Хранилище битумных материалов Советский патент 1991 года по МПК E01C19/08 

Описание патента на изобретение SU1657566A1

Изобретение относится к приготовлению строительных материалов перед их применением, в частности, к устройствам для хранения, предварительного разогрева битумного мтериала и подачи его на производство.

Цель изобретения -сохранение качества материала в процессе разогрева.

На фиг. 1 изображено хранилище битумных материалов, продольный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг.4 - разрез В-В на фиг.1; на фиг.5 - вариант выполнения генератора тепла в виде электронагревателя; на фиг.6 - сечение Г-Г на фиг.1.

Хранилище битумных материалов содержит емкость 1 с коническим днищем 2 и приямком 3 в его центральной части. Расположенный в приямке 3 заборный патрубок 4 трубопровода подачи битума сообщен с насосом 5. Хранилище также содержит смонтированный в нижней части емкости 1

разогреватель 6 с теплоносителем в виде соединенных между собой секций 7. В верхней части емкости 1 имеется смотровой люк 8, крышка 9, на которой установлен сапун 10 и подсоединен наливной трубопровод 11. На коническом днище емкости закреплены радиально расположенные ребра 1.2 различной высоты, с верхней ..частью которых шарнирно посредством осей 13 и проушин 14 соединены пластины 15, расположенные над приямком 3. Пластины 15 имеют высоту, превышающую высоту ребер 12.

Для контроля температуры разогреваемого материала в емкости в зоне входа в трубопровод 4 установлен датчик 16 температуры. Секции 7 разогревателя образованы конусным днищем 2 емкости 3, диафрагмами 17 и листами 18. Секции 7 имеют подводящий 19, отводной 20 и соединительные 21 трубопроводы. Ниже разогревателя 6 размещены аккумуляторы 22 тепла, выполненные в виде радиальных секций из

fe

С

ч

с

огнеупорного материала. Емкость 1 имеет опоры 23 и теплоизоляцию 24, смонтированную в его нижней части и охватывающую зону ребер 12, пластин 15, днища 2, разо- гревателя 6 и приямка 3. В емкости имеется датчик 25 уровня. Разогреватель 6 может быть выполнен в виде электронагревателей 26.

Хранилище битумных материалов используется следующим образом.

Внутренняя емкость хранилища запол- няется, например, горячим битумом по трубопроводу 11, например, из битумовоза (не показан) до верхнего уровня, определяемого по сигналам датчика 25 уровня. Емкость герметично закрыта. Связь с атмосферой осуществляется через сапун 10 с фильтром. После заполнения хранилища материал остывает.

От устройства нагрева и подачи теплоносителя (не показано) теплоноситель по трубопроводу 19 и соединительным трубопроводам 21 подается в секции 7 разогрева- теля 6. Последний через поверхность днища 2, ребра 12 и пластины 15 осуществляет подогрев контактирующего с ними матери- ала. Нагретый до текущего состояния материал по поверхности конусного днища 2 попадает в приямок 3, откуда он через заборный патрубок 4 насосом 5 подается на производство. Пластина 15 препятствует попаданию неразогретого (твердого) битума в приямок 3.

Температура разогреваемого материала 22 в приямке контролируется по сигналам датчика 16 температуры. Аккумулятор 22 тепла в процессе рабочего цикла нагрева материала разогревается и обеспечивает поддержание требуемой температуры материала, например, в перерывах между сменами.

После опорожнения хранилища для его внутреннего осмотра снимаются крышка 8 и днище приямка пластины 15 поворачиваются на осях 13 на 180° в положение, как показано на фиг.1 пунктиром, обеспечивая доступ внутрь для осмотра.

Формула изобретения

Хранилище битумных материалов, содержащее емкость с коническим днищем и приямком в его центральной части, расположенный в приямке заборный патрубок трубопровода подачи битума, смонтированный в нижней части емкости разогреватель с теплоносителем в виде соединенных между собой секций, отличающееся тем, что, с целью сохранения качества материала в процессе разогрева, оно снабжено пластинами и радиально расположенными ребрами, последние из которых закреплены на коническом днище емкости, причем пластины шарнирно соединены в верхней части с ребрами и выполнены высотой, превышающей высоту ребер, а разогреватель смонтирован под днищем емкости.

Похожие патенты SU1657566A1

название год авторы номер документа
БИТУМОХРАНИЛИЩЕ 1999
  • Никулин Ю.Я.
  • Кузнецов Н.В.
  • Гутикова Л.И.
  • Рожков В.И.
  • Донченко В.Н.
RU2167236C1
СПОСОБ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ БИТУМНОГО МАТЕРИАЛА 1991
  • Ишков Борис Афанасьевич
RU2008320C1
Нагреватель битума 1978
  • Самуйлов Виктор Андреевич
  • Соломатин Василий Иосифович
SU742518A1
Нагреватель битума 1978
  • Самуйлов Виктор Андреевич
  • Денисов Василий Николаевич
  • Быков Анатолий Владимирович
SU812870A2
Передвижная установка А.М.Пинхасика для разогрева и дегидратации битумных материалов 1980
  • Пинхасик Александр Маркович
SU903452A1
УСТРОЙСТВО ЛОКАЛЬНОГО НАГРЕВА И ЗАБОРА БИТУМА ИЗ ХРАНИЛИЩА 2007
  • Никулин Юрий Яковлевич
  • Гутикова Людмила Ивановна
RU2346102C1
СИСТЕМА ЗАЩИТЫ ЗАЩИТНОЙ ОБОЛОЧКИ РЕАКТОРНОЙ УСТАНОВКИ ВОДО-ВОДЯНОГО ТИПА 1999
  • Сидоров А.С.
  • Носенко Г.Е.
  • Грановский В.С.
  • Хабенский В.Б.
  • Клейменова Г.И.
  • Безлепкин В.В.
  • Кухтевич И.В.
  • Нигматулин Б.И.
  • Новак В.П.
  • Рогов М.Ф.
  • Корниенко А.Г.
  • Василенко В.А.
  • Беркович В.М.
RU2165106C2
Устройство для подогрева и подачи битумных материалов 1985
  • Костевич Николай Алексеевич
  • Шульман Зиновий Пинхусович
  • Самсонов Борис Михайлович
  • Зальцгендлер Эдуард Абрамович
  • Клуссон Олег Евгеньевич
SU1325119A1
Нагреватель вязких материалов 1989
  • Самуйлов Виктор Андреевич
  • Портнягин Владимир Дмитриевич
SU1717691A1
Устройство для нагрева и обезвоживания битума 1978
  • Самуйлов Виктор Андреевич
  • Соломатин Василий Иосифович
SU747923A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 657 566 A1

Реферат патента 1991 года Хранилище битумных материалов

Изобретение относится к приготовлению строительных материалов перед их применением, в частности к устройствам для хранения, предварительного разогрева битумного материала и подачи его на производство. Целью является сохранение качества материала в процессе разогрева. В хранилище битумных материалов на коническом днище емкости радиально закреплены ребра и пластины. Последние шарнирно соединены в верхней части с ребрами и выполнены высотой, превышающей высоту ребер, что обеспечивает поддержание небольшого количества материала в разогретом состоянии при температуре, обеспечивающей подачу его на производство. 6 ил.

Формула изобретения SU 1 657 566 A1

25

22

23

15 26

Фиг. 5

It

г- г

Фиг. 6

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1657566A1

Анохин А.И
Дорожностроительные машины, ч
II
- М.: Дориздат, 1949
Парный автоматический сцепной прибор для железнодорожных вагонов 0
  • Гаврилов С.А.
SU78A1

SU 1 657 566 A1

Авторы

Самуйлов Виктор Андреевич

Портнягин Владимир Дмитриевич

Даты

1991-06-23Публикация

1989-06-14Подача