Способ приготовления облегченного тампонажного материала Советский патент 1991 года по МПК E21B33/138 

Описание патента на изобретение SU1657611A1

ё

Похожие патенты SU1657611A1

название год авторы номер документа
Тампонажная композиция и способ ее получения 1977
  • Данюшевский Виктор Соломонович
  • Каримов Назиф Ханипович
  • Хахаев Билал Насруллаевич
  • Скворцов Дмитрий Семенович
  • Запорожец Лидия Сазоновна
  • Рахматуллин Талгат Каспиевич
  • Бакшутов Вячеслав Степанович
SU637355A1
ТАМПОНАЖНЫЙ РАСТВОР ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ СКВАЖИН И БОКОВЫХ СТВОЛОВ С ГОРИЗОНТАЛЬНЫМИ УЧАСТКАМИ 2015
  • Кожевников Евгений Васильевич
  • Николаев Николай Иванович
  • Силоян Ашот Самвелович
  • Агишев Радмир Римович
RU2588066C1
Способ производства тампонажного раствора 1988
  • Каримов Назиф Ханипович
  • Танкибаев Максут Абилгалиевич
  • Попов Владимир Ильич
  • Тренкеншу Наталья Викторовна
SU1601345A1
Облегченный тампонажный состав 1985
  • Каримов Назиф Ханипович
  • Запорожец Лидия Сазоновна
  • Рахматуллин Талгат Каспеевич
  • Иванов Виктор Викторович
SU1384724A1
МАГНЕЗИАЛЬНЫЙ ТАМПОНАЖНЫЙ МАТЕРИАЛ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ 2014
  • Каримов Ильшат Назифович
  • Агзамов Фарит Акрамович
  • Мяжитов Рафаэль Сяитович
RU2542028C1
ОБЛЕГЧЕННЫЙ ТАМПОНАЖНЫЙ ЦЕМЕНТ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ 2004
  • Акчурин Хамза Исхакович
  • Каримов Назиф Ханипович
  • Мяжитов Рафаэль Сяитович
  • Каримов Ильшат Назифович
  • Алибаев Ильдар Абдулхаевич
  • Клюсов Анатолий Александрович
  • Фролов Андрей Андреевич
  • Амирханова Светлана Изильевна
RU2292373C2
ТАМПОНАЖНЫЙ МАТЕРИАЛ 2013
  • Каримов Ильшат Назифович
  • Агзамов Фарит Акрамович
  • Мяжитов Рафаэль Сяитович
RU2530805C1
ДИСПЕРСНО-АРМИРОВАННЫЙ ТАМПОНАЖНЫЙ РАСТВОР 2002
  • Михеев Михаил Александрович
  • Уляшева Надежда Михайловна
  • Юдин Валерий Михайлович
  • Захаров Борис Иванович
RU2281309C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РАСШИРЯЮЩЕГОСЯ ТАМПОНАЖНОГО МАТЕРИАЛА 1996
  • Каримов Назиф Ханипович[Ru]
  • Агзамов Фарит Акрамович[Ru]
  • Акчурин Хамза Исхакович[Ru]
  • Газизов Хатим Валиевич[Ru]
  • Измухамбетов Бактыкожа Салахитдинович[Kz]
  • Бадреев Закуан Шайхидарович[Ru]
  • Каримов Ильшат Назифович[Ru]
RU2105132C1
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ТАМПОНАЖНЫХ РАСТВОРОВ 1992
  • Каримов Н.Х.
  • Агзамов Ф.А.
  • Шарипов А.У.
  • Хаиров Г.Б.
  • Каримов И.Н.
RU2007546C1

Реферат патента 1991 года Способ приготовления облегченного тампонажного материала

Изобретение относится бурению скважин. Цель - повышение седиментационной устойчивости тампоиажиого раствора. Для этого осуществляют обработку смеси резиновой крошки и песка в дезинтеграторе при скорости соударения частиц 150-200 м/с. Затем полученную смесь обрабатывают в дезинтеграторе совместно с портландцементом. Соотношение компонентов, мас.% тампонажный портландцемент 80-85; резиновая крошка 9,75-19.0. песок 0.75-7,0 Тампонажный материал затворяют на пресной воде при В/Ц-0,5. 2 табл.

Формула изобретения SU 1 657 611 A1

Изобретение относится к цементированию нефтяных и газовых скважин.

Целью изобретения является повышение седиментационной устойчивости там- понажного раствора.

Согласно способу получения облегченного тамлонажного раствора, включающему обработку смеси тампонажного портландцемента (цемента), резиновой крошки и добавки в дезинтеграторе, сначала обрабатывают в дезинтеграторе смесь резиновой крошки и добавки, а в качестве добавки используют песок, затем в полученную активированную смесь вводят цемент при соотношении компонентов, мае, %: цемент 80-85; резиновая крошка 9,75-19,0; песок 0,75-7,0. Затем смесь вновь обрабатывают в дезинтеграторе.

Благодаря тому, что способ предполагает сначала обработку в дезинтеграторе смеси резиновой крошки и песка, затем

обработку полученной уже активированной смеси и цемента при определенных соотношениях в дезинтеграторе и затво- рение водой, достигаются высокая седимен- тационная устойчивость раствора при сохранении физико-механических свойств камня и раствора.

Резиновая крошка является отходом заводов резинотехнических изделий, имеет плотность 1320 кг/м3 и обьемный вес 240 кг/м3.

Способ осуществляют следующим образом

В смеситель дезинтегратора помещают резиновую крошку и песок в указанном соотношении. Обрабатывают в дезинтеграторе при скорости соударения частиц 150- 200 м/с. Затем в смеситель добавляют цемент и вновь обрабатывают при любых режимах. Полученную активированную смесь затворяют водой при водоцементном отношении 0.5

О

ел

J

а

Значения седиментационной устойчивости тампонажного раствора приведены в табл.1.

Физико-механические показатели раствора и камня приведены в табл.2.

Как видно из экспериментальных данных, совместная обработка резиновой крошки и песка в дезинтеграторе при скорости соударения частиц 150-200 м/с, последующее внесение цемента и обработка в дезинтеграторе дают резкое снижение показателей седиментации до 0,5 и 2%. Кроме того, при таком способе обработки показатели прочности цементного камня увеличиваются на изгиб до 3,3 на сжатие до 8,0 МПа.

Способ приготовления тампонажного материала позволяет при постоянном водо- цементном соотношении улучшить реологические свойства, обеспечить улучшение закупоривающих свойств растворов, пол- учить растворы с хорошей седиментационной устойчивостью без изменения физико-механических параметров (растека- емость, сроки схватывания, прочность), Двойная дезинтеграторная обработа соста- ва обеспечивает гомогенность, повышает ,го активность, вследстве «его при разру- , -JHHM мпкрокристаллов измельченного ма- .риала расгет концентрация активных

центров на термодинамически нестойчивой свежеобработанной поверхности. При за- творении такой смеси водой образуется се- диментационно-устойчивый тампонажный растворе высокой подвижностью. При водо- цементном соотношении, равном 0,5, расте- каемость составляет 22,0 см.

Применение способа обеспечивает получение цементного камня с плотной структурой, что способствует повышению прочности и стойкости к воздействию агрессивных агентов.

Формула изобретения Способ приготовления облегченного тампонажного материала, включающий обработку смеси тампонажного портландцемента, резиновой крошки и добавки в дезинтеграторе отличающийся тем, что, с целью повышения седиментационной устойчивости тампонажного раствора, предварительно обрабатывают в дезинтеграторе смесь резиновой крошки и добавки, причем в качестве добавки используют песок при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Тампонажный портландцемент80-85Резиновая крошка 9,75-19,00 Песок0.75-7.00

Таблица 1

Содержание в составе тампонажной смеси, мае. % |Седиментационная Цемент Резиновая крошка JПесок устойчивость

Составы без предварительной обработки в дезинтеграторе смеси резиновой

крошки и песка

Продолжение табл.1

Таблица 2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1657611A1

Облегченный тампонажный состав 1985
  • Каримов Назиф Ханипович
  • Запорожец Лидия Сазоновна
  • Рахматуллин Талгат Каспеевич
  • Иванов Виктор Викторович
SU1384724A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
Колосниковая решетка с чередующимися неподвижными и движущимися возвратно-поступательно колосниками 1917
  • Р.К. Каблиц
SU1984A1
Тампонажная композиция и способ ее получения 1977
  • Данюшевский Виктор Соломонович
  • Каримов Назиф Ханипович
  • Хахаев Билал Насруллаевич
  • Скворцов Дмитрий Семенович
  • Запорожец Лидия Сазоновна
  • Рахматуллин Талгат Каспиевич
  • Бакшутов Вячеслав Степанович
SU637355A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 657 611 A1

Авторы

Каримов Назиф Ханипович

Танкибаев Максут Абилгалиевич

Тренкеншу Наталья Викторовна

Даты

1991-06-23Публикация

1989-01-25Подача