Изобретение относится к приготовлению строительных материалов перед их применением, в частности, к устройствам для хранения, предварительного разогрева битумного мтериала и подачи его на производство.
Цель изобретения -сохранение качества материала в процессе разогрева.
На фиг. 1 изображено хранилище битумных материалов, продольный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг.4 - разрез В-В на фиг.1; на фиг.5 - вариант выполнения генератора тепла в виде электронагревателя; на фиг.6 - сечение Г-Г на фиг.1.
Хранилище битумных материалов содержит емкость 1 с коническим днищем 2 и приямком 3 в его центральной части. Расположенный в приямке 3 заборный патрубок 4 трубопровода подачи битума сообщен с насосом 5. Хранилище также содержит смонтированный в нижней части емкости 1
разогреватель 6 с теплоносителем в виде соединенных между собой секций 7. В верхней части емкости 1 имеется смотровой люк 8, крышка 9, на которой установлен сапун 10 и подсоединен наливной трубопровод 11. На коническом днище емкости закреплены радиально расположенные ребра 1.2 различной высоты, с верхней ..частью которых шарнирно посредством осей 13 и проушин 14 соединены пластины 15, расположенные над приямком 3. Пластины 15 имеют высоту, превышающую высоту ребер 12.
Для контроля температуры разогреваемого материала в емкости в зоне входа в трубопровод 4 установлен датчик 16 температуры. Секции 7 разогревателя образованы конусным днищем 2 емкости 3, диафрагмами 17 и листами 18. Секции 7 имеют подводящий 19, отводной 20 и соединительные 21 трубопроводы. Ниже разогревателя 6 размещены аккумуляторы 22 тепла, выполненные в виде радиальных секций из
fe
С
ч
с
огнеупорного материала. Емкость 1 имеет опоры 23 и теплоизоляцию 24, смонтированную в его нижней части и охватывающую зону ребер 12, пластин 15, днища 2, разо- гревателя 6 и приямка 3. В емкости имеется датчик 25 уровня. Разогреватель 6 может быть выполнен в виде электронагревателей 26.
Хранилище битумных материалов используется следующим образом.
Внутренняя емкость хранилища запол- няется, например, горячим битумом по трубопроводу 11, например, из битумовоза (не показан) до верхнего уровня, определяемого по сигналам датчика 25 уровня. Емкость герметично закрыта. Связь с атмосферой осуществляется через сапун 10 с фильтром. После заполнения хранилища материал остывает.
От устройства нагрева и подачи теплоносителя (не показано) теплоноситель по трубопроводу 19 и соединительным трубопроводам 21 подается в секции 7 разогрева- теля 6. Последний через поверхность днища 2, ребра 12 и пластины 15 осуществляет подогрев контактирующего с ними матери- ала. Нагретый до текущего состояния материал по поверхности конусного днища 2 попадает в приямок 3, откуда он через заборный патрубок 4 насосом 5 подается на производство. Пластина 15 препятствует попаданию неразогретого (твердого) битума в приямок 3.
Температура разогреваемого материала 22 в приямке контролируется по сигналам датчика 16 температуры. Аккумулятор 22 тепла в процессе рабочего цикла нагрева материала разогревается и обеспечивает поддержание требуемой температуры материала, например, в перерывах между сменами.
После опорожнения хранилища для его внутреннего осмотра снимаются крышка 8 и днище приямка пластины 15 поворачиваются на осях 13 на 180° в положение, как показано на фиг.1 пунктиром, обеспечивая доступ внутрь для осмотра.
Формула изобретения
Хранилище битумных материалов, содержащее емкость с коническим днищем и приямком в его центральной части, расположенный в приямке заборный патрубок трубопровода подачи битума, смонтированный в нижней части емкости разогреватель с теплоносителем в виде соединенных между собой секций, отличающееся тем, что, с целью сохранения качества материала в процессе разогрева, оно снабжено пластинами и радиально расположенными ребрами, последние из которых закреплены на коническом днище емкости, причем пластины шарнирно соединены в верхней части с ребрами и выполнены высотой, превышающей высоту ребер, а разогреватель смонтирован под днищем емкости.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
БИТУМОХРАНИЛИЩЕ | 1999 |
|
RU2167236C1 |
СПОСОБ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ БИТУМНОГО МАТЕРИАЛА | 1991 |
|
RU2008320C1 |
Нагреватель битума | 1978 |
|
SU742518A1 |
Нагреватель битума | 1978 |
|
SU812870A2 |
Передвижная установка А.М.Пинхасика для разогрева и дегидратации битумных материалов | 1980 |
|
SU903452A1 |
УСТРОЙСТВО ЛОКАЛЬНОГО НАГРЕВА И ЗАБОРА БИТУМА ИЗ ХРАНИЛИЩА | 2007 |
|
RU2346102C1 |
СИСТЕМА ЗАЩИТЫ ЗАЩИТНОЙ ОБОЛОЧКИ РЕАКТОРНОЙ УСТАНОВКИ ВОДО-ВОДЯНОГО ТИПА | 1999 |
|
RU2165106C2 |
Устройство для подогрева и подачи битумных материалов | 1985 |
|
SU1325119A1 |
Нагреватель вязких материалов | 1989 |
|
SU1717691A1 |
Устройство для нагрева и обезвоживания битума | 1978 |
|
SU747923A1 |
Изобретение относится к приготовлению строительных материалов перед их применением, в частности к устройствам для хранения, предварительного разогрева битумного материала и подачи его на производство. Целью является сохранение качества материала в процессе разогрева. В хранилище битумных материалов на коническом днище емкости радиально закреплены ребра и пластины. Последние шарнирно соединены в верхней части с ребрами и выполнены высотой, превышающей высоту ребер, что обеспечивает поддержание небольшого количества материала в разогретом состоянии при температуре, обеспечивающей подачу его на производство. 6 ил.
25
22
23
15 26
Фиг. 5
It
г- г
Фиг. 6
Анохин А.И | |||
Дорожностроительные машины, ч | |||
II | |||
- М.: Дориздат, 1949 | |||
Парный автоматический сцепной прибор для железнодорожных вагонов | 0 |
|
SU78A1 |
Авторы
Даты
1991-06-23—Публикация
1989-06-14—Подача