И юбретение относится к технике вакуум- ньи шмерений и предназначено для измерения величины обратного потока паров рабочей жидкости механических маслоза- полненных. каромасляных насосов и агрега- он на их основе
Целою июбрегения является сокращение длительности процесса измерения.
На чертеже изображена схема установки ji осуществления предлагаемого способа
установка содержит паромас- ляный чгрегат 1 В откачиваемом объеме 2 чстановлена пластина (измерительная поверхность) 3
Для измерения величины обратного потока паров рабочей жидкости пластину 3 промывают в бенчин и спирте и устанавливают в объем (колпак) 2. Включают паро- Мснмяный агрегат 1 и через 0,5-1 ч, исходя (м условия образования на поверхности пластины нескольких монослоев рабочей жидкости, пластину 3 извлекают из вакуумной установки, выключив предварительно агрегат 1. Сконденсированное на пластине масло растворяют в растворителе (например
с помощью погружения в растворитель). Полученный раствор наносят в кювету с дистиллированной водой. Раствор растекается по поверхности воды, и после испарения растворителя на поверхности воды остается масляная монослойная пленка, площадь которой можно измерить с помощью миллиметровой сетки, нанесенной на дно кюветы.
Толщина монослоя масла определяется путем нанесения с помощью микрошприца в кювету с дистиллированной водой капли масла известного объема W Растекаясь, эта капля образует монослойную масляную пленку площадью So, которая определяется с помощью миллиметровой сетки на дне кюветы. Высота h монослоя масляной пленки определяется по формуле
4
JO
Зная площадь пластины F, покрытую маслом, время осаждения т, площадь масляного пятна S, высоту монослоя масляной пленки h и плотность масла р, можно опреосд 1
делить величину q обратного потока рабочей жидкости по формуле
S/ip
q
тР
В предлагаемом способе длительность осаждения существенно сокращается, так как для определения величины обратного потока достаточно сконденсировать на измерительной поверхности лишь несколько монослоев молекул масла, т е данный спо юб обладает большей чувствительностью
Формула изобретения
Способ измерения величины обратного потока паров рабочей жидкости вакуумных
насосов, заключающийся в том, что в отка чиваемый объем устанавливают измеритель ную пластину, выдерживают последнюю при работающем агрегате в течение заданного промежутка времени, определяют количество осажденного в процессе работы агре гата масла после извлечения пластины из откачиваемого объема и по нему судят о величине обратного потока, отличающийся тем, что, с целью сокращения длительности процесса измерения, перед определением количества масла пластину помещают в растворитель, затем полученный раствор наносят в кювету с дистиллированной водой, а количество масла определяют по площади монослойной масляной пленки на поверх ности воды
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ измерения величины обратного потока паров рабочей жидкости вакуумных насосов | 1987 |
|
SU1523743A1 |
РТУТНЫЙ МОНИТОР | 2013 |
|
RU2521719C1 |
СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ УЛЬТРАТОНКОЙ ПЛЕНКИ | 2011 |
|
RU2485209C1 |
СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ УЛЬТРАТОНКОЙ ПЛЕНКИ | 2011 |
|
RU2486279C1 |
СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ УЛЬТРАТОНКОЙ ПЛЕНКИ | 2011 |
|
RU2487188C1 |
Способ получения монослойного силицена | 2021 |
|
RU2777453C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФОТОПРОВОДЯЩИХ РАДИАЦИОННО СТОЙКИХ ПЛЕНОК | 2006 |
|
RU2328059C1 |
Способ измерения величины обратного потока паров рабочей жидкости вакуумных насосов | 1985 |
|
SU1296747A1 |
Способ регистрации плотности потока паров жидкости | 1983 |
|
SU1134808A1 |
Способ определения поверхностно-активных веществ | 1990 |
|
SU1712863A1 |
Изобретение позволяет сократить длительность процесса измерения. Сконденсированную на измерительной поверхности пленку рабочей жидкости погружают в растворитель и наносят полученный раствор в кювету с дистиллированной водой. Измеряют площадь образующейся монослойной масляной пленки, по размерам которой судят о величине обратного потока паров рабочей жидкости вакуумного насоса. Способ позволяет снизить энергозатраты за счет уменьшения длительности процесса 1 ил
Ф
/
/ / /
/ / /
Авторское свидетельство СССР ,V° 1244397 | |||
кл | |||
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1991-06-23—Публикация
1989-06-29—Подача