ДИСПЕРСНО-АРМИРОВАННЫЙ ТАМПОНАЖНЫЙ РАСТВОР Российский патент 2006 года по МПК C09K8/467 

Описание патента на изобретение RU2281309C2

Изобретение относится к области бурения нефтяных и газовых скважин.

Известен тампонажный раствор для крепления скважин, содержащий портландцемент, королек, полиоксиэтилен, хлорид натрия и воду [1]. Королек выполняет роль армирующей добавки, а водорастворимый полимер усиливает деформируемость и сцепление цементного камня с обсадной колонной.

Недостатками раствора являются низкие демпфирующие и высокие фильтрационные показатели.

Наиболее близким по составу к предлагаемому является дисперсно-армированный тампонажный раствор, содержащий портландцемент, минеральное волокно с хризотил-асбестом, кислую соль поливалентного металла или смесь этих солей, силикокристаллит, водорастворимый полимер и воду [2]. Эффективность дисперсно-армированного материала достигается активизацией вяжущего с микроармирующей добавкой в дезинтеграторе. Однако этот не обладает достаточными демпфирующими свойствами.

Задача изобретения - улучшение демпфирующих и адгезионных свойств тампонажных растворов при их высокой седиментационной устойчивости и долговременном сохранении прочности цементного камня.

Указанная задача выполняется за счет добавления к тампонажному раствору, содержащему портландцемент, минеральное волокно (асбестовое или базальтовое), соль поливалентного металла и водорастворимый полимер, резиновой крошки при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

Портландцемент тампонажный - 100

Минеральное волокно (асбестовое или базальтовое) - 3-4

Резиновая крошка - 5-7

Водорастворимый полимер (оксиэтилированная целлюлоза) - 0,1-0,2

Хлорид кальция - 0,3-0,4.

Дисперсно-армированные тампонажные материалы представляют собой смесь вяжущего и волокнистых материалов, произвольно ориентированных и равномерно распределенных по всему объему и работающих с матрицей за счет их сцепления повышением прочности камня на растяжение. Добавка резиновой крошки позволяет повысить упругоэластичные свойства тампонажного раствора и цементного камня за счет равномерного распределения эластичных частиц в объеме раствора и связывания их асбестовыми волокнами, что способствует образованию во всем объеме композиции волокнистой структуры, т.е. повышению ее прочности и упругоэластичных свойств. При составлении композиционного материала непосредственно перед использованием рекомендуется применять резиновую крошку и минеральное волокно следующих размеров 1-3 мм и не более 5 мм соответственно. Водорастворимый полимер выполняет функции понизителя фильтрации и повышает седиментационную устойчивость тампонажного раствора. Хлорид кальция в данном случае нейтрализует возможность снижения прочностных свойств цементного камня при обработке полимером.

Составы и свойства дисперсно-армированных тампонажных растворов приведены соответственно в таблицах 1 и 2.

Увеличение содержания в растворе минерального волокна свыше 4 % и резиновой крошки более 6 % приводит к росту консистенции раствора (табл.2), что, в свою очередь, приводит к необходимости увеличения водосмесевого отношения, которое сопровождается снижением прочности цементного камня. При этом наибольшее влияние на показатель консистенции оказывает содержание минерального волокна. Гранулярный наполнитель (резиновая крошка) влияет на показатель консистенции в меньшей степени, однако необходимо учитывать, что прочность цементного камня зависит от дисперсности наполнителя, то есть применение крупнодисперсной резиновой крошки приводит к резкому снижению прочностных свойств.

Нижний предел концентрации наполнителей ограничен снижением армирующих и демпфирующих свойств, а также плотностью тампонажной жидкости.

Содержание соли поливалентного металла зависит от конкретных горно-технических условий и ее состава. Применение водорастворимых полимеров, как правило, снижает прочность цементного камня, поэтому их содержание в тампонажной жидкости ограничено узкими пределами концентраций, достаточными для стабилизации системы, но не вызывающими резкого снижения механической прочности камня.

Тампонажные растворы готовят следующим образом. Полимерный реагент и хлорид кальция растворяют в воде, затем добавляют наполнители и портландцемент. В производственных условиях при приготовлении необходимо использовать усреднительную емкость.

Таблица 1Номер раствораПортландцементМинеральное волокно (размер не более 5 мм)Резиновая крошка (размер 1-3 мм)Хлорид кальцияОксиэтилированная целлюлозаАсбестБазальтовое волокно123-56711003-50,30,1521003-60,30,1531003-70.30,1541004-50.30,1551004-60.30.1561004-70.30,1571005-40.30,1581005-60.30,1591005-80.30,1510100-350,30,1511100-360,30,1512100-370.30,1513100-450.30,1514100-460.30,1515100-470.30,1516100-540.30,1517100-560.30,1518100-580.30,15

Предложенный состав тампонажного раствора эффективно использовать в интервалах залегания проницаемых пород для ликвидации поглощений и ремонтного цементирования.

Таблица 2Номер раствораТемпература, °СВодосмесевое отношениеРастекаемость, смПлотность
кг/м3
Водоотделение, млПрочность на изгиб, МПВремя загустевания час-мин
123456781400,619,516900,03,602-452400,619,016700,03,602-503400,618,516500,03,532-554400,6518,516000,03,522-525400,6518,016000,03,483-056400,6517,815900,03,453-157400,818,015000,01.453-558400,815,515000,01,354-409400,814,015000,01,155-0510400,621,016900.03,402-5611400,620,816700,03,383-0112400,620,016500,03,303-1013400,6520,216000,03,123-0814400,6519,616000,03,043-1515400,6519,015900,02,983-2216400,819,215000,01,254-0517400,816,815000,01,125-0318400,815,215000,01,045-16

Источники информации

1. А.с. СССР № 1470933, МКИ 4 Е 21 В 33/138, 07.04.89.

2. А.с. СССР № 1099049, МКИ 3 Е 21 В 33/138, 23.06.87.

Похожие патенты RU2281309C2

название год авторы номер документа
СПОСОБ КРЕПЛЕНИЯ СКВАЖИНЫ 1999
  • Хахаев Б.Н.
  • Ангелопуло О.К.
  • Курбанов Я.М.
  • Певзнер Л.А.
  • Дубин И.Б.
  • Ростэ З.А.
  • Маммаев А.А.
RU2178060C2
Дисперсно-армированный тампонажный материал для крепления скважин 1982
  • Ангелопуло Олег Константинович
  • Бакшутов Вячеслав Степанович
  • Тангалычев Евгений Сямиюллович
  • Аваков Вартан Эдуардович
SU1099049A1
Тампонажный раствор 1987
  • Назаренко Владимир Леонидович
  • Езлова Лариса Александровна
  • Костенко Дмитрий Алексеевич
  • Коваленко Валентина Денисовна
  • Бубликова Наталия Герольдовна
  • Козюпа Григорий Харитонович
  • Плишка Михаил Григорьевич
  • Комарщук Иосиф Петрович
SU1470933A1
СПОСОБ РЕМОНТНО-ИЗОЛЯЦИОННЫХ РАБОТ В СКВАЖИНЕ (ВАРИАНТЫ) 2015
  • Кадыров Рамзис Рахимович
  • Закиров Айрат Фикусович
  • Табашников Роман Алексеевич
  • Жиркеев Александр Сергеевич
  • Сахапова Альфия Камилевна
  • Хасанова Дильбархон Келамединовна
RU2599154C1
ФИБРОАРМИРОВАННЫЙ ТАМПОНАЖНЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ЦЕМЕНТИРОВАНИЯ ПРОДУКТИВНЫХ ИНТЕРВАЛОВ, ПОДВЕРЖЕННЫХ ПЕРФОРАЦИИ В ПРОЦЕССЕ ОСВОЕНИЯ СКВАЖИН 2011
  • Воеводкин Вадим Леонидович
  • Кузнецова Ольга Григорьевна
  • Кохан Константин Владимирович
  • Чугаева Ольга Александровна
  • Дружинин Максим Александрович
  • Кудимов Иван Андреевич
  • Сажина Елена Михайловна
  • Зуева Нина Аркадьевна
RU2458962C1
БАЗОВАЯ ОСНОВА ТАМПОНАЖНОГО РАСТВОРА ДЛЯ ЦЕМЕНТИРОВАНИЯ СКВАЖИН 2007
  • Кузнецова Ольга Григорьевна
  • Фефелов Юрий Владимирович
  • Чугаева Ольга Александровна
  • Зуева Нина Аркадьевна
  • Сажина Елена Михайловна
RU2337124C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИСПЕРСНО-АРМИРОВАННОГО ТАМПОНАЖНОГО МАТЕРИАЛА 2012
  • Агзамов Фарит Акрамович
  • Каримов Ильшат Назифович
  • Тихонов Михаил Алексеевич
RU2515454C1
Пеноцементный тампонажный материал 2017
  • Гаршина Ольга Владимировна
  • Предеин Андрей Александрович
  • Бикмухаметов Альберт Ильдусович
  • Ильясов Сергей Евгеньевич
  • Чугаева Ольга Александровна
  • Кузнецов Евгений Николаевич
RU2654112C1
Дисперсноармированный тампонажный раствор для цементирования скважин и способ его получения 1981
  • Бакшутов Вячеслав Степанович
  • Данюшевский Виктор Соломонович
  • Тангалычев Евгений Сямиюллович
  • Ангелопуло Олег Константинович
  • Никитин Владимир Николаевич
  • Николаева Марина Константиновна
  • Илюхин Владимир Валентинович
  • Каримов Назиф Ханипович
  • Никулин Валерий Яковлевич
SU1006713A1
ОБЛЕГЧЕННЫЙ ТАМПОНАЖНЫЙ РАСТВОР 2003
  • Курбанов Я.М.
  • Хафизова Э.Н.
  • Сутягин В.А.
  • Каримов И.Н.
RU2239049C1

Реферат патента 2006 года ДИСПЕРСНО-АРМИРОВАННЫЙ ТАМПОНАЖНЫЙ РАСТВОР

Изобретение относится к области бурения нефтяных и газовых скважин. Технический результат - улучшение демпфирующих и адгезионных свойств тампонажных растворов, повышение седиментационной устойчивости и долговременное сохранение прочности цементного камня. Дисперсно-армированный тампонажный раствор, включающий тампонажный портландцемент, минеральное волокно, соль поливалентного металла, водорастворимый полимер и воду, в качестве минерального волокна содержит асбестовое или базальтовое волокно размером не более 5 мм, в качестве соли поливалентного металла хлористый кальций, в качестве водорастворимого полимера оксиэтилированную целлюлозу и дополнительно резиновую крошку размером 1-3 мм при следующем соотношении компонентов, мас.ч.: портландцемент тампонажный 100, указанное минеральное волокно 3-4, оксиэтилированная целлюлоза -0,1-0,2, хлористый кальций - 0,3-0,4, указанная резиновая крошка - 5-7. 2 табл.

Формула изобретения RU 2 281 309 C2

Дисперсно-армированный тампонажный раствор, включающий тампонажный портландцемент, минеральное волокно, соль поливалентного металла, водорастворимый полимер и воду, отличающийся тем, что в качестве минерального волокна он содержит асбестовое или базальтовое волокно размером не более 5 мм, в качестве соли поливалентного металла хлористый кальций, в качестве водорастворимого полимера- оксиэтилированную целлюлозу и дополнительно резиновую крошку размером 1-3 мм при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

Портландцемент тампонажный100Указанное минеральное волокно3-4Оксиэтилированная целлюлоза0,1-0,2Хлористый кальций0,3-0,4Указанная резиновая крошка5-7

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2006 года RU2281309C2

Дисперсно-армированный тампонажный материал для крепления скважин 1982
  • Ангелопуло Олег Константинович
  • Бакшутов Вячеслав Степанович
  • Тангалычев Евгений Сямиюллович
  • Аваков Вартан Эдуардович
SU1099049A1

RU 2 281 309 C2

Авторы

Михеев Михаил Александрович

Уляшева Надежда Михайловна

Юдин Валерий Михайлович

Захаров Борис Иванович

Даты

2006-08-10Публикация

2002-12-15Подача