Изобретение относится к строи гельной технике, а именно к устройствам для тепловой обработки вязкопластичных материалов, и может быть использовано для приготовления и нодачи битумо и битумных мастик.
Цель изобретения - повьпнение пожа- робезопасности и эффективности разогрева при размеп1ении устройства на наклонной кровле, снижение энергоемкости.
На фи1 I изображено устройство, об- Н1ИЙ вид; на фиг. 2 - схема емкости при размещении устройства на наклонной кровле.
YcTpoiicTBo для подогрева и подачи битумных материалов состоит из теплоизо- лирова1и1ой емкости 1 с загрузочным люком 2, мешалки ,3, насоса 4, трубопровода п, системы контрольно-регулирующей аппаратуры (i, смонтированных на тележке 7. Трубопровод 5 необходимой длины и конфигурации составляется из улектрообог ревае- мых секций 8, размещенных на тележке 7. Г1ере1Ч)р()дка J образует с днищем емкости 1 отсек И), в котором раз.мещены электронагреватели II. Перегородка 9 может быть iu,iiu. iHeiia в виде г.чадкой поверхности, оребренной и.1И волнистого нрофиля.
Высота (ггсека К) ограничена и составляет 1,1 3,5 )азмера толщины электро- Harpeiiaie.m 11, т. е. //(1,1-3,5)В, где //высота отсека в емкости, Втолщина эл( ктронаг)евателя.
Ыижний преде;: высоты отсека 10, рав- Hbiii 1,1 5, обусловлен необходимостью наличия I арангирован1101 о зазора между электрона: репа гелями 11 и днищем емкости 1, что обеснечивает эффективность, надежность, удобство эксплуатации и нск:1к)чает местные контакты П()с,1едний.
BepxHiiii предел высоты отсека К), рав- Hbiii .3,5 В ()буслов, 1еп снижением эффективности разогрева при дальнеЙ1пем увеличении в«)здун1ного промежутка и обьема самого отсека И).
11ри высоте отсека 10 больн1е 3,5 В сни- жаегся э|()(|)ективность разогрева, так как уве,1нчивается интенсивность конвективного тен.юобмена, не)ани() возрастает o6i,- ем и масса емкости устройства.
При высоте отсека И) меньн1е 1,1 В воз- никнет трудность установки и замены эле- ктp Jнaгpeвaтe,leй 1 I.
Устройство работает с,1едукипим образом.
1-Л1КОСТ1, 1 через загрузочный люк 2 заполняет разо реваемым материалом (битумом, бигумными мастиками и т. д.). Из секций М составляют трубопровод 5 пеобхо- лимой длины п Ki)H(j)Hr рацпн. Вк,К)ча- К)т э тем poiiai реваге.н II, а затем ра- зог|Ч В г|)убонровода 5 с но.мопшю системы коп 1 (о,111Н()-регулирук)щей агщаратуры 6. Д.тя 6o,iee интенсивно1 о прогрева материала
5
5
0
0
0
5
е
0
5
и предотвращения оседапия наполнителя битумной мастики включают мешалку 3. При достижении необходимой температуры разогреваемого материала включают насос 4 и по трубопроводу 5 подают материал к месту производства работ.
По окончании работы устройство отключают от электрической цепи, демонтируют трубопровод 5, секции 8 размешают на тележке 7 и транспортируют к следующему объекту.
Емкость 1 выполнена таким образом, что отношение ее объема к площади поверхности перегородки 9 (поверхности нагрева) связано соотношением 0,,45, где V - объем емкости, 5 - площадь поверхности перегородки.
При таком соотношении обеспечивается эффективный разогрев материала и его пере- меп1ивание, так как поток быстро проходит через слой материала, а при работе ме- 1палки не образуется застойных зон и зон с недостаточной интенсивностью тепло- и массопереноса.
При соотношении - больп1е 0,45 снижается эффективность разогрева за счет увеличения времени прохождения теплового потока через слой разогреваемого материала, имеющего низкий коэффициент теплопроводности (битумные мастики, битум).
При значительном уменьшении отношения - возникают трудности создания емкости устройства и возрастают потери тепловой энергии в окружающее пространство.
Использование предлагаемого устройства Д.тя подогрева и нодачи битумных материалов позволяет повысить эффективность подогрева на 20 -25%, на И) -15% снизить энергоемкость, обеспечить интенсивное пере- меп1ивание разогреваемого материала, сокраншются затраты на изготовление, техническое (.)бслуживание и ремонт.
Формула изобретения
Устройство для подогрева и подачи битумных материалов, содержащее теплоизолированную емкость с загрузочным люком и отсеком с нагревателями, мешалку, насос с трубопроводом, систему контрольно-регулирующей аппаратуры и тележку, отличающееся тем, что, с целью повышения- пожаробезонасности и эффективности разогрева при размещении устройства на наклонной кровле, снижения энергоемкости, высоту отсека емкости с нагревателями онределяют из соотноп1ения Н(,-3,5)В, при этом рабочий об ьем емкости и площадь поверхности нагрева связаны соотношением (),,45, где Н - высота отсека с )1агревателями, W - толпшна нагревателя, I рабочий об1)ем емкости, S - площадь поверхности нагрева.
I c. UiKTop г, Волкова .Чака 3()2();27
ВНИИГ111 I ocy. UipcTHenHOKj комитета ((.(. lui лелам изобретений и
113035, Москва. Ж ЗГ). Раииская иаб., л. 4,.т Ироизволстш ино-молиграфическое чрелпрнятне, г. Ужгорол, ул. Проектная. -4
Фиг.2
С.остпникмь III li)
To)i .l 11. Hi HA K ip|iOKT(i|) II Kii|)ii.-i
Тираж -4HKПолписиоо
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ попутного подогрева трубопровода | 1988 |
|
SU1588985A1 |
Битумоварочный котел | 1983 |
|
SU1127937A1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ МОДИФИЦИРОВАННЫХ РЕЗИНОБИТУМНЫХ МАСТИК | 2013 |
|
RU2525487C1 |
Устройство для разогрева вязких материалов | 1979 |
|
SU876820A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РУЛОННОГО КРОВЕЛЬНОГО И ГИДРОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА | 2006 |
|
RU2314375C2 |
СПОСОБ ПРИКЛЕИВАНИЯ РУЛОННЫХ МАТЕРИАЛОВ СО СКЛЕИВАЮЩИМ СЛОЕМ | 2001 |
|
RU2183236C1 |
СПОСОБ УСТРАНЕНИЯ РАССЛОЕНИЙ В КРОВЛЕ ИЗ БИТУМНЫХ РУЛОННЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2004 |
|
RU2260098C1 |
СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ВОДОНЕПРОНИЦАЕМОСТИ ГИДРОИЗОЛЯЦИОННОГО ПОКРЫТИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ | 1993 |
|
RU2085675C1 |
Устройство для разогрева битумных материалов | 1976 |
|
SU578393A1 |
Хранилище битумных материалов | 1989 |
|
SU1657566A1 |
Изобретение относится к устройствам для нодогрева и нодачи битумных материалов. Целью изобретения является новы- Н1ение ножаробезонасности и -эффективности разогрева при размен1ении устройства на наклонной кровле и снижение энергое.м- кости. В устройстве для подогрева и подачи битумных материалов высоту отсека емкости с нагревателем определяют из соот- но пения //(l,l-3,5)fi, нри этом рабочий об ьем емкости грева связаны 0,45, где Я в а тел ям и, В Vрабочий и нлон1адь поверхности насоотнон ением 0,23 У/Si высота отсека с пагретолнщна нагревателя, об1)ем емкости, Sпло( щадь поверхности нагрева. n. i. (Л со ьо ел со
Устройство для приготовления битума | 1981 |
|
SU1025777A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Машина для нодогрева, перемен ивания и транснортирова1шя мастик на кровлю СО-100А | |||
Проспект ВДНХ | |||
ЦНИИТЭстрой- ман, 1981. |
Авторы
Даты
1987-07-23—Публикация
1985-12-27—Подача