные гофрированные листы ориентированы под различными углами друг к другу и к оси аппарата. Гофрированные листы снабжены чередующимися с ними плоскими пластинами. 5 з. п. ф-лы, 4 ил.

Формула изобретения SU 1 655 557 A1

#иг;

т

ФигМ

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1655557A1

Патент ФРГ № 1769739, кл
Способ гальванического снятия позолоты с серебряных изделий без заметного изменения их формы 1923
  • Бердников М.И.
SU12A1
Авторское свидетельство СССР № 230777, кл
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Машина для контактной сварки 1981
  • Бабин Юрий Николаевич
  • Петров Лев Михайлович
SU1004046A1
Печь-кухня, могущая работать, как самостоятельно, так и в комбинации с разного рода нагревательными приборами 1921
  • Богач В.И.
SU10A1

SU 1 655 557 A1

Авторы

Карасев Владимир Евгеньевич

Квашнин Сергей Яковлевич

Шостак Виктор Васильевич

Кулов Николай Николаевич

Тюрина Галина Евгеньевна

Даты

1991-06-15Публикация

1989-06-08Подача